Как выбрать алюминиевую трубу

Самая полная информация по теме: «как выбрать алюминиевую трубу» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Алюминиевая труба благодаря своим качествам является достаточно распространенным строительным материалом. Она может использоваться при строительстве различных трубопроводов, систем дренажа и вентиляции, а также для изготовления различных конструкций. Как правильно подобрать трубы, произвести стыковку и прокладку труб, читайте далее.

Трубы, изготовленные из алюминия, обладают следующими положительными качествами:

  • неподверженность коррозии. Этот фактор значительно увеличивает область использования труб и срок их эксплуатации;
  • малый вес, что отражается на простоте доставки труб и их монтаже;
  • устойчивость к химическим веществами и агрессивным средам. Благодаря этому фактору трубы можно использовать для прокладки подземных трубопроводов;
  • высокая проходимость. Благодаря гладкой внутренней поверхности трубы из алюминия могут пропускать больше жидкости, чем трубы, изготовленные из иных материалов аналогичного диаметра;
  • возможность обработки. Трубы можно покрасить, зашить какими-либо материалами, вмонтировать в стену и так далее. Любой способ не окажет негативного влияния и не снизит срок их использования.

Положительные характеристики изделий из алюминия обуславливают область их применения. Трубы из этого металла могут быть использованы:

  • для сооружения систем водоснабжения, водоотведения, отопления, вентиляции, причем как бытового, так и промышленного назначения;
  • для строительства дренажных систем;
  • для сооружения ливневой канализационной сети;
  • для прокладки трубопроводов нефтедобывающей и нефтеобрабатывающей отрасли;
  • для изоляции электрокабеля;
  • для сооружения каркасов зданий;
  • для строительства беседок, скамеек, теплиц и иных малых архитектурных форм.

Каркас теплицы, изготовленный из алюминиевых труб

При выборе алюминиевых труб для строительства того или иного объекта следует учитывать такие аспекты, как:

  • метод изготовления труб;
  • диаметр, форму и иные размеры.

В современном производстве используются следующие методы изготовления алюминиевых труб:

  • холодной деформации. Труба с заданными параметрами изготавливается из алюминиевого круга методом вытягивания и последующей калибровки. Данный способ позволяет изготавливать трубы с точными размерами, в том числе и с минимальным диаметром и высоким качеством. Основной недостаток – высокая стоимость;

Технология изготовления труб методом холодной деформации

  • прессованием. Разогретые алюминиевые заготовки пропускаются через специальный пресс с заданными параметрами. Прессованные трубы отличаются повышенной устойчивостью к механическому воздействию;

Изготовление труб методом прессования

  • сваркой. Алюминиевая заготовка с заданными размерами сгибается в форму трубы. Концы заготовки свариваются между собой. Трубы, изготовленные методом сварки, наиболее подвержены образованию трещин при высоком давлении или механической нагрузке. Поэтому применять их рекомендуется исключительно в бытовых целях и в зонах досягаемости для осмотра и ремонтных работ.

Изготовление труб методом сварки

Алюминиевые трубы могут быть круглыми, квадратными, прямоугольными:

  • круглая и овальная трубы преимущественно используется при сооружении трубопроводов и вентиляционных систем;
  • квадратная и прямоугольная (профильные) трубы применяются для прокладки кабеля, сооружения каркасов зданий, строительства различных сооружений.

Различные формы труб из алюминия

Перед сооружением какой-либо конструкции также следует учитывать такие параметры, как:

  • диаметр используемой трубы. Особое значение данный параметр имеет при сооружении систем канализации, водоснабжения и так далее, так как именно от диаметра зависит пропускная способность системы;
  • толщина стенки алюминиевой трубы. От этого параметра зависит размер максимальной нагрузки, что имеет принципиальное значение при прокладке трубопроводов под землей или строительства различных конструкций.

Основные параметры алюминиевых труб

Каждый вид труб изготавливается в соответствии с ГОСТ, которым также регламентируются и типовые размеры выпускаемой продукции. Так:

  • холоднодеформированные трубы из алюминия должны соответствовать ГОСТ 18475 – 82;
  • прессованные трубы изготавливаются по ГОСТ 18482 – 79;
  • сварная труба соответствует ГОСТ 23697 – 79.

Перед строительством каких-либо трубопроводов и иных видов сооружений следует ознакомиться с возможными способами соединения алюминиевых труб.

