Эпоксидная эмаль свойства и применение

Самая полная информация по теме: «эпоксидная эмаль свойства и применение» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Эпоксидная краска относится к одному из самых стойких видов ЛКМ. Ее основным компонентом являются эпоксидные смолы. Такая краска отлично переносит нагрузки и трение, а потому нашла применение в самых разных условиях. Ею можно покрывать любые поверхности – металл, пластик, дерево, стекло, бетон.

Разновидности составов на основе эпоксидки и их свойства

Эпоксидные краски бывают двухкомпонентными – смола и отвердитель, порошковыми, аэрозольными (используются в основном для окрашивания частей автомобилей). Для бытовых нужд используются преимущественно составы, в основе которых находится эпоксидная смола холодного отверждения. Такие краски застывают спустя сутки или более без дополнительного воздействия на поверхность.

На производстве требуются высокопрочные покрытия, а их можно получить только из эпоксидной смолы горячего отверждения. В порошковых эпоксидных красках используется смола горячего отверждения, в двухкомпонентных и аэрозольных – холодного.

Важно! Разница между составами существенная. При горячем отверждении (полимеризации) сетка из молекул краски более густая и прочная, при холодном она (сетка) реже и имеет не такие прочные молекулярные связи.

Общие свойства эпоксидных красок выгодно отличают их от других ЛКМ:

• создают прочную поверхность.
• подходят для окрашивания и полов, и стен.
• водонепроницаемы, поэтому могут использоваться в качестве гидроизоляции в ванных комнатах и для окрашивания бассейнов.
• устойчивы в механическому воздействию.
• противостоят различным агрессивным химикатам.
• имеют отличную адгезию к бетонным, пластиковым и металлическим поверхностям.
• подходят для отделки полов в жилых и производственных помещениях.
• богатая цветовая палитра и множество текстур позволяют воплощать интересные дизайнерские идеи.

Аэрозольные краски чаще всего акрилово эпоксидные. Они характеризуются высокими антикоррозионными качествами, устойчивостью к различным химическим воздействиям, в том числе агрессивным (подходят для наружных работ), высокой степенью самоочищения (к окрашенной поверхности не прилипает пыль и грязь). Аэрозольные акрилово эпоксидные составы образуют прочное глянцевое покрытие, устойчивое к царапанию и сколам.

Существует несколько разновидностей порошковые эпоксидных красок, которые отличаются друг от друга своими техническими характеристиками:

1. Стандартные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +220°С в первые 10 минут обработки.
2. Низкотемпературные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +180°С в первые 20 минут.
3. Полиэфирные. Имеют высокую износостойкость, богатую палитру цветов, текстур (металлик, антик, прозрачный лак), уровней блеска, малотоксичны. Применяются для максимальной защиты поверхности от трения, часто заменяют грунтовку.
4. Эпоксидно-полиэфирные. Такие краски стоят недорого, имеют среднюю устойчивость к истиранию, устойчивы к солнечным лучам (не желтеют), высоким температурам, царапанью и другим механическим воздействиям, боятся химических агрессивных растворителей и ржавчины. При этом декоративны – используются в качестве пленочных покрытий для драгметаллов и флаконов для духов.

Эпоксидные краски состоят из диановых олигомеров (молекулярная масса 1400 – 2500), модификаторов, отвердителя, наполнителей и пигментов, дополнительных веществ – ускорителей отвердения, регуляторов вязкости и растекания.

Состав эпоксидной краски

Двухкомпонентные составы для ручного самостоятельного окрашивания металлических деталей примерно на 40% состоят из наполнителей: регуляторов растекания, модификаторов, и пигментов. Порошковые эпоксидные ЛКМ (термоизоляционный) – их называют компаундами и всегда наносят только толстым слоем – почти никогда не содержат модификаторов и содержат до 70% наполнителей с низким коэффициентом термического расширения. Обычно это кварц, представленный пылью, или стекловолокно.

Эпоксиполиэфирная, акрилово эпоксидная и эпоксидная краски нашли широкое применение в различных областях. Они образуют разные типы поверхностей – совершенно нескользкие, защитные, флуоресцирующие, матовые, глянцевые, текстурные, быстросохнущие.

