Дрели «интерскол» виды, эксплуатация и ремонт

Самая полная информация по теме: «дрели «интерскол» виды, эксплуатация и ремонт» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Дрель – это один из самых необходимых помощников в домашнем ремонте. Ничего особо сложного в ее пользовании нет.

Чтобы понимать, как пользоваться дрелью, необходимо понимать ее строение. Основные составляющие:

  1. Электродвигатель;
  2. Редуктор;
  3. Регулятор мощности;
  4. Пусковая кнопка.

Дрель снабжена регулировкой скорости, которая дополнительно меняется надавливанием на пусковую кнопку. В зависимости от того, какой материал планируется сверлить, подбирается соответствующий вид сверла.

Они подразделяются для работ:

  • По бетону, камню и кирпичу. Оснащены «победитовой» вставкой, наконечник выполнен в форме «домика». Обозначаются – «НМ СТ».
  • По металлу и пластмассе. Материал – закаленная сталь, кромки заточены под углом. Обозначаются – «HSS».
  • По дереву. В сердцевине сверла – шило, кромки заточены параллельно поверхности.

При нажатии пусковой кнопки, электромотор запускает вращаться патрон, в котором зафиксировано сверло. Реостат изменяет скорость вращения, получая команду от кнопки пуска. Реверс регулирует смену движения.

Включив дрель в сеть, вложить сверло в патрон между кулачками до упора, повернув его против часовой стрелки. Плавно повернуть патрон в другую сторону и плотно затянуть его

Для получения отверстия нужно:

  1. Наметить будущее вхождение сверла. Для отверстия перпендикулярного поверхности нужен угольник.
  2. Установить сверло требуемого диаметра и приложить его к отметке.
  3. Медленно нажав на кнопку пуска, надавить на инструмент.
  4. Вынуть сверло из отверстия, после чего отпустить кнопку.

Для сверления под углом к поверхности, необходимо зафиксировать ее под нужным углом. Для большей точности используйте зажимную стойку. Она закрепит прибор под наклоном.

Особенности работы также накладывает материал поверхности для сверления.

Работа на металлической поверхности и плотной пластмассе:

  1. Подобрать нужный вид сверла.
  2. Давление на дрель незначительно и на низких оборотах.

Работа на бетоне и каменных материалах:

  1. Подобрать необходимый тип сверла.
  2. Выбирать нужно средние обороты, держа прибор под углом 90 градусов.
  3. Давить на дрель нужно несильно.
  4. При сверлении бетона лучше всего применить «ударный» режим дрели и после окончания сверления дождаться охлаждения инструмента. Для плитки и пустотелого кирпича напротив – этот режим не нужен, дабы не допустить раскалыванию материала.
  5. Для уменьшения количества пыли рекомендуется смочить поверхность водой.

Работа на дереве, обычной пластмассе:

  1. Подобрать подходящее сверло.
  2. Пользоваться высокими оборотами для дерева, низкими – для пластмассы.

Типы дрелей различают по направленности работ, которые они позволяют выполнить:

  • Обычная. Для слесарно-плотницких работ.
  • Ударная. Для твердых каменных материалов. Мотор такой дрели придает патрону одновременно с вращательными возвратно-поступательные движения.
  • Перфоратор. Принцип работы схож с работой ударной дрелью, но механизм дробления – другой, а эффективность выше.

Следует заметить, что перфораторы, несмотря на более мощный механизм работы, не лишены недостатков:

  • Высокая стоимость;
  • Большая потребляемая мощность;
  • Сложность работы и механизма;
  • Большой вес;
  • Невозможно выполнить точные работы;
  • Регулярная смазка и очистка инструмента.

Для того, чтобы определить какой тип дрели нужен именно Вам, необходимо понимание какие планируются виды работ.

Необходимо отметить, что при применении специальных насадок вместо сверла, электродрель выполнит и иные операции. Основные из них: шлифовка, полировочные и фрезеровочные работы, заточка, вкручивание саморезов, замешивание.

Дрель – источник опасности, вследствие чего необходимо:

  • Осмотреть прибор на повреждения.
  • Убедиться, что сверление не повредит проложенные коммуникации.
  • Не работать во влажных помещениях.
  • Не допускать попадания воды инструмента.
  • Сверло плотно зафиксировать в патроне, ключ вынуть, а заготовку хорошо закрепить в тисках.
  • Избегать чрезмерного давления на корпус инструмента, а также ослабить нажим при извлечении сверла из отверстия.
  • Использовать очки, перчатки, респиратор.
  • По окончанию работы или для замены сверла необходимо дождаться полной остановки вращения патрона и отключить инструмент от питания.
  • Стружку, полученную при сверлении – заметать только щеткой.