Основным способом соединения при строительстве трубопроводов является сварка, которая выполняется по следующей схеме:

  1. производится подготовка труб к выполнению сварных работ: резка, зачистка и так далее;
  2. подготовка аппарата. Сварка труб из алюминия может быть произведена при помощи газовой горелки (аргонная сварка) или обычного сварочного оборудования (электродуговая сварка). В последнем случае необходимо приобрести специальные электроды;
  3. стыковка труб и нанесение сварного шва.

Соединение труб при помощи газовой горелки

Более подробно процесс сварки представлен на видео.

Профильная труба, используемая при сооружении каркасов и иных форм, помимо сварки может быть соединена при помощи болтов. Для этого необходимо:

  1. нарезать трубы в соответствии с размерами, заданными схемой будущей конструкции;
  2. обработать края труб наждачной бумагой;
  3. просверлить отверстия для установки болтов;
  4. произвести сборку конструкции при помощи соединительных пластин.

Методы соединения профильных труб из алюминия

При монтаже различных конструкций можно воспользоваться и иными способами, например, обустройство соединения резьбовым фитингом, но все аналогичные способы трудозатраты и могут привести к нарушению герметизации системы.

Алюминий – это металл, который используется во многих отраслях, заслужил свою популярность за долговечность, хорошую проводимость и среднюю ценовую политику. Алюминиевые трубы начали часто прокладывать в системах водоснабжения и канализации ещё в советские времена. Именно этот металл создал серьёзную конкуренцию чугуну и стали, а впоследствии вытеснил их с производства. Основное преимущество алюминия – низкая восприимчивость к коррозии, из-за наличия данного фактора увеличивается долговечность материала.

 

Трубы из алюминия часто применяются во многих строительных областях. Например, большая часть разнообразных систем по добыче нефти состоит из алюминиевых конструкций. Это обусловлено тем, что данный металл невосприимчив к агрессивной среде и не разрушается после встречи с химически активными веществами.

  • Не подвергаются воздействию коррозии. Данный факт замечен только в той продукции, где содержание чистого металла превышает 95 %. Алюминий окисляется именно из-за большого количества добавок, которые добавляют безответственные производители. Для того, чтобы дополнительно защитить продукцию от коррозии, трубы обрабатывают обезвоженным вазелином.
  • Имеют небольшой вес. Это обусловлено небольшой плотностью металла. Алюминиевые трубы не создают проблем при погрузке, транспортировке и монтаже.
  • Не реагируют на воздействие агрессивной среды или химически активных веществ. Срок эксплуатации алюминиевых труб в земле составляет до 30 лет. Металл не деформируется и не теряет своих полезных качеств.
  • Имеют высокую пропускную способность. В этом вопросе алюминиевые трубы эксплуатируются чаще, чем такая же продукция из меди, чугуна или стали. Поверхность алюминия менее шероховата, поэтому данный материал идеально подходит для систем канализации и водоснабжения. По алюминиевым трубам вода двигается быстрее.
  • Трубы поддаются различным видам обработки, которая применяется в качестве дополнительного защитного слоя. Металл гибкий и пластичный, это также упрощает процесс монтажа.

К сожалению, помимо плюсов, имеются и солидные минусы в алюминиевой продукции. К ним относятся:

  • В металле обнаружены канцерогенные свойства. Алюминий способен вызывать злокачественные опухоли, при длительном воздействии на человеческий организм. Именно поэтому, постепенно запрещают применение алюминиевых труб в системах подводки воды. Избавиться от данного недостатка можно путём добавления большего количества примесей, но тогда теряются положительные качества металла.
  • Низкая температура приводит к деформации поверхности. Именно поэтому не стоит закапывать трубы из алюминия на небольшую глубину в регионах с низким уровнем промерзания почвы. Лучше всего использовать дополнительный теплоизоляционный слой.

Недостатков материала гораздо меньше, чем преимуществ. Но на них необходимо обращать внимание при выборе продукции.

Продукция из алюминия имеет широкое разнообразие. Различие имеет сечение труб, их длина, а также процентное соотношение чистого металла и примесей.