Такими составами окрашивают:

• туристические принадлежности;
• предметы домашнего быта;
• внутренние и внешние детали легковых машин;
• электроприборы;
• декоративные садовые фигурки;
• офисную мебель;
• радиаторы, обогреватели;
• игрушки;
• полы и стены;
• фасады;
• емкости с химикатами.

Эпоксидной краской можно покрасить бетонные полы в ванной комнате. Это защитит их от воздействия влаги, а соседей снизу от протечек. К тому же это отличная альтернатива керамической плитке. Этот ЛКМ можно использовать для защиты от коррозии змеевиков и других металлических деталей в санузлах и на кухнях. Если покрыть такой краской дерево, оно будет надежно защищено от гниения и насекомых.

Эпоксидная смола – синтетический полимер. При соединении с отвердителем происходит термохимическая реакция с выделением большого количества тепла. Поэтому работать с двухкомпонентными эпоксидными красками нужно аккуратно, обязательно соблюдая правила техники безопасности:

1. Используйте спецодежду при подготовке и нанесении краски – перчатки, комбинезон и респиратор обязательны. Неплохо иметь и очки.
2. Используйте специальные палки, чтобы соединить состав. Никогда не используйте пищевые принадлежности.
3. Если краска все же попала на кожу, удалите ее сразу же денатурированным спиртом или смойте теплой водой с мылом. Если состав застынет, удалить его будет проблематично.
4. Обеспечьте вентиляцию – откройте окно в помещении, где проводится окрашивание.
5. Храните банки с краской и отвердителем при температуре не выше 40°С, вдали от источников тепла и солнечных лучей.

Важно! Перед окрашиванием необходимо провести комплекс работ по удалению старого покрытия, очищению и обезжириванию поверхности. При наличии явных сколов и выбоин, их необходимо заделать.

Эпоксидная краска для бетонного пола – качественно новый вид лакокрасочных материалов. Если классические составы на эпоксидных смолах никогда не смешивают с водой, так как они мутнеют и теряют часть своих свойств, то в случае с краской для бетона добавляют не обычную воду, а дистиллированную, в результате чего получается эпоксидная дисперсия.

 

Яркий представитель такого типа ЛКМ «Эпостоун» – водная эпоксидная грунт-эмаль для бетонных полов. Среди ее технических характеристик стоит выделить следующие:

• отличная адгезия к бетону;
• высокая износостойкость;
• устойчивость к неконцентрированным химикатам;
• экологическая чистота;
• устойчивость к атмосферным явлениям (разрешено использование на открытом воздухе).

Самым важным положительным качеством такой эмали является возможность использования по сырому бетону. Кроме экономии времени, улучшаются технические характеристики самого покрытия. Эпоксидная смола препятствует испарению влаги с его поверхности. После набора рабочей прочности полностью исключено пыление поверхности.

Возможно два варианта применения эпоксидной грунт-эмали по бетону – по свежей бетонной стяжке и по старой плите. Процессы подготовки различаются.

В первом случае окрашивание возможно уже через 5 дней после заливки. В этот момент влажность бетона достаточно высока, поэтому эпоксидка глубокого проникнет в его поры, дав дополнительную прочность поверхности. Выравнивание пола в этом случае не требуется, но придется пройтись по нему «вертолетом» – шлифовочной машиной, чтобы снять цементное молочко и открыть поры. Если вертолета нет, значит обработку нужно провести жесткой щеткой. После этого тщательно пропылесосить поверхность.

Если предстоит окрашивание старого бетона, необходимо провести его тщательную подготовку – заделать все выбоинки (эпоксидной шпаклевкой) и убрать, если есть, горбы. После чего поверхность пропылесосить. Влажность старого бетонного покрытия не должна превышать 4%. В противном случае эпоксидная краска довольно скоро начнет отслаиваться.

Важно! Выбоины и трещины обязательно расшиваются, затем проводится грунтование и только после этого шпаклевание. Грунтовка готовится из грунт-эмали, которой будет производится окрашивание – ее разводят на 10% дистиллированной водой. После нанесения грунтовочного слоя необходимо подождать от 12 часов до суток, чтобы он подсох.