Отечественные мастера предпочитают сегодня зарубежным аналогам дрель «Интерскол», так как ее сравнительно невысокая стоимость сочетается с достойным качеством и надежностью.

За счет огромного модельного ряда, который встретишь далеко не у каждого производителя даже мирового уровня, можно подобрать инструмент, способный с уверенностью справиться с конкретной задачей.

Модель ДУ-750ЭР – классика жанра от “Интерскол”.

Выпущена в 2004 году, а для того времени была удачной новинкой.

Инструмент представляет собой ударную дрель с одной скоростью в классическом дизайне.

В итоге продукт получился настолько хорошим, что в 2009 году было решено выпустить специальную серию дрели этой модели с золотистым покрытием корпуса, быстрозажимным патроном и специально оформленной коробкой.

С течением времени места сборки ДУ-750ЭР менялись, модель модернизировалась, и сегодня она выпускается на заводе “ИНТЕРСКОЛ-Алабуга” под маркировкой ДУ-13/750Т.

Кроме популярной ударной электродрели ДУ-13/750Т, производитель “Интерскол” выпускает массу моделей под широкий спектр задач.

Дрели “Интерскол” представлены пользователям следующими видами:

• Сетевые дрели-шуруповерты с быстрозажимным патроном;

• Аккумуляторные дрели-шуруповерты, среди которых и ударные, и безударные варианты с быстрозажимным патроном.

Последние варианты предпочтительнее для профессиональных мастеров, которым важно качество работы, эргономичность инструмента, скорость выполнения задач.

Небольшие размеры и наличие автономного источника питания позволяют комфортно использовать дрель-шуруповерт далеко от бытовой сети.

Наличие сменного аккумулятора на подзарядке гарантирует непрерывную работу.

Большая часть дрелей «Интерскол» выполнена в классическом дизайне с удобным расположением переключателя скоростей и других элементов управления.

Безударные дрели «Интерскол», в зависимости от конкретной модели, обладают мощностью от 300Вт до 1050Вт.

Варианты с повышенной мощностью предназначены для сверления отверстий в твердых материалах.

С этим расчетом снижена частота вращения.

Так, модель Д-16/1050Р2 мощностью 1050Вт выдает на холостом ходу 550 оборотов, а Д-10/300ЭР мощностью 300Вт – 4000об/мин.

Масса варьируется от 1,1кг до 4кг.

Ударные дрели «Интерскол» обладают повышенной номинальной мощностью по сравнению с безударными вариантами (от 580Вт до 1,2кВт).

Частота вращения зависит от мощности инструмента, и в менее мощных моделях находится в пределах 2700 – 2800об/мин.

Вес самой мощной ударной дрели ДУ-22/1200ЭРП2– 3,8кг, а ДУ-13/580Т (580Вт) – всего 1,7кг.

Конструкция ударного механизма обеспечивает 32 тыс. ударов на 2-й скорости.

Сетевые дрели-шуруповерты представлены моделями, мощность которых, за исключением Ш-8/700ЭР, не превышает 320Вт.

Для этой линейки характерен малый вес.

Аккумуляторные дрели-шуруповерты «Интерскол» работают на аккумуляторах с напряжением питания до 18В.

Некоторые модели с двумя рабочими скоростями весят менее 1кг.

Каждая модель электродрели от компании “Интерскол” имеет реверс, что позволяет извлекать заклинившие сверла и выкручивать крепежные элементы, например, саморезы.

Дрель от “Интерскол” подходит для сверления дерева и металла.

Модели с ударным механизмом способны просверлить твердый камень, бетон и подобные материалы.

Некоторые модели имеют функцию подсветки рабочей поверхности, что позволяет работать в условиях недостаточного освещения.

Большим плюсом является наличие механического ограничителя глубины сверления.

В комплекте с большей частью дрелей идет дополнительная съемная ручка, изготовленная из пластика, что позволяет точно позиционировать инструмент относительно рабочей поверхности, и служит дополнительным упором.

Эта опция полезна, если нужно просверлить твердый материал, например, кирпич в стене.

Дрели-шуруповерты предназначены как для завинчивания крепежей, так и для просверливания отверстий в относительно мягких материалах, наиболее распространенным из которых является дерево.

Кроме того, этот инструмент, за счет функции снижения оборотов, способен сверлить металл толщиной до 3мм.