  • Трубы, при изготовлении которых применяют метод холодной деформации поверхности. Первоначальным сырьём, при производстве продукции, являются алюминиевые круги, которые подвергают вытягиванию и калибровке. Посредством данных операций на выходе получает алюминиевая труба необходимого внутреннего и внешнего диаметра. Данная технология наиболее практична, но также является и самой дорогостоящей.
  • Прессованные. При этом типе, алюминиевую заготовку, под большим давлением проталкивает через специальную матрицу, с необходимыми размерами. Чтобы металл принял необходимую форму, его заранее необходимо нагреть до соответствующей температуры. Алюминиевые трубы, созданные по данной технологии, имеют высокую сопротивляемость механическим повреждениям и хорошо поддаются анодированию.
  • Сварной. Для создания алюминиевых труб по данной методике необходим лист материала требуемой толщины и длины. Далее лист загибают в идеальную окружность и проводят сварку двух сторон. Для придания дополнительной механической прочности, шов подвергается горячему отпуску. Методика популярная и часто применяется в современном производстве алюминиевой продукции.
См. также:  Какой клей для виниловых обоев лучше

Также алюминиевые трубы могут быть тонкостенными (толщина до 5 мм) и толстостенными (толщина от 5 мм). Остальные категории продукции заслужили меньшую популярность и реже применяются в строительстве и других отраслях.

Продукция из алюминия получила широкую популярность. Этот металл практически не требует технического обслуживания, он прост при монтаже, а также поддаётся погрузке и транспортировке. Важным фактором является доступная цена этого металла.

Алюминиевые трубы часто применяют в сельскохозяйственных отраслях, особенно при монтаже дренажных систем. Данный металл имеет высокую сопротивляемость воде и длительный срок эксплуатации. Также на него не воздействуют сельскохозяйственные культуры.

При добыче нефти, большая часть буровых вышек состоит из алюминиевых труб. Этот металл на протяжении длительного периода времени не реагирует на агрессивное воздействие нефти и её производных. Также алюминий имеет высокую пропускную способность, что позволяет снизить риск возникновения пробок в системе.

Трубы из алюминия очень часто используют в вентиляционных системах. Этот материал, из-за неплотной структуры, хорошо поддаётся деформации и сверлению. С помощью болгарки, алюминиевым трубам можно придать необходимую длину.

Также трубопроводы из алюминия часто применяют при прокладке канализационных систем. Данный металл не реагирует на воздействие сточных вод и других химически активных веществ. Следует учитывать склонность алюминия к деформации при низких температурах, поэтому канализационные трубопроводы следует прокладывать только на соответствующей глубине.

Помимо вышеописанных сферах применения, алюминиевые трубы могут нести исключительно декоративный характер. Очень часто данный материал используется для создания перилл и других конструкций на загородных участках и частных домах. Внешне металл идеально подходит для самого разнообразного интерьера и экстерьера.

 

При прокладке алюминиевых трубопроводов и дренажных систем, труба нередко приходится придавать другую форму, укорачивать длину, а также проводить дополнительную обработку поверхности.

Чтобы согнуть алюминиевую трубу, необходимо использовать специальное оборудование, такое как универсальные станки. Чтобы на данных станках можно было изгибать трубы различного диаметра, применяют определённые насадки. Весь процесс автоматизирован и требует минимального присутствия человека.

Чтобы произвести сварку двух труб используют метод давления или плавки. Плавка является более подходящей для условий вне серьёзного промышленного оборудования. При плавке может использоваться как дуговая сварка в газовой среде, так и электроннолучевая. Наиболее популярна и надёжна дуговая сварка с использованием аргона. Данный газ позволяет использовать электрод как материал для основы шва. При дополнительной обработке после плавления, шов получает высокие механические характеристики. Также для соединения труб применяют специальные муфты из такого же материала. Часто муфты заменяют хорошо прилегающей резиновой прокладкой.

При необходимости алюминиевые трубы можно легко разрезать, надо только иметь болгарку и запас кругов. Также данный металл поддаётся сверлению и развальцовыванию.

Во время укладки алюминиевых труб в землю следует подготовить идеально ровную поверхность. Для продления срока эксплуатации трубопровода необходимо создать подушку из песка, которая не только предотвратит деформацию поверхности, но и будет служить дополнительным теплоизоляционным слоем.

Основным недостатком чистого алюминия является не слишком твёрдая структура. Металл склонен к механическим повреждениям и при неправильном обращении может быть серьёзно повреждён. Современное производство подразумевает добавление примесей, которые повысят характеристики алюминия и увеличат его качество.