Технология нанесения эпоксидной грунт-эмали на бетон довольно проста, но необходимо соблюдать инструкцию, чтобы не испортить материал:

1. Тщательно перемешайте компонент А – эпоксидную смолу с пигментом и добавками.
2. Отмерьте необходимое количество компонента А и смешайте его с компонентом Б (отвердитель). Соотношение частей 100:17. Время смешивания – не более 3 и не менее 2 минут. Дайте смеси постоять примерно четверть часа перед началом работ.
3. Произведите окрашивание.

Важно! Срок жизни готовой краски – около 4 часов. Поэтому все работы нужно проводить быстро. Температура основания не должна быть ниже +15°С. Эксплуатировать поверхность можно в диапазоне -15 – +60°С.

В практическом применении лучше всего зарекомендовала себя эпоксидная грунт-эмаль для бетонного пола российского производителя «Эпостоун». Отличные отзывы о краске «Элакор-ЭД» – это также российский бренд. В обоих образцах нет инертных наполнителей, присутствие которых удешевляет материал, но при этом снижает его свойства.

Отличное качество у эпоксидных красок производителей из США. Они наиболее экологичны и безопасны. Стоимость их немного выше, но качество того стоит. Среди наиболее известных американских производителей стоит выделить:

• Aervoe;
• Ktisis;
• Rocol;
• ITW Spraytec;
• Huntsman Advansed Materials.

Выбор эпоксидных красок на строительном рынке велик. Подобрать материал нужного качества и подходящий по цене довольно сложно. Поэтому перед покупкой проанализируйте, для каких целей вам требуется такой ЛКМ, оцените свои финансовые возможности и только после этого отправляйтесь в строймаркет. И никогда не покупайте эпоксидные составы на рынке, где невозможно соблюсти правильные условия хранения.

Современный рынок предоставляет огромный выбор различных лакокрасочных материалов. Выбор краски зависит от цели ее применения. Эмаль эпоксидная или краска изготавливается на основе эпоксидной смолы. Такая смола известна своим широким применением: в строительстве (клей), машиностроение (пенопласт), авиастроение (защитные покрытия). Соответственно и эмаль, в составе которой есть эпоксидная смола, отличается своими высокими показателями качества.

Эмаль эпоксидная различается по своему составу типом используемой смолы и отвердителя. Однако все покрытия получаются прочными, обладают антикоррозийными и изоляционными свойствами. Также они обладают устойчивостью к химикатам и могут наноситься без предварительной грунтовки.

Эпоксидная эмаль представляет собой двухкомпонентный состав: эмаль и отвердитель. Перед применением их необходимо смешать в необходимых пропорциях. Обычно время использования приготовленного состава составляет около 6-ти часов. Цветовая гамма химически стойкой краски может быть любой: красной, синей, зеленой и т.д. И потому может использоваться в быту с пользой и для достижения декоративного эффекта. Термостойкие эмали (обычно серебристого цвета) выдерживают температуры до 250 °C, остальные – до 150°C. После высыхания поверхность обладает высокой стойкостью к воде, маслу и бензину.

При всем разнообразии спектра современных отделочных материалов, эпоксидная краска для металла не теряет своей актуальности и в настоящее время. Обладая отличными защитными качествами и хорошим внешним видом, она часто незаменима при промышленном и индивидуальном использовании.

Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно. С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

 

Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:

• Аэрозольная
• Порошковая
• Двухкомпонентная

Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.

Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.

Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме — эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.

Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт — эмаль «Эпостат» по металлу.

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт — эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов — + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт — эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Эпоксидная краска основана на эпоксидных смолах. Что же представляет собой сам эпоксид? Само слово «эпоксид» берет начало из Греции, где первая часть слова epi обозначает и переводится, как «над», а вторая часть слова – oxy, означает «кислый/едкий», т.е. по сути, окислитель.

Первое подобие эпоксидных красок появилось в 30х годах двадцатого столетия, сам же тип эпоксидной смолы был принят в производство почти спустя десятилетие – в 1947 году.

На данный момент эпоксидная эмаль (краска) является одной из самых прочных красок, которые противятся истиранию, например, такую краску используют при покраске полов, благодаря своей долговечности, отличному внешнему виду, стойкости цвета, она используется повсеместно при строительных или восстанавливающих работах.