Дрели от “Интерскол” Могут быть оборудованы следующими типами сверлильных патронов:

Сверло в патроне зажимается подвижной муфтой при помощи специального ключа, который поставляется в комплекте.

Изготавливается из металла.

Сверло фиксируется проворотом подвижной муфты рукой.

Как правило, сам патрон изготавливается из металла, а подвижная муфта пластмассовая.

Быстрозажимной патрон устанавливается на низкооборотистый инструмент, что позволяет затягивать муфту за счет вращения электродвигателя, придерживая ее одной рукой.

Собственно, это повышает скорость замены сверла или биты под крепеж.

Для электроинструмента, источником питания которому служит бытовая сеть, длина провода – важный фактор.

Для дрелей “Интерскол” используется провод с надежной изоляцией, длина которого у некоторых моделей доходит до 3-х метров.

Это позволяет обойтись без удлинителей.

Функционал дрелей можно значительно расширить, используя различные дополнительные приспособления:

См. также:  Коптильни hanhi конструкции для горячего и холодного копчения

Очень напоминает венчик обыкновенного кухонного миксера.

Фиксируется непосредственно в патроне инструмента, и позволяет замешивать различные растворы и строительные смеси.

• Шлифовальные и полировальные насадки.

Превращают дрель в небольшую шлифовальную машину.

В качестве абразивного материала выступает, как правило, наждачная шкурка.

• Насадки для сверления под углом.

Надежность инструмента от “Интерскол” неоднократно подтверждается как в быту, так и на крупных строительных объектах.

Мощный инструмент, как правило, имеет относительно низкие обороты, что позволяет ему сверлить отверстия большого диаметра в твердых материалах.

Тут в пользу идет и высокий крутящий момент.

Ударные дрели от многих производителей имеют как боковой, так и продольный люфт шпинделя.

Специалисты “Интерскол” сумели избавиться от бокового люфта, а его продольный показатель не превышает 1мм.

Боковая рукоять часто имеет большую длину, ее поверхность прорезинена.

Крепится хомутом, а затягивается гайкой – барашком.

Это позволяет быстро снимать, и надевать ручку.

Многие модели дрелей “Интерскол” имеют довольно чувствительную клавишу пуска с регулировкой оборотов, над которой расположен флажок переключения направления вращения.

Это позволяет использовать дрель для завинчивания шурупов и саморезов.

Но в данном случае следует помнить, что шуруповертные биты имеют ограниченную прочность.

На практике ударный механизм облегчает работу с бетоном и другими материалами, обладающими высокой твердостью.

Однако следует помнить, что дрель – это не перфоратор, и механическая трещотка при постоянных чрезмерных нагрузках достаточно быстро выходит из строя.

Чтобы продлить ресурс ударника, рекомендуется, где это уместно, использовать сверла для безударного сверления бетона.

Их можно найти в продаже в любом магазине строительного инструмента.

Максимальный диаметр сверления различных материалов напрямую зависит от мощности инструмента и его прямого назначения.

Например, ударная дрель ДУ-22/1200ЭРП2 мощностью 1,2кВт способна просверлить в древесине отверстие диаметром до 50мм (бетон – до 35мм, сталь – до 22мм).

Для такого “малыша”, как Д-10/300ЭР диаметр сверления следующий:

Огромным плюсом инструмента от производителя “Интерскол” является надежность.

Владельцы дрелей отмечают, что инструмент продолжает работать без нареканий даже спустя десятилетие.

Конечно, все зависит от нагрузки и условий использования, однако, если следовать требованиям производителя, все модели продолжают сверлить без проблем очень долго.

Второй положительный факт – цена инструмента.

Низкая стоимость при отличном качестве.

Это касается как бюджетных, так и профессиональных дрелей.

При этом в России “Интерскол” имеет широкую сеть сервисных центров.

Плюсом является и использование собственных производственных мощностей компании в области разработки и сборки электроинструмента, наличие конструкторского бюро и инжинирингового центра.

Как и у любого инструмента, дрели “Интерскол” имеют некоторые недостатки.

Среди них слабое встроенное освещение рабочего пространства некоторых дрелей-шуруповертов, короткие шнуры зарядных устройств.

Иногда нечетко переключаются скорости.

У некоторых моделей широкие вентиляционные отверстия, через которые проникает много мусора и пыли.

Пожалуй, это единственные “серьезные” недочеты.

Любые другие исправляются выбором подходящей модели инструмента под конкретные задачи.

