Фитинги для металлопластиковых труб особенности применения и технология монтажа

Самая полная информация по теме: «фитинги для металлопластиковых труб особенности применения и технология монтажа» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Обзор фитингов для соединения металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы очень востребованы в строительстве систем отопления и водоснабжения. Этот материал практичен, долговечен, а технология монтажа трубопровода благодаря разнообразию соединительных элементов представляется достаточно простой.

Особенности и варианты соединения металлопластиковых конструкций

Стандартная труба из металлопластика представляет собой многослойную конструкцию, где между внешним и внутренним слоем из сшитого полиэтилена располагается слой алюминия. Склеенные между собой, они обеспечивают изделию необходимую гибкость, прочность, устойчивость к высоким показателям давления и температуры носителя.

В то же время, особая структура металлопластиковой трубы делает невозможным применение сварных соединений. Любые ответвления, заглушки и часть изгибов монтируются только посредством фитингов – соединительных элементов определенной конфигурации.

 

 

Видео (кликните для воспроизведения).

 

Это важно! Одно из достоинств труб из металлопластика – хорошая гибкость. Это позволяет обойтись меньшим количеством фитингов, что положительно сказывается на стоимости реализации проекта.

Фитинги для металлопластика разделяют на три больших группы:

• Компрессионные (обжимные). Такие фитинги имеет смысл использовать на открытых участках трубопровода, поскольку прочность соединения с течением времени неизбежно ослабевает и начинает требовать вмешательства.
• Пресс-фитинги. Считаются неразборным типом соединения, которое не теряет своих герметизирующих качеств со временем. Такие участки трубопровода допускается замуровывать в стяжку, либо прятать под стены. Эксплуатационный срок современных изделий составляет не менее 30 лет.
• Пуш-фитинги. Усовершенствованная конструкция соединительного элемента, позволяет производить монтаж буквально за несколько секунд. Конструктивное исполнение включает металлический или пластиковый корпус, удерживающую колодку и два кольца: тарельчатое и распорное.

Монтаж металлопластикового трубопровода с использованием компрессионных и пуш-фитингов не требует использования специального инструмента или особых навыков, в других случаях потребуются специальные обжимные клещи. Сама процедура монтажа проста и вполне по силам любому домашнему умельцу.

Любой компрессионный фитинг состоит из нескольких элементов. Литой металлический корпус с резьбой представляет собой основу изделия. Отрезок трубы присоединяется к корпусу изделия при помощи обжимного кольца. Кольцо зажимается при накручивании накидной гайки и крепко фиксируется. За герметичность соединения отвечает резиновое или силиконовое уплотнительное кольцо.

Пресс-фитинг состоит из двух элементов: металлического корпуса и обжимной гильзы. Стык рассчитан на эксплуатацию при давлении носителя до 10 атмосфер.

Корпус пуш-фитинга чаще всего выполняется из полимера, по прочности не уступающего металлу. Внутреннее кольцо устройства оснащается пружиной, которая позволяет легко зафиксировать трубу в нужном положении.

Обратите внимание! Любые соединительные элементы для металлопластиковых труб считаются сравнительно не дешевыми изделиями, причем наибольшую стоимость имеют практичные и долговечные пуш-фитинги.

Различные виды фитингов выполняют в конструкции трубопроводной системы свое назначение:

• Муфты. Используются для соединения двух соседних элементов, расположенных на одной линии трубопровода.
• Тройники. Более сложные элементы, предназначенные для монтажа дополнительных ответвлений от основной линии. Входы и выходы устройства могут иметь различные габариты, что позволяет регулировать интенсивность потоков в разделяемых линиях. Монтаж тройника в трубопровод производится стандартными способами: резьбовыми соединениями, либо накидными гайками.
• Заглушки. Применяются достаточно редко, служат для полного перекрывания потока носителя по одной из веток трубопровода.
• Краны. Также позволяют частично или полностью перекрывать распространение жидкости по магистрали.
• Уголки. Применяются для организации поворота трубопроводной трассы. Угол поворота может составлять 45-120 градусов. Используются реже остальных элементов, поскольку большую часть углов можно пройти, попросту сгибая металлопластиковую трубу.
• Крестовины. Позволяют организовать одновременно несколько отводов от подводящей магистрали.
• Штуцеры. Для монтажа перехода с металлопластика на гибкий отвод.