Эпоксидная краска отлично выдерживают нагрузки, трение, даже то, которое происходит многократно и циклично, при воздействии агрессивных и абразивных материалов, поэтому такая краска применяется в самых суровых условиях для окраски пола – например, в автомастерских, производственных цехах, на автомобильных паркингах, на лестницах с большим потоком людей.

Помимо пола, данный тип эмали отлично подходит для покраски стен и крыш со стороны улицы, благодаря тому, что она не подвержена воздействию атмосферных явлений.

Эпоксидные эмали обладают свойствами эпоксидных смол. Данные смолы представляют собой синтетический олигомер, который в нынешнее время используется во всех существующих областях промышленности. Сами по себе эпоксидные смолы в чистом виде нигде не применяются, они получают свои ценные и уникальные свойства после процесса соединения с отвердителем и полного завершения процесса полимеризации. В зависимости от комбинации и пропорции различных типов смол с отвердителями, получают материалы с разными свойствами, от жестких, как металл до гибких, резиноподобных, каучуковых материалов. В зависимости от температуры и вида используемого отвердителя, эпоксидная смола делится на смолы горячего и холодного отверждения.

Лакокрасочные покрытия, которые основаны на эпоксидных смолах, обладают прекрасной способностью к сцеплению с окрашиваемой металлической поверхностью, деревянными, бетонными и другими типами окрашиваемых поверхностей. Помимо этого, эпоксидные краски отличаются повышенной твердостью, химической устойчивостью и высокой эластичностью.

Эпоксидная краска – это долговечное и прочное покрытие, продлевающее срок службы окрашиваемой поверхности, например, того же пола, гарантирующее отличный внешний вид по истечении времени. Данный тип краски отлично противостоит к агрессивным внешним раздражителям и воздействиям – например, химическим веществам, таким, как кислоты, щелочи, растворы солей, горюче-смазочные материалы, противостоит большим нагрузкам и имеет высокое сцепление с каменными строительными материалами, содержащими вяжущее вещество, заполнители различного размера и воду, например, бетоном.

Еще одной отличительной особенностью эпоксидных лакокрасочных материалов является гидроизоляционное свойство.

Преимущества гидроизоляционных красок:

1). Самозаживляемость, восстановление – т.е. при механическом давлении на такую краску она прогибается, но не разрушается, в итоге восстанавливая свои позиции. Такая возможность реализована за счет наличия фуриловых, перхлорвиниловых, эпоксидных и подобных смол, состоящих из синтетических соединений.

2). Поверхность, окрашенной эмалью подобного рода, «дышит». Т.е., если покрасить такой краской помещения, лишенные света, с высоким содержанием влаги, например, подвалы, то стены благодаря такой краске будут дышать, не создавая дополнительный конденсат.

3). Простота применения. Для того, чтобы нанести окрасочную гидроизоляцию на поверхность, перед этим необходимо прокрасить поверхность битумным или полимерным составом, для этого достаточно использовать обычный валик, кисть, швабру или налив с гребком. Прокрашивание необходимо проводить до образования сплошной, целостной пленки.

 

4). Защита от коррозии. Поверхности, которые окрашиваются с помощью гидроизоляционных эпоксидных эмалей, надежно противостоят коррозии.

Сама эпоксидка не желтеет со временем и долго не стирается, даже если окрашивают ею пол в самолётных ангарах, автопаркингах, СТО, ремонтных мастерских, производственных цехах – т.е. в местах, где производится очень большое механическое трение по поверхности и действует высокое давление на пол. Высокопрочные эпоксидные наливные полы широко используются на многих промышленных объектах.

Ранее уже было заявлено про еще одно замечательное свойство эпоксидок – это устойчивость к атмосферным явлениям, т.е. данную краску можно смело применять на открытых поверхностях, крышах, стенах, окрашивать металлические соединения, например, на стадионах. Но неоспоримым ее преимуществом является то, что ее можно наносить на свежий, непросохший бетон. При строительстве объектов, которые сдаются строго в срок, такое преимущество иногда решающие в пользу эпоксидных лакокрасочных материалов.

Эпоксидные краски препятствуют размножению болезнетворных вредоносных бактерий и защищают поверхности от коррозии.