Первым соединением, которое показало свои положительные свойства, является сплав алюминия и медь. Медь позволяет укрепить структуру материала, но при этом сохраняется лёгкость полученного метала. Данный сплав получил название дюралюминия и пользуется популярностью во многих промышленных отраслях. Также дюралюминий успешно применяют в судостроении и авиации.

Полезными добавками являются магний и марганец, которые делают металл ещё прочнее. Дополнительная обработка получившегося состава обеспечивает материал более длительным сроком эксплуатации и крепостью. Современные защитные вещества надёжно сохраняют поверхность металла от внешних раздражителей.

Дюралюминий имеет массу полезных качеств, но не является таким же стойким к коррозии, как чистый алюминий. Чтобы обезопасить получившийся металл от преждевременного воздействия вредных веществ, его поверхность дополнительно покрывают чистым алюминием. Это позволяет получить крепкий и долговечный металл, который можно использовать в различных областях.

На сегодняшний день очень часто стали использоваться трубы из высококачественного алюминия. И благодаря данному качеству появилась возможность применять данные изделия для системы отопления, причем как в частном доме, так и на промышленном объекте. Но вот самое главное – внимательно рассмотреть все предоставляемые детали, поскольку от них зависит удобство в использовании и практичность. На что же нужно обратить особое внимание, чтобы выбрать хорошие трубы для создания отопительной системы?

Специалисты с полной уверенностью говорят о том, что алюминий, который используется для армирования данного изделия, считается достаточно канцерогенным, поэтому изделия становятся просто непригодными для бытовой эксплуатации и обустройства системы подачи воды. Но вот благодаря такой конструкции, изделие становится просто незаменимым для промышленного использования. И именно по этим причинам использование практичного, легкого, доступного и в тоже время качественного алюминия предоставляет возможность обеспечить следующий результат:

  • высокая устойчивость и прочность материала по отношению к резким температурным перепадам;
  • износостойкость и прочность;
  • повышенный уровень стойкости материала по отношению к механическим и физическим нагрузкам при использовании;
  • долговечность эксплуатации;
  • простота и доступная стоимость осуществления монтажа.

Благодаря всем представленным выше параметрам, можно с полной уверенностью говорить о том, что алюминиевые трубы вполне могут использоваться в качестве замены медным изделиям. Да и к тому же нет каких-либо ограничений по поводу сферы применения труб, поэтому они смогли отлично представить себя на любых объектах.
Обратите внимание на использование алюминиевых труб в обустройстве дренажных систем, а также для создания системы орошения для садовых и огородных участков.

Алюминиевые трубы в течение многих лет применяются в различных сферах.

Они довольно технологичны, так как легко поддаются обработке и хорошо гнутся. Соединение труб производится посредством пайки.

По сравнению со стальными, алюминиевые трубы имеют невысокий коэффициент шероховатости, поэтому, благодаря такой характеристике, пропускная способность у них замечательная, что позволяет применять трубы небольшого диаметра.

Алюминий достаточно устойчив к коррозиям, поэтому трубы из этого материала чаще всего применяются в системах транспортировки различных жидкостей и газов.

Трубы из алюминия

Трубы алюминиевые и элементы для монтажа трубопровода универсальны, и их удобно использовать во внутренних системах. Производство труб из алюминия осуществляется из металла исключительно высокого качества. Технология, применяемая при производстве труб, соответствует международным нормам и стандартам, а также и ГОСТам на самом высоком уровне.

См. также:  Как устроен водомерный узел

Трубы из алюминия практически не применяются для монтажа систем водоснабжения по причине канцерогенности материалов. Зато они рационально применяются в других хозяйственных областях. Например, в дренажных системах. Легкость, вполне доступная стоимость, удовлетворительный уровень прочности делает использование материала достаточно эффективным.

 

В некоторых садово-огороднических хозяйствах можно увидеть алюминиевые трубы в системах орошения. Было время, когда их использовали при бурении скважин — для обсадки. Конечно, же, этот вариант применения оказался не безопасным, и от него, впоследствии, по санитарным нормам, отказались.

Титановые сплавы с алюминием могут быть пригодными для водоснабжения и канализации. В промышленном масштабе они применяются, но для частного использования пока не доступны ввиду большой стоимости.