Выбирая фитинги необходимо, в первую очередь, ориентироваться на диаметр металлопластиковых труб, который может составлять 16-63 мм (имеется в виду внешний диаметр, включающий толщину стенок – 2-3мм). Для разводки внутри помещения чаще используются трубы и соединительные элементы диаметром 16-32 мм.

Обратите внимание! Чтобы фитинги наилучшим образом подошли к металлопластиковым трубам, их стоит приобретать одновременно.

Также заранее стоит продумать вопрос о креплении металлопластикового трубопровода в случае его открытой прокладки. Для закрепления на стенах применяются металлические хомуты или скобы, но самым практичным, экономичным и эстетически привлекательным вариантом станет использование легких пластиковых клипс. Эти элементы хорошо сочетаются по цвету с телом трубы, монтируются на один саморез и прочно удерживают трубопровод.

Прежде чем приступать к процедуре монтажа, стоит нарисовать подробное схематическое изображение будущей трубопроводной сети, а также подготовить весь необходимый инструмент. Первое даст четкое понимание количества труб и соединительных элементов, второе – позволит не отвлекаться на поиски и не тратить лишнее время. Из инструментов под рукой следует иметь:

 

Видео (кликните для воспроизведения).

 

• Труборез. Особый тип ножниц, позволяющих легко разрезать любые пластиковые трубы. Место среза получается ровным и строго перпендикулярным продольной оси трубы.
• Калибратор. Устройство для восстановления формы среза, который, после разрезания, может оказаться слегка смятым или сплющенным.
• Набор гаечных ключей.
• Обжимные клещи для монтажа пресс-фитингов. Сам по себе инструмент достаточно дорогой, поэтому для разового применения имеет смысл взять его в аренду.

Подготовительный этап монтажа одинаков для любых видов фитингов и включает следующие этапы:

• От бухты металлопластиковой трубы (изделия малых диаметров чаще продаются именно так) отрезаются куски требуемой протяженности. При этом учитывается небольшой (1-2 см) запас, который будет входить внутрь фитинга.
• Край отрезка внимательно осматривается, и при необходимости выравнивается.
• Снимается внутренняя и наружная фаска (для пресс-фитингов только внутренняя).
• При помощи калибратора восстанавливается геометрия обрезанного края.

Дальнейший порядок монтажа непосредственно зависит от типа фитинга.

• На подготовленный отрезок трубы надевается гайка и обжимное кольцо.
• Конец трубы до упора вставляется в фитинг.
• Далее, кольцо надвигается на фитинг.
• На резьбу фитинга накручивается гайка и затягивается двумя гаечными ключами.

• На подготовленный край трубы надевается гильза, а на фитинг – прокладка.
• Труба насаживается на фитинг до упора.
• Обжимные клещи, настроенные на работу с трубой такого сечения, устанавливаются вплотную к краю фитинга, и с силой зажимаются.
• После первого зажима инструмент проворачивается на 30-40 градусов и производится повторный обжим.
• На правильно обжатом фитинге отчетливо видны две параллельные вогнутые полосы.

Монтаж пуш-фитинга производится путем проталкивания штуцера в конец трубы. Труба должна пройти до упора, что контролируется через специальные смотровые окошки в корпусе устройства. Об успешном закреплении изделия будет свидетельствовать щелчок. Конструкция пуш-фитинга допускает многократную сборку и разборку изделия.