Оберегают поверхности из дерева от гниения и не дают проникать вредоносным насекомым внутрь поверхности, т.е. предотвращают возникновение и развитие биокоррозии.

Пол или стены, окрашенные плотным слоем цветной эмали, выглядят намного выразительней и привлекательней.

Однако преимущества данной краски иногда могут стать ее недостатками. Главный ее недостаток – это двухкомпонентность. Т.е. перед непосредственным применением такого типа краски ее нужно смешать. Иногда проблемы наблюдаются при повторном окрашивании такими эмалями.

Эпоксидная краска славится своими стойкими качествами, способностью к восстановлению, яркими цветами даже после воздействия агрессивных сред, однако это становится главным недостатком, если нужно будет менять цвет на другой – учитывая все свойства эпоксидок, сделать это будет довольно сложно.

Порошковая эпоксидка – это соединение эпоксидной смолы и пигментирующего компонента с модификатором и отвердителем.

Порошковые эпоксидные смолы формируют разнообразные антикоррозийные покрытия всевозможных цветов для любых изделий.

Такие краски подходят для окрашивания помещений изнутри, так как порошковые эпоксидные эмали плохо противостоят ультрафиолетовому уличному излучению.

Достоинства порошковых эпоксидных эмалей:

1). Создание полностью матового покрытия окрашиваемой поверхности

2). Выдержка больших механических и химических нагрузок

3). Устойчивость к химическим реагентам, таким, как жидкое топливо, кислоты, щелочи, ароматические и алифатические углеводороды

Недостатки порошковых эпоксидных эмалей:

Главным недостатком эпоксидных порошковых лакокрасочных материалов является предрасположенность к пожелтению, возникающая в итоге перегрева продукта в полимеризационной печи, особенно это касается газовых камер полимеризации.

В каких отраслях используют порошковые эпоксидные эмали? Наиболее часто данный тип красок применяют при изготовлении разнообразных прочных декоративных металлических покрытий, помимо этого, часто используют в тяжелой промышленности при обработке металлов и во всех видах химической промышленности.

Примеры применения эпоксидных порошковых красок мы видим на каждом шагу в быту и на работе: это металлическая мебельная фурнитура и сами мебельные изделия, печи и котлы для отопления, двери, промышленные станки, электротехническое оборудование и многое другое.

Важное правило нанесения порошковых эпоксидок – поверхность перед нанесением нужно обязательно обезжирить, убрать загрязнения, скрупулезно почистить и высушить.

Чтобы продлить срок службы окрашенного такой краской металлического изделия, его рекомендуется фосфатировать или хроматировать, учитывая тип металла, из которого было выполнено изделие.

Типы эпоксидных порошковых красок

Эпоксидная порошковая выпускается двух типов в зависимости того, какая температура полимеризации эмали установлена в полимеризационной печи:

1). Стандартная порошковая эпоксидка – отверждение происходит в период первых 10 минут при температуре порядка 220 °C;

2). Низкотемпературная эпоксидная эмаль – отверждение осуществляется в течение первых 20 минут при температуре в пределах 180 °C в печи полимеризации.

Виды эпоксидных красок:

1). Эпоксидные порошковые краски.

Основное их достоинство – идеальное сочетание отличных физико–механических и электроизоляционных характеристик. Покрытия на основе таких красок обладают большой адгезией и прочностью, как механической, так и химической.

2). Полиэфирные порошковые краски – современные краски обладают всеми преимуществами полиэфирных красок, при этом они менее токсичны. Применяются такие краски для предохранения поверхностей, которые подвержены трению, износу с помощью абразивных частиц, воздействию опасных химических веществ. Также их используются в качестве грунтовки перед нанесением других порошковых лакокрасочных изделий.

3). Эпоксидно-полиэфирные порошковые краски.

Данный тип красок имеет низкую цену и не обладает таким высокими антикоррозийными свойствами, как краски, описанные выше. Также наблюдается не такая высокая устойчивость к химическому воздействию растворителей.

Такой гибридный порошок привлекает многих в строительстве из-за низкой цены, однако эти краски все так же тверды и стойки к перегреву в процессе отверждения, у них низкая чувствительность к ультрафиолету и химико-механическим воздействиям.