К наиболее востребованным дрелям от производителя “Интерскол” можно смело отнести следующие модели:

• Д-10/350Т – лучшая компактная дрель с клипсой для фиксации на поясе. Подходит для работы одной рукой, имеет быстрозажимной патрон и резиновую прокладку на ручке.

• Д-16/1050Р2 – модель с отличной балансировкой. При мощности в 1050Вт и массе 4кг подходит для работы одной рукой.

• ДУ-13/780ЭР – ударная дрель для мелких работ мощностью 780Вт. Дополнительная рукоять, использование сверла диаметром до 13мм включительно.

• ДУ-16/1000ЭР – профессиональная ударная дрель “Интерскол” мощностью 1кВт и диаметром сверления до 16мм. Металлический корпус редуктора, алюминиевое крепление дополнительной ручки, переключатель скоростей и плавная регулировка оборотов.

В комплекте с дрелью “Интерскол” в упаковке находятся:

• Дополнительная рукоять (не для всех моделей)

• Ограничитель глубины сверления (не для всех моделей)

• Гарантийный талон и список сервисных центров

• Руководство по безопасности, совмещенное с инструкцией по эксплуатации

В качестве упаковки может выступать как картонная коробка, так и кейс, выполненный из легкого и прочного материала.

К каждой модели дрели “Интерскол” прилагается собственная инструкция, которая описывает правила и нюансы работы с инструментом, в зависимости от его характеристик и конструкции.

Неизменными остаются исключительно правила безопасности:

• До начала работы инструмент необходимо осмотреть на предмет повреждений

• Запрещается работать в помещениях с избыточной влажностью, исключить попадание воды на корпус и в корпус

• Сверло фиксируется в патроне плотно, дотягивается ключом. При этом заготовка должна быть закреплена на рабочем месте

• Нельзя чрезмерно давить на корпус инструмента при работе

• Обязательно использовать средства индивидуальной защиты (очки, респиратор, перчатки)

• Для замены сверла необходимо дождаться остановки вращения патрона и обесточить инструмент.

Установленный срок службы электродрелей “Интерскол” составляет 3 года.

При этом выдается гарантия на 24 месяца, которая не распространяется на аккумуляторные батареи.

В случае выхода из строя аккумулятора, который еще не выработал ресурс, есть возможность его замены.

Для этого необходимо связаться с представителями “Интерскол”.

Как разобрать дрель и выполнить ее ремонт своими руками

Любой электроинструмент, состоящий из электромеханических узлов, как бы бережно к нему ни относились, со временем приходит в негодность. В большей мере это связано с механическими узлами, нуждающимися в периодической смазке.

Провести профилактику или выполнить ремонт дрели самостоятельно не так уж сложно, если знакомо устройство инструмента и понятен принцип его работы.

Своим появлением дрель обязана востребованностью при подземном бурении для замены ручного труда на автоматизированный. В 1870 году американским изобретателем Саймоном Инджерсоллом была представлена прародительница ударной дрели. В своей работе инструмент использовал паровой привод и бур. Появление электродвигателей в конце XIX столетия позволило усовершенствовать инструмент. Так, в 1889 году инженер Артур Джеймс Арнот предложил использовать электродвигатель совместно со сверлом, и уже в 1895 году появился инструмент, свободно удерживающийся при работе в руках.

В начале 1917 года Артур Арнот, работающий на компанию BLACK&DECKER, подключив к дрели кнопку и добавив пистолетную рукоятку, сделал устройство одним из самых популярных электроинструментов в мире. С тех пор конструкция электродрели не претерпевала кардинальных изменений.

Классическая дрель работает только в режиме сверления, но с развитием технологии изготовления современные устройства стали комплектоваться режимом удара. При подключении к сети 220 вольт редукторная дрель, преобразовывая электрическую энергию в механическую, заставляет патрон, присоединённый к механизму устройства, совершать вращательное движение. Число оборотов патрона управляется с помощью реостата, вмонтированного в кнопку включения, а направление вращения устанавливается реверсом. Сверло, зажимаемое в патрон, из-за своей формы и под действием большой скорости оборотов легко выполняет отверстие в твёрдом или мягком материале.

Для осуществления удара в приспособлении используются возвратно-поступательные движения, возникающие из-за работы мотора. На оси расположения патрона устанавливается храповик, представляющий зубчатое кольцо, а на корпусе выполняются зубцы, создающие упор. Когда ударная дрель переключается в режим «сверление с ударом», храповик зацепляется за упор, а затем с него соскальзывает. Вал совершает удары в вертикальном направлении.