Обратите внимание! Обжатые по всем правилам пресс- или пуш-фитинги могут свободно вращаться вокруг трубы.

После завершения монтажа трубопроводной системы, проводятся ее испытания, путем плавного увеличения подачи носителя. Если те или иные соединения дали течь, их необходимо подтянуть или переделать.

Из многообразия представленных на рынке производителей можно выделить ряд компаний, давно зарекомендовавших себя в качестве надежных и честных поставщиков:

• Valtec. Известный российско-итальянский бренд, поставляющий на рынок продукцию достойного качества. Концерн имеет производственные мощности в Италии и России, выпуская широкий ассортимент строительных материалов.
• Нанопласт. Популярный отечественный бренд. Выпускает большой ассортимент сантехнических устройств, отвечающих общепризнанным мировым стандартам.
• Rehau. Компания с мировым именем, ведущая отсчет своей истории с 1948 года. Серьезное конкурентное преимущество продукции этого бренда – работа с температурами до +110°С.
• Pilsa. Турецкий производитель, предлагающий продукцию с оптимальным соотношением цены и качества.

Помимо этих компаний, отметим итальянский бренд Prandelli, немецкий Oventrop, финский Uponor и бельгийский Henco.

Таким образом, подобрать и смонтировать фитинги для металлопластиковых труб не так уж и сложно. Соблюдение правил монтажа гарантирует прочное и долговечное соединение, которое будет служить не один десяток лет.

Металлопластиковые трубы — полимерные изделия, повсеместно используемые при обустройстве сантехнических коммуникаций. Они являются отличной альтернативой стальным аналогам, они превосходят их по большинству эксплуатационных характеристик, включая стоимость и долговечность.

Металлопластиковые трубы в системе отопления

В данной статье рассмотрен монтаж металлопластиковых труб. Вы узнаете, какие способы соединения металлополимерных изделий существуют, как монтировать их своими руками и какой инструмент для этого нужен.

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:

• наружный и внутренний слой из полиэтилена;
• промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
• оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.

Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена — РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.

Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

• холодное и горячее водоснабжение;
• радиаторное отопление;
• теплый пол;
• трубопроводы для подачи газа.

Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.

Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.

Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба — 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).

К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:

1. Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
2. Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
3. Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
4. Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
5. Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
6. Долговечность — срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
7. Эстетичный внешний вид — после укладки трубопровод не нуждается в окраске.

Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:

• для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы;
• важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями.

В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.

Установка металлопластиковых труб своими руками (видео)

Монтаж металлополимерных изделий выполняется с помощью двух видов фитингов — компрессионных (резьбовых) и прессовых, для их соединения не используется высокотемпературная сварка, поскольку качественно спаять между собой можно лишь композитные трубы.

Основным преимуществом фитинговых соединения является предельно быстрый и простой в исполнении монтаж, для реализации которого не требуются специальные навыки. Также отметим, что посредством фитингов металлопластиковые трубы можно соединять с другими видами, в том числе со стальными, медными и нержавеющими.

Компрессионный фитинг позволяет сделать разборное соединение, при необходимости подлежащее демонтажу, ввиду чего его стоимость выше, чем у прессового аналога. Конструкция компрессионного фитинга состоит из трех частей:

• штуцера (металлического либо латунного корпуса);
• обжимного кольца;
• накидной гайки.

Для установки данного фитинга не требуется специальный инструмент — накидная гайка фитинга имеет резьбу, что позволяет затянуть ее с помощью универсального гаечного ключа либо рожнового ключа соответствующих размеров.

Компрессионные фитинги выпускаются в обширном ассортименте типоразмеров, вы можете приобрести уголки, переходники, тройники, крестовины и водоразетки (прямые муфты).