Такой вид красок идеально подходит для покраски домашних бытовых изделий, мебели для офиса, школы, сада (металлическая мебель), медицинской мебели, снарядов для спортивного зала, оборудования для супермаркетов, бизнес-центров, электро- и осветительного оборудования.

Эпокси-полиэфиры широко востребованы из-за своей реалистичности покрытия и возможности создавать многообразные декоративные элементы и росписи. Например, такой вид порошковой краски используется для окрашивания тоникой пленкой благородных металлов или покрытия бутылочек духов в парфюмерной промышленности.

Желательно избегать использовать растворитель для эпоксидной краски, так его применение снижает качество самой краски и приносит ущерб конечному изделию.

 

Однако часто бывает так, что краска не используется и впоследствии, чтобы была возможность воспользоваться ею дальше, ее необходимо разбавить. Для этих целей и используется растворитель. После внесения в краску растворителя вязкость ее резко снижается, краска становится более текучей, ее легко наносить валиком или кисточкой на окрашиваемую поверхность. При добавлении растворителя меняются влагостойкие и прочностные показатели краски, она становится не такой гибкой и прочной, после высыхания такая краска может крошиться и ломаться.

Чтобы минимизировать такие негативные последствия, соотношение краски и растворителя тщательно подбирают, полученный состав размешивают и тестируют, если качество не устраивает, проводят повторную процедуру.

Эпоксидная эмаль – это химическое соединение, которое основано на эпоксидных смолах. Сам термин обязан своим происхождением древним грекам. Слово “epi” на русском языке звучит как «над», “oxy” – «кисло-едкий» или перефразируя, «окислитель». Эпоксидка устойчива к влиянию агрессивных с химической точки зрения веществ, хорошо выдерживает многократные циклические механические нагрузки. Ею красят пол на заводах и фабриках, на СТО, применяют на лестницах, по которым ходит много людей и на парковках. Такая эмаль не подвержена влиянию атмосферной влаги, поэтому широко применяется для покраски внешних частей зданий и сооружений.

Эпоксидные краски делятся на три типа:

• порошковые;
• полиэфирные порошковые;
• эпоксидно-полиэфирные порошковые.

Первый тип – это соединение, в состав которого входит эпоксидная смола, пигмент, отвердитель и модификатор. Порошковые эпоксидные смолы имеют хорошие антикоррозионные свойства, но неустойчивы к ультрафиолету.

К преимуществам данного вида эмалей относятся:

• полностью матовый цвет окрашиваемой поверхности;
• устойчивость к кислотным и щелочным средам, углеводородам;
• стойкость к механическим нагрузкам (истиранию).

Такая эпоксидная эмаль по металлу часто используется на работе и в быту. Этой краской окрашивают трубы отопления, котельное и электротехническое оснащение, оборудование на заводах и мебельную фурнитуру. Перед работой по нанесению порошковой эпоксидки покрытие необходимо хорошо очистить, избавить от жиров и просушить.

Первый вид эмалей, в свою очередь, делится на два типа: стандартные и низкотемпературные краски.

Вторая разновидность эмалей защищает материалы от влияния агрессивных химреактивов, от износа в процессе истирания и может использоваться в роли грунтовки до применения прочих изделий.

Третий тип красок – это компромисс между ценой и качеством. Они не так устойчивы к атмосферной влаге и растворителям, как два других типа. Этот вид нужен для нанесения на металлическую мебель в офисах, школах и детских садах, покраски магазинного и спортоборудования, электрощитовых и т. д.

Эпоксидная эмаль для ванной широко применяется для реставрации последней и наносится валиком или кистью. Отремонтировать свою ванну, придать ей свежий вид сможет любой человек. Покраска ванной увеличивает срок ее службы на 3-8 лет.

Эмаль эпоксидная ЭП 1236 – отличный вариант для защиты стальных и алюминиевых изделий, сплавов от коррозионных воздействий. Нанесенное покрытие сохраняет свои защитные свойства на протяжении примерно 6 лет.

Если вам нужна эпоксидная эмаль, купить ее по выгодным ценам вы сможете в нашей компании. Мы предоставляем большой выбор лакокрасочных изделий от отечественных и зарубежных производителей. Доставка товара осуществляется по всей стране. Для оптовых и постоянных покупателей предусмотрена гибкая система скидок. Позвоните нам прямо сейчас!