Перед началом проведения ремонта дрели своими руками необходимо определить, какая её часть нуждается в восстановлении.

Основными частями сверлильного инструмента являются:

  • конденсатор;
  • кнопка запуска и остановки двигателя;
  • устройство контроля оборотов;
  • реверсный переключатель;
  • подшипники;
  • электродвигатель;
  • устройство охлаждения двигателя;
  • редуктор;
  • возвратная пружина;
  • зажимной патрон;
  • корпусные элементы.

Таким образом, узлы электродрели разделяются на электрические и механические модули. При этом следует учитывать, что ударный узел обладает невысокой производительностью и при частом использовании такого режима в работе быстро изнашивается.

Износ ударного узла не только негативно сказывается на работе по долблению, но и увеличивает нагрузку на электродвигатель, заставляя его перегреваться.

См. также:  Итальянские двери элегантность и шик

Двигатель является основным элементом устройства, приводящим в действие редуктор инструмента. Состоит он из статора и ротора, при этом ротор является подвижной частью, а статор, соответственно, нет. В конструкцию ротора входит якорь с коллектором. Якорь — это элемент двигателя, собранный из стальных пластин. На них наматываются обмотки из проводящего электрический ток материала — меди. Коллектор представляет собой цилиндр. Изготавливается он из диэлектрика и проводящих ток пластин, к этим пластинам и подключаются обмотки якоря.

За счёт магнитного потока, создаваемого вокруг якоря обмотками статора, происходит его вращение, что приводит к возникновению момента кручения. Магнитный поток, возникающий под действием постоянного тока, направлен всегда только в одну сторону.

одача питания на обмотки происходит посредством щёток, изготовленных из графита. Щётки располагаются таким образом, что обеспечивают постоянный электрический контакт с якорем.

Износ щёток не должен превышать 70−80 процентов, если это значение выше, то контакт ухудшается, в результате чего в этом месте возникает искрение. Перед заменой щёток следует обратить внимание на щёткодержатель и при необходимости его очистить. Таким образом, основными частями электродвигателя являются:

Проверка обмоток проще всего осуществляется мультиметром. Для этого одним контактным проводом измерительного прибора касаются щёткодержателя, а вторым дотрагиваются до контактов вилки включения в 220 вольт. Если тестер показывает бесконечное сопротивление, то это означает перегорание обмотки. Рабочее сопротивление обмотки статора находится в диапазоне 30−60 Ом. Например, у популярной электродрели Интерскол ДУ-13/580 ЭР сопротивление составляет 40 Ом. При замене статора придётся разобрать двигатель. Для этого выкручиваются четыре винта и корпус разбирается на две половинки. В результате освобождается доступ к остальным частям двигателя.

Якорь соединяется с редуктором. Часто, визуально осмотрев его, можно сделать вывод о его целостности. На якоре не должны присутствовать царапины и почернения. При замене якоря важно правильно установить подшипник с резиновой прокладкой. Простым тестером возможно измерить якорь только на предмет обрыва обмотки, а вот для проверки на межвитковое замыкание понадобится специализированный прибор. Измерение производится в режиме проверки сопротивления между обмотками якоря на ламелях. Величина сопротивления между всеми ламелями должна быть одинакова.

Обороты электроинструмента управляются симисторным регулятором, располагающимся в кнопке включения устройства на специальной прокладке, изготавливаемой из текстолита. При нажатии кнопки на управляющий вывод симистора подаётся переменное напряжение. Симистор открывается и ток поступает в нагрузку. При изменении полярности на входе полупроводниковый прибор закрывается. Затем всё повторяется по циклу.

В результате сигнал на выходе симистора будет иметь форму импульсов. Чем больше уровень сигнала подаётся на полупроводник, тем большее время он открыт, а значит, и длина импульса на его выходе больше. Степень открывания симистора регулируется переменным сопротивлением, ограничивающим величину сигнала, подающегося на полупроводник.

Кроме этого, скорость вращения патрона в электродрели зависит от силы нажатия кнопки запуска. Реализуется это подключением кнопки с регулятором оборотов. Дрели в зависимости от своего вида могут иметь разную схему подсоединения выключателя, но его устройство одинаково. В корпусе кнопки размещаются контактная группа и подпружиненные пластины (резисторы). Эти пластины выполнены в виде скользящих контактов.