Отметим, что компрессионным фитингам нужен периодический ремонт и обслуживание, поскольку из-за склонности металлопластика к линейному расширению в местах стыковки отдельных частей трубопровода могут появляться протечки, которые устраняются подтяжкой фитинга. Это накладывает ограничение на возможность скрытого монтажа трубопроводов, предусматривающего бетонирование труб внутри стен и половых перекрытий.

Для соединения сегментов с помощью компрессионных фитингов вам потребуется инструмент:

• ножницы для полимерных труб (можно заменить ножовкой по металлу либо болгаркой);
• мелкозернистая наждачная бумага, напильник;
• калибратор.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется по следующей инструкции:

1. Труба распрямляется, вымеривается и отмечается требуемое место среза.
2. По предварительной разметке труба обрезается под прямым углом.
3. С торцевой части среза с помощью напильника либо наждачки удаляются заусеницы, затем изделию придается округлая форма посредством калибратора;
4. На сегмент одевается накидная гайка и обжимное кольцо, которое размещается на расстоянии 1 см от среза.
5. Труба одевается на штуцер фитинга, после чего вручную закручивается накидная гайка. Когда ход гайки замедляется, она дотягивается с помощью рожковых ключей на 3-4 оборота.

При затяжке фитинга важно не переусердствовать — после сборки система проверяется на течь и, при необходимости, дотягиваются проблемные соединения.

Пресс-фитинги дают неразъемное соединение, которому не требуется ремонт и обслуживание, что позволяет выполнять скрытую укладку трубопроводов. Такие фитинги выдерживают давление в 10 Бар, а срок их службы доходит до 30 лет.

Для соединения металлопластиковых труб с помощью прессовых фитингов, помимо трубореза, калибровщика и наждачной бумаги вам потребуются пресс-клещи. Это инструмент, посредством которого выполняется обжатие гильзы фитинга вокруг трубы. Стоимость пресс-клещей варьируется в пределах 1-3 тысяч рублей, инструмент представлен в ассортименте всех компаний, реализующих металлополимерные изделия.

Технология монтажа металлопластиковых трубопроводов следующая:

1. Труба размечается и нарезается под прямым углом на участки требуемой длины.
2. Посредством развертки либо наждачной бумаги место среза очищается от заусениц.
3. Калибратором устраняется овальность, возникшая при нарезке.
4. Сегмент до упора вставляется в фитинг так, чтобы он размещался между штуцером и обжимной гильзой.
5. С помощью пресс-клещей гильза обжимается до характерного щелчка инструмента. Если обжатие выполнено правильно, на поверхности гильзы образуются два одинаковых по размеру кольца.

Существуют фитинги, в которых обжимная гильза и штуцер идут отдельно. В таком случае вам потребуется сначала одеть на трубу гильзу, после чего зафиксировать ее на штуцере, сдвинуть гильзу в крайнее положение и обжать клещами.

Как работать с металлопластиковыми трубами: обзор способов соединения и методов сгибания

Разнообразие труб для отопления и водопровода заставляет задуматься над их выбором. Особенно если работы производятся самостоятельно. Но это лишь первый этап процесса монтажа магистрали. Часто у людей, занимающихся самостоятельным ремонтом, возникают вопросы по работе с металлопластиковыми трубами. Каждый трубопровод имеет свои нюансы и правила сборки. Производя монтаж металлопластиковых труб своими руками нужно знать особенности их соединения и крепления. Ведь надежность отопительной или водопроводной магистрали во многом зависти от соблюдения технологии и качества выполняемых работ.

Общие сведения о металлопластиковых трубах на отечественном рынке:

Для соединения металлопластиковых труб используют фитинги. Их устанавливают для того, чтобы сделать поворот или разветвление магистрали или в качестве соединения труб разного диаметра. В зависимости от фитингов, которые будут применяться, соединение металлопластиковых труб выполняется либо при помощи обжимных гаек, либо с использованием пресса. Следует учитывать, что скрытая прокладка труб допустима только при использовании пресс-фитингов. В остальных случаях места соединения должны иметь свободный доступ.