Краска на эпоксидной основе и области её применения, виды и характеристики

Эпоксидная краска уже на протяжении семидесяти лет (технология производства была принята в 1947 году, хотя первые образцы были известны уже с 30-х годов) остается одним из самых надежных и долговечных покрытий с великолепными прочностными характеристиками. Прекрасная стойкость к нагрузкам, трению, цикличному воздействию абразивных поверхностей, обуславливает использование эпоксидных красок в самых жестких условиях – к примеру, в производственных помещениях, автомастерских или в качестве покрытия лестниц и пола в местах большого скопления людей.

В эпоксидных красках в качестве пленкообразователя используются низкомолекулярные полимеры, которые в результате химических реакций образуют необратимые покрытия с высокими прочностными характеристиками и прекрасной адгезией к поверхностям из различных материалов. Обладают хорошей химической стойкостью к воде, щелочам и слабым кислотам.

О высокой инертности данного вида красок свидетельствует более чем полувековое использование их на внутренних поверхностях жестяных банок для долговременного хранения напитков.

Следует понимать, что эпоксидная смола сама по себе не обладает нужными для лакокрасочного покрытия характеристиками и поэтому не используется без дополнительных компонентов. Она приобретает свои ценные и уникальные свойства во время взаимодействия с отвердителями и окончательной полимеризации. В зависимости от сочетания разнообразных видов смол и отвердителей, получают материалы от жёстких, металлоподобных, до веществ каучукового вида, как резина.

Основными компонентами являются:

• смола эпоксидная;
• отвердители;
• модификаторы;
• растворители и разбавители;
• пигменты и наполнители;
• добавки;

Важным качеством эпоксидных смол является их превосходная адгезия к различным видам материала поверхности. При сшивании молекул эпоксидной смолы и отвердителя в идеальных условиях формируется одна огромная макромолекула, монолитность которой во многом и определяет высокие прочностные характеристики материала.
В состав могут добавляться различные компоненты для улучшения свойств краски:

• Смешивание с акриловой смолой повышает стойкость к ультрафиолетовому излучению.
• Смешивание с фенольной смолой повышает химическую стойкость.
• Добавление стеклянных хлопьев, повышает устойчивость к механическим воздействиям и износостойкость.
• Добавление оксида алюминия противоскользящий материал.

 

Недобросовестные производители называют «эпоксидными» краски на различных основах с незначительными добавками эпоксидной смолы, что и обуславливает низкие эксплуатационные свойства покрытий.

Виды красок на эпоксидной основе

Различают следующие разновидности:

Исходя из температурных условий и типа отвердителя, эпоксидные смолы подразделяются на холодного и горячего отверждения.

В быту наиболее распространена эпоксидная краска, состоящая из двух компонентов, включая смолу холодного отверждения. Такое покрытие застывает самостоятельно в течении суток и более. Однако в промышленности необходимы более высокие характеристики, что обеспечивают порошковые краски, содержащие смолу горячего отверждения. Эти порошковые материалы называют компаундами.

Различие между смолами холодного и горячего отверждения в том, что во втором случае молекулярная сетка гораздо однородней и прочней, что существенно влияет на общие свойства покрытия.

Порошковые краски из эпоксидных смол разделяются на:

1. Эпоксидные. Бывают высокотемпературные и низкотемпературные, в зависимости от показателя температуры полимеризации.
2. Полиэфирные. Максимальная износостойкость, используются для улучшенной защиты от трения.
3. Эпоксидно-полиэфирные. При относительно низкой цене, имеют средние свойства сопротивляемости к истиранию, однако устойчивы к ультрафиолету и высокотемпературным воздействиям (огнезащитная).

Аэрозольные краски, состав которых содержит эпоксидные смолы, называют эпоксидно-акриловые. Обладают стойкостью к коррозии и агрессивным действиям химического характера, в том числе и атмосферному воздействию. Кроме того, имеют хорошую способность к самоочищению. Аэрозольное покрытие устойчиво к царапинам и сколам, придает поверхности глянцевый вид.