Из алюминиевых труб изготавливают изделия, которые применяются в системе вентиляции (алюминиевые гофрированные трубы) и кондиционирования, детали для мебели, рекламные сооружения, лестничные перила и др. Кроме этого, высокие эксплуатационные качества позволяют использовать алюминиевую трубу в химической и нефтяной промышленности, авиастроении и судостроении, в строительстве зданий. Использование изделий из алюминия в промышленности является выгодным, удобным и практичным вариантом.

Материал рамы — алюминиевый сплав

Профильные трубы из алюминия и сплавов изготавливаются согласно соответствующим государственным стандартам. Наружный диаметр алюминиевых профильных труб бывает различной величины от 6 до 300мм, ширина стенки варьируется от 0,5 мм до 40мм, дина алюминиевой трубки – от 1 до 12,5мм.

Разные формы сечения труб

И так, какие же классификации труб из алюминия существуют:

По способу изготовления трубы из алюминия и сплавов бывают:

  • холоднодеформированные;
  • прессованные;
  • сварные прямошовные трубы из сплавов.

По форме сечения изделия различают трубы:

По толщине стенки трубы делятся на:

По материалу трубы делят на трубы из алюминия и трубки из сплавов с химическими соединениями.

По характеристике состояния изготовленного материала бывают трубы:

  • отожженные – М;
  • нагартованные;
  • закаленные и состаренные искусственно;
  • закаленные и состаренные естественно;
  • нагартованные трубы после закалки и естественно состаренные.

По длине трубы различают:

  • трубы мерной длины;
  • немерной длины;
  • длины, кратной мерной.

Дюралюминий является самым востребованным алюминиевым сплавом, в состав которого входит медь, магний и марганец. Дюралевые трубы – очень прочный материал, который получается путем термообработки, а именно – закалки и искусственного или естественного старения. Кроме этого, труба дюралевая отличается большой статической прочностью, вязкостью разрушения и большой усталостной прочностью. Недостатком дюраля при изготовлении труб является низкая устойчивость к коррозиям. Для защиты от коррозий их покрывают чистым алюминием. Трубы дюралюминиевые применяются в авиастроении, судостроении и особенно в хозяйственных целях населением.

Пример дюралевых труб: Д1, Д16, Д16Т, Д18, В85, В17. Труба дюралевая марки Д16Т – один из видов дюралевых труб, которые изготавливаются по ГОСТ 18482-79.

Алюминиевая труба Д16Т состоит из легированных сплавов и имеет полый профиль разного сечения. Ее свойства зависят от способа производства, химического состава, состояния материала. Это труба, которая изготавливается холодной деформацией. По маркировке трубы можно определить, какой вид термообработки прошло данное изделие. Так буква Т означает способ закалки и естественное старение, если в марке указывается Т1 – закалка и искусственное старение, М – отторженные, Н – нагартованные.

Стандарты в изготовлении дюралюминиевых труб Д16, как и других марок определяются ГОСТом.

Алюминиевая труба — это цветной полый металлопрокат. Обычно это изделие цилиндрической формы, имеющее разрез в виде квадрата, прямоугольника, круга. Также востребована продукция, имеющая фасонное сечение.

К положительным физическим и химическим характеристикам цветного проката, изготавливаемого из чистого алюминия или его сплавов, можно отнести следующие: устойчивость к коррозии, небольшой вес, отличная свариваемость.

Изделия из алюминия имеют невысокую прочность, но этот недостаток компенсируется за счет высокой пластичности металла. Она дает возможность изготавливать сложные инженерные конструкции.

Кроме того, алюминий не меняет свои физико-химические свойства при воздействии отрицательных температур, что делает его незаменимым при изготовлении охлаждающего климатического оборудования.

Достоинства изделий алюминиевого металлопроката , которые делают его широко востребованным на рынке металла:

– длительный срок эксплуатации;

– большой диапазон рабочих температур от -80ºC до 120ºC;

– антикоррозийные качества, невосприимчивость к воздействию агрессивных сред;

– способность к деформации без изменения основных свойств в месте деформирования;

– экологичность, гигиеничность изделий;

– высокий коэффициент теплопроводности (из металла делают биметаллические радиаторы).

О некоторых из вышеперечисленных свойств можно рассказать подробнее.

1. Небольшой вес. Позволяет значительно уменьшить вес всей конструкции в целом.