При нажатии кнопки они приводятся в движение и возвращаются в исходное состояние под действием пружины. Ограничение нажатия осуществляется с помощью регулировочного винта с маховиком. Определяя длину скольжения контактных пластин по резисторам, он тем самым устанавливает наибольшие обороты устройства. Если маховик убрать из конструкции, выкрутить его, то при нажатии на кнопку произойдёт просто замыкание контактов и электродвигатель начнёт работать на максимальных оборотах.

Подключение схемы электродрели с реверсом и регулятором оборотов различны, так как это независимые друг от друга узлы. Электросхема подключения, например, используемая в электродрелях Интерскол, выглядит следующим образом: шнур питания, состоящий из двух проводов, одним проводом подключается к регулятору оборотов. Контактный провод, выходящий из него, соединяется с началом первой обмотки статора. В случае отсутствия реверса конец первой обмотки подсоединяется к щётке якоря, при этом вторая щётка якоря замыкается на начало второй обмотки статора. Второй провод шнура подводится напрямую к обмотке статора.

Работа реверса обеспечивается изменением подключения обмоток статора. В результате изменяется направление магнитного поля и, соответственно, вращение двигателя. Для этого первая щётка соединяется с началом второй обмотки статора, а вторая — с концом первой. Довольно часто на блоке реверса изображается схема подключения обмоток.

Для избегания возникновения искрения при переключении и фильтрации от помех используется конденсатор, включающийся параллельно проводам шнура питания.

Для того чтобы найти неисправность и отремонтировать устройство, часто приходится разбирать инструмент. Так как все устройства внешне похожи, то их разборку можно представить в следующем виде:

  1. По периметру устройства выкручиваются винты, для этого понадобится воспользоваться крестовой отвёрткой.
  2. Выкрутив шурупы, половинки корпуса разъединяют.
  3. Из пазов аккуратно извлекаются кнопка включения и реверс.
  4. С одной половины извлекается редуктор. Для того чтобы его вынуть, понадобится провернуть его в посадочном месте.
  5. Сборка происходит в обратном порядке. При ней необходимо следить, чтобы все снятые элементы и провода располагались в специально выполненных для них углублениях.

Чтобы провести смазку механических частей, потребуется разобрать редуктор. Для этого снимается защитный кожух, после чего выкручиваются шурупы и удаляется верхняя крышка. В качестве смазки используют вязкие материалы, такие как Агринол. Следует отметить, что ремонт электроинструмента своими руками при повреждении редуктора практически невозможен, так как отдельно замену изношенным шестерёнкам трудно приобрести.

При ремонте часто приходится сталкиваться с необходимостью разбора патрона. Он представляет собой быстрозажимную конструкцию. Закрепляется c помощью резьбового соединения или конусом Морзе. При первом способе понадобится с помощью шестигранного ключа открутить крепление, а затем, установив ключ в патрон, плотно его зажать. Сам патрон откручивается вращением ключа. Извлечение крепления с применением конуса Морзе происходит аккуратными ударами в торец патрона.

Зная устройство электродрели, несложно определить причину того, почему не работает та или иная его функция. Следует отметить, что избежать поломок электроинструмента можно, если периодически проводить профилактические работы, связанные с заменой смазки механических частей.

После окончания работ по сверлению необходимо убирать пыль с инструмента, особенно с его вентиляционных отверстий. Характер неисправностей разделяют на электрическую или механическую природу возникновения.

Такого вида поломки происходят из-за превышения допустимой нагрузки на аппарат и нарушений в его эксплуатации. Проявляются они в отказе инструмента включаться, в неисправности реверса или регуляторе оборотов. Чаще всего для восстановления работоспособности понадобится разобрать кнопку запуска и прочистить все места, связанные с электрическим контактом.

Появление запаха гари свидетельствует о возникновении перегрузки в работе электродвигателя. В таком случае вначале проверяется состояние щёток и обмоток, изучаются места подключения провода питания на отсутствие подгорания. Подгорание связано с попаданием пыли, в результате чего увеличивается переходное сопротивление, что ведёт к нагреву. Электрического рода неисправности легко вычисляются с помощью мультиметра и визуального осмотра.

Механические неисправности выявляются сложнее. Такого рода поломки обычно сопровождаются возникновением посторонних звуков, и устранить их без разборки инструмента не получится. В случае плохого фиксирования сверла в патроне понадобится его заменить, так как износ зубчатого соединения самостоятельно восстановить невозможно.

Возникновение клина при работе связывается с повреждением редуктора или подшипника. Если разобрать устройство, то повреждённый узел будет виден сразу. Износ шестерёнок или шлицов будет говорить о необходимости их замены. Подшипники проверяются путём покачивания их на валу. Если движение не плавное или слышны посторонние звуки, то подшипник заменяется. После того как получится найти неисправный узел и починить его, перед тем, как собрать устройство обратно, необходимо провести очистку редуктора от старой смазки и нанести новую. Тогда устройство сможет прослужить ещё не один год.