Инструменты, необходимые для работы:

• Труборез. Использование других подручных инструментов приводит к образованию заусениц, нарушению защитного покрытия изделия или неровному срезу.
• Калибратор и фаскосниматель. Помогают придать срезу нужную форму и развальцевать трубу, чтобы не деформировались уплотнители.
• Разводной или рожковые ключи для компрессионных фитингов
• Пресс-клещи для соединения труб при помощи пресс-фитингов. Использование электрического инструмента облегчает процесс.

Подготовка металлопластиковых труб, до того как соединить их между собой, одинакова для любого варианта. Отмерив необходимый отрезок изделия, производят обрезку строго под прямым углом. Делать замеры труб необходимо с учетом длины, входящей в фитинг. Если при этом произошла деформация трубы ее нужно выровнять при помощи калибровщика. С его же помощью с торца изделия снимают внутреннюю фаску. Наружную удаляют фаскоснимателем. Инструмент необходимо подбирать в зависимости от размера труб. Далее действуют в зависимости от способа соединения.

Перед использованием цанговых фитингов необходимо убедиться в наличии уплотнительных колец на хвостовике изделия и диэлектрических прокладок. Затем затяжную гайку накидывают на конец трубы. Далее надевают обжимное кольцо. В случае использования обжимного кольца в форме конуса, надевать его на трубу начинают с более узкой стороны.

После чего вставляют хвостовик детали в трубу с небольшим усилием. Для уплотнения соединения используют паклю или лен с герметиком. На корпус фитинга надевают накидную гайку и закручивают. Желательно использовать 2 ключа, один из которых помогает затянуть гайку, когда второй фиксирует корпус детали. Закручивая накидную гайку, регулируйте давление, чтобы деталь не треснула.

Прежде чем надеть компрессионный фитинг на металлопластиковую трубу необходимо проверить наличие уплотнительных резинок, диэлектрической прокладки и их целостность

• легкость монтажа;
• не нужно использовать дорогостоящее оборудование;
• возможность многократного использования.

• на монтаж затрачивается много времени;
• соединение с использованием цанговых фитингов нельзя замуровывать в стены;
• требуется периодическая проверка соединения.

Перед тем как надеть пресс-фитинг с него необходимо снять гильзу и проверить наличие уплотнителей и прокладки. После этого на конец трубы надевают хвостовик детали, приложив небольшое усилие. При этом труба должна быть видна в контрольных окошках фитинга. Обратите внимание, что край трубы, вставленной в фитинг, должен равномерно прилегать к детали по всему периметру. В противном случае придется обрезать ее повторно, иначе соединение будет ненадежным.

Как подготовить пресс-клещи для работы с металлопластиковыми трубами? Перед использованием, рукоятки инструмента нужно развернуть на 180° и вставить вкладыши соответствующие размеру трубы. Сомкнув рукоятки, проверяют правильность положение вкладышей. Раскрыв инструмент, вставляют конец трубы с фитингом и смыкают рукоятки до упора. Неразъемное соединение готово. Нельзя делать повторный обжим пресс-клещей. Смыкание рукояток инструмента должно быть выполнено однократно.

Как пользоваться электрическим прессом, можно посмотреть на видео:

• соединение надежно и долговечно;
• регулярной проверки не требуется;
• соединение можно «прятать» в стену и использовать для монтажа «теплого пола».

• требуется специальный дорогостоящий инструмент для прессовки и опыт работы с ним;
• некачественно выполненное соединение может дать течь;
• невозможность повторного использования.

Не требуется никакого дополнительного инструмента для соединения труб при помощи пуш-фитингов. Для соединения трубу вставляют в пуш-фитинг до упора. В смотровом окошке при этом должно быть видно конец трубы. После соединения всей магистрали подключают воду. При этом клин фитинга проталкивается и зажимается, что препятствует протечке.