Надежное покрытие для бетонных поверхностей

Данный вид ЛКМ великолепно подходит для покраски и грунтования бетонных поверхностей, подвергающихся постоянным механическим нагрузкам, истиранию. Отличается от классических составов тем, что в состав могут добавлять дистиллированную воду (обычно не более 10%). Такие эпоксидные грунт-эмали называют водно-дисперсионными.

Одним из важных достоинств такого покрытия в том, что его можно наносить как на сырую бетонную стяжку, так и на высохшую, причем в первом случае экономится время и улучшаются характеристики и герметичность самой поверхности пола. Однако подготовка в обоих случаях существенно различается. Качественное покрытие достигается путем нанесения двух слоев, второй слой наносится через 12 часов на первый, «схватившийся» слой.

Наливные покрытия для бетонного пола отличаются от красок в основном толщиной, которая составляет в среднем от 2 до 4 мм, в тяжёлых условиях эксплуатации может достигать 10…12 мм. С учётом значительной толщины, в покрытия могут вводиться наполнители различных размеров, механических свойств и декоративного вида. Имеет специфику и подготовка поверхности и технология нанесения напольного материала.

Свойства эпоксидных покрытий, достоинства и недостатки

Среди свойств данного вида красок выделяются:

• Водостойкость и водонепроницаемость эпоксидных плёнкообразователей определяет широкое использование в качестве гидроизоляционных покрытий.
• Отличная сцепляемость дает возможность окрашивать различные типы поверхности.
• Высокая резистентность к химическому воздействию обуславливают антикоррозийные свойства.
• Эластичность пленки минимизирует нарушения слоя ЛКМ при ударных нагрузках.
• Общая сопротивляемость механическим нагрузкам.

Покрытие ванн эпоксидной краской

Преимущества эпоксидных пленкообразователей:

• высокие прочностные характеристики;
• стойкость к истиранию;
• устойчивость к воздействию агрессивных очистителей, растворителей, дезинфицирующих средств, растворов кислот и щелочей;
• великолепная адгезия к поверхностям из различных материалов;
• водонепроницаемость;
• повышенные электроизоляционные свойства;
• огнеупорность и теплостойкость;
• антистатические свойства покрытия;
• возможность применения для металла без предварительного грунтования;
• препятствует возникновению гнилостных процессов в дереве;
• способность к самовосстановлению (при нагрузках пленка прогибается, а затем возвращается в первоначальное положение)

Эпоксидная краска обладает такими недостатками:

• плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• относительно высокая стоимость;
• проблематична смена одного цвета на другой;
• порошковый тип красок склонен к пожелтению при перегреве в полимеризационных печах;
• необходимость смешения компонентов.

Эпоксидная краска прекрасно подходит для металлических изделий

Эпоксидная краска широко используется для окраски металлических и деревянных изделий как в технологически сложном химическом производстве, требующем стойкости к агрессивным реагентам, так и в более житейском сегменте – окраска полов и стен жилых и промышленных объектов, фурнитуры, предметов домашнего быта, деталей автомобилестроения, сельскохозяйской техники, торгового оборудования, электроприборов, крепежа, газовых баллонов и огнетушителей.

Благодаря гидроизоляционным свойствам, применяется для покрытия бассейнов, ванн и ванных комнат, защиты сантехнических узлов от воздействия влаги. Кроме того, широко используется для восстановления кафельной плитки.

Двухкомпонентные составы, состоящие из смолы и отвердителя, необходимо смешивать в пропорции, рекомендованной производителем. В процессе их соединения выделяется некоторое количество тепла и вредных для человеческого организма испарений вследствии прохождения термохимической реакции.

Поэтому для безопасной работы маляру необходимо:

• Наличие респиратора, комбинезона, перчаток и защитных очков.
• Обязательное вентиллирование помещения.

Кроме того, отвердители несут в себе опасность для здоровья, так как содержат:

• канцерогены/мутагенность;
• аллергены разбавителя;
• токсичные элементы.

Последствия неправильного проведения малярных работ — профессиональная астма, химическое воспаление легких.

Запрещается использовать для смешивания состава пищевые принадлежности. При попадании краски на тело, необходимо немедленно очистить кожу денатурированным спиртом или белым уксусом до того, как краска застынет.