Электросхема дрели с регулятором оборотов и реверсом

Схема подключения кнопки дрели – чиним инструмент сами!

Ремонт дрели можно проводить и своими силами, главное, знать причины поломок и методы их «лечения». Сегодня мы расскажем о том, как выглядит схема подключения кнопки дрели, не обойдем вниманием и другие неисправности, благодаря чему вы будете являться счастливым обладателем работающего инструмента.

См. также:  Выбираем подвесную раковину

Возможные неисправности инструмента – проводим ремонт сами

Если ваш инструмент стал работать хуже, или вовсе перестал выполнять свои прямые обязанности, пришло время диагностировать неисправности и постараться с ними справиться. Сначала проверяем провод на наличие повреждений и напряжение в розетке, для чего в нее можно включить любое другое устройство – телевизор или чайник.

Если вы осматриваете устройства, работающие от аккумулятора, их нужно проверить при использовании тестера – в этом случае напряжение, указанное на корпусе, должно иметь аналогичное значение с напряжением аккумулятора.

Если напряжение меньше, придется менять аккумуляторы на новые. Если аккумулятор нормально работает, электропитание в норме, ищите проблемы в аппаратной части. Самыми частыми поломками считают:

  • Проблемы с работой двигателя;
  • Износ щеток;
  • Проблемы с работой кнопки.

Зная, как происходит подключение кнопки электродрели, можно быстро решить неисправность. Кроме того, проблема с работой дрели может возникать и из-за запыленности инструмента, ведь дрель «берет» и дерево, и кирпич, и другие материалы. А значит, вам следует позаботиться о том, чтобы очищать устройство после каждого использования – только так можно снизить риск сбоев в работе в связи с загрязненностью инструмента. Именно потому после того, как вы провели ремонт в квартире, сразу же чистите дрель.

Схема подключения кнопки дрели – как исправить проблему?

К сожалению, чтобы проверить работоспособность инструмента, вам будет недостаточно тестера, что связано с тем, что большая часть кнопок устройства оснащены плавной регулировкой скорости, а потому обычный тестер может дать вам некорректные данные. В данном случае вам понадобится специальная схема подключения кнопки дрели. Часто в инструментах один провод соединен с клеммой, а потому одновременное нажатие на кнопку приводит к прозвону клемм. В том случае, если лампочка загорелась, с кнопкой все хорошо, а вот если вы замечаете неисправность – пришло время заменять кнопку.

Осуществляя замену, учитывайте, что схема может быть как простой, так и с реверсом. За счет этого проводить все работы по замене кнопки нужно исключительно по схеме, ничего не добавляя «от себя». Так, деталь должна подходить по размеру и соответствовать мощности инструмента. При этом подсчет мощности – достаточно простое занятие. Используем формулу P=U*I (с учетом, что мощность дрели равна 650 Вт), I = 2.94 А (650/220), а значит, и кнопка должна быть на 2.95 А.

Несмотря на то, что процесс этот является достаточно сложным, вы можете всю работу провести своими руками, соблюдая некоторые важные правила.

Например, помните, что открытие корпуса может привести к тому, что все детали и плохо закрепленные запчасти просто выпадут из корпуса. Естественно, этого следует избежать, ведь потом будет достаточно сложно собрать устройство воедино. Для этого можно плавно поднять крышку, отметив точное расположение запчастей на бумаге.

Кнопка ремонтируется следующим образом:

  1. Сначала подцепляются фиксаторы для кожуха, после чего он осторожно стягивается;
  2. Все проржавевшие и потемневшие клеммы очищаются от нагара, для чего можно использовать спирт или наждачку;
  3. Заново собираем инструмент, следя за тем, чтобы все детали устройства находились на своем месте, и проверяем работоспособность дрели – если ничего не поменялось, меняем деталь;
  4. Регулятор оборота заливаем с помощью компаунда, а потому при выходе из строя детали просто ее заменяем;
  5. Частой поломкой является стирание рабочего слоя под реостатом – его лучше не ремонтировать, просто зря потратите время, лучше приобрести новый и заменить.

Многих интересует, где взять подобную схему? Прежде всего, она должна идти вместе с инструментом при его покупке, однако если схемы нет, либо вы ее утеряли, придется поискать в интернете. Ведь только с ее помощью вы сможете провести ремонт грамотно, без ошибок. К слову, кнопка регулятора оборотов и кнопка реверсного управления расположены в разных местах, а потому и проверять их придется по отдельности.