• легкость и быстрота применения;
• для работы не нужны дополнительные инструменты;
• неразъемное соединение;
• долговечность;
• пригодно для замуровывания
• готовое соединение можно вращать.

• дороговизна пуш-фитингов;
• требуется выдержка после монтажа в три часа.

Более подробно об этом виде фитингов можете посмотреть на видео:

Соединение труб из разных материалов выполняется при помощи цангового фитинга. Если трубы разного размера то резьба детали должна соответствовать изделию из металла, а остальные составляющие трубе из металлопластика.

Для труб разного диаметра берут фитинг соответствующий размерам металлопластиковой трубы кроме детали с резьбой. Она подбирается по размеру металлической трубы

На металлическую трубу надевают фитинг, обмотав ее для начала паклей. На край подготовленной металлопластиковой трубы надевают гайку и шайбу. Затем соединяют их между собой и закручивают гайку.

При работе с металлопластиковыми трубами нужно знать, как монтировать их к поверхности. Чтобы закреплять трубы необходимо использовать специальные клипсы. Они выбираются с учетом размера самой трубы. Сначала нужно установить клипсу. Ее крепление осуществляется при помощи саморезов или дюбелей. Чтобы избежать провисания магистрали, расстояние между соседними клипсами не должно превышать одного метра. Места изгиба трубы должны быть зафиксированы с обеих сторон.

Во избежание провисания трубопровода расстояние между соседними клипсами не должно превышать 1 метра. Поворот магистрали в углу помещения должен быть зафиксирован с обеих сторон

Достоинством металлопластиковых труб помимо прочего является возможность согнуть их в нужном месте. Это помогает сократить количество используемых фитингов. Такая особенность используется при необходимости сделать поворот и обустройстве теплых полов. Согнуть металлопластиковую трубу можно 4 способами:

Этот метод требует наличия ловких рук. Чтобы узнать, как согнуть трубу без каких-либо приспособлений посмотрите видео инструкцию:

В продаже имеется пружина, специально предназначенная для сгибания труб. Ее вставляют внутрь изделия. После этого сгибание производится с легкостью и без дефектов. Размер пружины подбирается под размер труб.

Использование пружины для сгибания металлопластиковых труб помогает избежать дефектов и порчи изделия. Размер пружины должен соответствовать размеру трубы

Металлопластиковые трубы под воздействием тепла становятся более податливыми. Чтобы их разогреть используют строительный фен. Только делать это нужно аккуратно, чтобы не перегреть пластик. После нагревания труба сгибается в одно движение.

И все же, если вы начинающий мастер без опыта работы, лучше использовать специальный трубогиб. Он поможет без особых усилий согнуть металлопластиковую трубу любого размера. В продаже имеется трубогиб-арбалет. Для его использования достаточно выставить угол сгиба, вставить трубу и свести ручки.

Если у вас нет опыта работы с металлопластиковыми трубами лучше использовать трубогиб. Специальный трубогиб-арбалет помогает согнуть трубу под нужным углом

Узнайте, какими плюсами обладает металлопластиковая труба, и можно ли её выбрать для монтажа тёплого пола: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/teplyj-pol/truby-dlya-vodyanogo-teplogo-pola.html.

Ясно, что без усилий сделать качественный водопровод или отопление не получится. К любой работе, которую вы будете выполнять с металлопластиковыми трубами, от выбора изделия до проверки дееспособности системы нужно относиться ответственно. Только в этом случае можно гарантировать долговечность водопроводной или отопительной магистрали.

Фитинги на металлопластиковые трубы – обзор основных

Не обращая внимания на то, что трубы из металлопластика возможно изгибать без какого-либо ущерба, время от времени нужно их сопряжение при помощи особых соединительных элементов, каковые и называются фитингами. С их помощью возможно соединить трубы между собой, и с другими элементами системы: счетчиками, фильтрами, клапанами и другими узлами, каковые смогут входить в систему.