Проверка электродвигателя: причины поломок и ремонт

Существует несколько причин поломок якоря или статора дрели. Прежде всего, это неграмотная эксплуатация устройства. Например, многие пользователи просто перегружают инструмент, осуществляя работу без перерыва. Это приводит к тому, что двигатель дрели не успевает «отдохнуть». Вторая причина кроется в плохом моточном проводе, которые часто встречаются в дешевых моделях. Именно потому поломки дешевых инструментов встречаются значительно чаще. Ремонт в этом случае нужно проводить с использованием специализированного инструмента. И будет лучше, если вы доверите эту работу профессиональным специалистам.

Однако если было решено осуществить ремонт своими силами, у вас обязательно возникнет вопрос – как всё сделать правильно? Как вы уже поняли, электрическая дрель «страдает» поломками якоря и статора, и проверить это можно несколькими признаками, например, когда при работе инструмент вдруг искрит. Если же «ярких» признаков нет, можете воспользоваться омметром.

Статор меняют так:

  1. Сначала осторожно разбираем корпус устройства;
  2. Снимаем провода и все внутренние детали;
  3. После выяснения причин поломки меняем запчасть на новую, корпус снова закрываем.

Но дрель может не работать и из-за банальных неисправностей – например, из-за щеток внутри двигателя. А значит, без ремонта щеток здесь не обойтись, при этом работа эта достаточно простая – вам даже не нужно обладать специальными знаниями и инструментами. Для этого разбираем устройство, извлекаем из него щеткодержатели и меняем детали, которые поломаны. К слову, существуют модели, корпус которых можно не разбирать – в них нужно просто удалить специальные заглушки через установочное окошко, после чего сменяем щетки.

Приобрести эти детали можно в любом строительном магазине, есть также и некоторые модели, которые продаются вместе с комплектом дополнительных щеток. Важно, чтобы вы не дожидались полного износа щеток – проверяйте их время от времени. А все за счет того, что возникает риск образования зазора между щетиной и коллектором. В итоге эта деталь начнет перегреваться и со временем отпадет – значит, вам придется менять целый якорь, что выйдет значительно дороже и сложнее, и не факт, что вы сможете самостоятельно решить этот вопрос.

Как видите, существуют разнообразные поломки, многие из которых будут подвластны вам, другие будут посильны только специалистам в сервисных центрах. И чтобы снизить риск таких поломок, нужно заботиться о своем инструменте, чистить его после работы, проверять состояние деталей и щеток, чтобы вовремя заменить их на новые. Однако если видите, что сами справиться не сможете – несите устройство в мастерскую.

Главное отличие дрелей заключается в наличии у ИЭ 1511 БЭ ударной функции, что дает возможность работать не только с деревом или сталью, но и с бетоном (есть специальный переключатель «сверление/сверление с ударом»). При сверлении нескольких одинаковых отверстий с помощью ИЭ 1511 БЭ может оказаться полезной клавиша фиксации частоты вращения.

При помощи всевозможных насадок модели можно легко превратить в пилу, точило, ножницы, лобзик и другие инструменты. К недостаткам дрелей можно отнести отсутствие реверса, что несколько ограничивает их универсальность. Ну а преимущество — у ИЭ 1511 БЭ и ИЭ 1211 Э очень низкая цена по сравнению с зарубежными моделями.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ: специальная планка для ограничения глубины сверления, электронное управление частотой вращения при изменении нагрузки, переключатель «сверление/сверление с ударом» (ИЭ 1511 БЭ), кнопка фиксации выбранной частоты вращения (ИЭ 1511 БЭ), дополнительная рукоятка.

ТИП ИНСТРУМЕНТА: бытовой.

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ (под нагрузкой): плавная регулировка в двух диапазонах — до 960 об/мин и до 2076 об/мин.

ТИП ПАТРОНА: трехкулачковый.

ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ (макс.): по стали — 10 мм; по дереву — 10 мм (ИЭ 1211 Э) и 13 мм (ИЭ 1511 БЭ); по бетону — 13 мм (ИЭ 1511 БЭ).

ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 420 Вт.

ВЕС (без токоподводящего кабеля, патрона и доп. рукоятки): 1,8 кг (ИЭ 1211 Э); 1,85 кг (ИЭ 1511 БЭ).

Оцените статью
Pallazzo
Добавить комментарий