Вне зависимости от того, какой из типов фитингов будет использован, все они должны соответствовать нескольким серьёзным требованиям:

На рынке возможно встретить пара вариантов соединительных узлов, мы рассмотрим три самых популярных и распространенных, каковые значительно чаще применяют как специалисты, так и те, кто проводит работы своими руками (читайте кроме этого статью ‘Фитинги для пластиковых труб и их виды’).

Данный тип соединений еще именуют компрессионным, он достаточно обширно распространен в силу следующих обстоятельств:

• Весьма несложный процесс сборки системы, поскольку не необходимы никакие особые приспособления и оборудование, достаточно одного рожкового ключа соответствующего размера.
• Возможность применять любой фитинг несколько, а пара раз кроме этого есть громадным преимуществом. Основное – бережно разбирать все соединения, дабы не повредить и не сорвать резьбу.

К недостаткам возможно отнести следующие факторы:

• Необходимость периодической проверки и подтяжки всех соединений, проводить эту операцию направляться хотя бы раз в год.
• В связи с необходимостью контроля такие сопряжения нельзя использовать в системах теплого пола и закрытых полостях.

Инструкция по проведению работ выглядит следующим образом:

• Трубы нарезаются на куски нужной длины.
• На трубу надевается гайка и кольцо.

Обратите внимание! Срез должен быть ровным, а его край обработан или особым приспособлением, или напильником, это гарантирует надежность соединений.

• Потом все узлы бережно совмещаются, и производится закручивание гайки, принципиально важно дабы элементы шли по резьбе. Узел затягивается до характерного легкого потрескивания, не следует усердствовать через чур очень сильно, поскольку возможно повредить трубу.

Соединение металлопластиковых труб с пресс-фитингами имеет следующие изюминки:

• Большая прочность всех соединений, благодаря чему их возможно использовать и в закрытых полостях, и в системах теплого пола.
• Простота монтажа и высокая производительность работ.
• Необходимо подчеркнуть, что для работы с данной группой изделий пригодится особый инструмент для обжимки, цена которого очень велика.
• Любой элемент возможно применять только один раз.

Работы проводятся следующим образом:

• Труба режется на куски нужного диаметра, с торцов снимается как внутренняя, так и внешняя фаска.
• Из фитинга вынимается гильза и проверяется на целостность.
• Потом труба вставляется до упора, ее положение легко проверить по контрольным отверстиям.
• Посредством особого инструмента узел зажимается до упора.

Данный вариант появился недавно, но уже завоевал громадную популярность среди клиентов в силу многих обстоятельств:

• За счет того, что не нужно применение особого инструмента, все работы возможно проводить самостоятельно, наряду с этим скорость монтажа довольно высокая.
• Рабочий процесс весьма несложен, поскольку система весьма шепетильно продумана.

• Любой элемент возможно при необходимости снять и применять повторно.

Единственным значительным недостатком можно считать достаточно большую цена. Турецкий язык

Обратите внимание! По окончании монтажа соединения должны выстояться не меньше 3-х часов чтобы уплотнительные кольца приняли форму трубы.

Работы проводятся следующим образом:

• Сначала нарезаются трубы, наряду с этим особенное внимание направляться выделить срезу – каждые задиры смогут повредить уплотнительное кольцо.
• Труба вставляется до упора, ее верное положение возможно проконтролировать через особое смотровое окно.
• Посредством зажимной гайки соединение фиксируется, наряду с этим достаточно всего половины, а время от времени кроме того четверти оборота.

Какой бы вариант вы ни выбрали, принципиально важно выполнять технологию проведения работ, поскольку от этого зависит надежность и долговечность соединений. Видео в данной статье окажет помощь разобраться в некоторых изюминках процесса значительно лучше (см.кроме этого статью ‘Фитинги для металлопластиковых труб: виды, устройство, обычные неприятности’).