2. Хорошие показатели свариваемости. Трубу из алюминия можно варить точечно, с помощью роликов или аргонно-дуговой сваркой. При этом коррозийные характеристики шва не отличаются от общих характеристик основного изделия.

3. Высокая антикоррозийная устойчивость. На поверхности металла образуется естественный оксидный слой, который препятствует возникновению коррозии. Эта оксидная пленка намного прочнее той, которая образуется, например, на поверхности железа. После механических воздействий пленка из окисла быстро восстанавливается. Эти же свойства сохраняются при напряженном состоянии металла.

Трубный прокат из алюминия сортируют по способу технологической обработки, толщине готового изделия.

По толщине алюминиевые трубы делятся на толстостенные (толщина от 5 мм) и тонкостенные (толщина до 5 мм).

 

А по способу технологической обработки выделяют:

– состаренные естественным и искусственным методом.

У алюминиевых труб отмечают повышенную гибкость. Поэтому, уже при температуре около 20ºC, изделия можно легко деформировать и нарушить стойкость конструкции. Для устранения этого недостатка, улучшения технологических качеств, их подвергают отжигу и закаливанию (термообработка) и нагартовке (механическая обработка).

Нагартовка (наклеп) — это технологический процесс упрочнения термически не обработанного алюминиевого проката при температуре ниже, чем температура рекристаллизации алюминия. С помощью термообработки и нагартовки меняются физические свойства металла. Из мягкого и пластичного, он становится твердым, прочным.

Описанная выше технология дает возможность изготавливать конструкции и сооружения, которые можно эксплуатировать в течение долгого времени, так как они практически не подвергаются воздействию окружающей среды.

ГОСТ 18475-82 и ГОСТ 22233-2001 определяют технологические условия для трубного полого профиля. ГОСТ 4784-97 определяет химический состав металла. По ГОСТ 18482-79 изготавливают прессованные трубы из сплавов алюминия, по ГОСТ 18475-82 изготавливают холоднодеформированные трубы из сплавов алюминия, а по ГОСТ 23697-79 выпускают сварные прямошовные трубы из сплавов алюминия.

Профильная алюминиевая труба — это прямоугольник (ПР), квадрат (КВ), определенных размеров и толщины. Иногда сечение может быть фасонным (ФС). Профили востребованы для изготовления разнообразных конструкций, которые отличает прочность, легкость. Перечень отраслей применения профильных алюминиевых труб — сельское хозяйство, промышленность, строительство. Отдельно можно выделить архитектуру и дизайн помещений. Здесь алюминиевый металлопрокат популярен из-за привлекательного внешнего вида, легкости, прочности, устойчивости к коррозии.

Профильные трубы, в отличие от круглых, имеют ряд преимуществ:

– за счет уменьшения расхода металла уменьшается вес общие конструкции;

– профильный прокат удобнее хранить, перевозить;

– конструкция более жесткая, способна выдержать большие нагрузки;

– часто для сооружения некоторых элементов необходима именно прямоугольная или квадратная труба.

Монтаж профильных труб выполняют двумя способами:

– с использованием специальных фитингов, представленных в широком ассортименте;

– с применением сварки.

Алюминиевая труба может иметь сечение в виде:

– квадрата (КВ). В этом случае прочность конструкции обуславливают симметричные ребра жесткости;

– прямоугольника (ПР). Применяется при неравномерной нагрузке, когда надо усилить одну сторону;

См. также:  Лак tikkurila разновидности и применение

– фасонное (ФС). Применяется в определенных случаях, когда есть необходимость в использовании трубы именно такого сечения.

Профильный алюминиевый прокат используют для прокладки коммуникаций как внутри, так и снаружи здания или сооружения. Такие коммуникации долговечные, легкие, прочные. Применение именно такого профиля влияет на цену готового изделия – удешевляет стоимость всей конструкции в целом.

По способу производства профильные трубы делят на:

1. Прессованные. Изготовление с помощью пресса.

2. Холоднодеформированные. Здесь заготовка — алюминиевый круг, а изготовление состоит из последовательных операций вытяжки, прошивки и калибровки.

3. Сварные. Используют электросварку алюминиевых листов. Конечное изделие — профиль в виде квадрата или прямоугольника. Затем выполняют операцию горячего отпуска. Она применяется для нейтрализации внутренних напряжений на сварных швах.

На поверхности проката отсутствуют стыки или швы. Это делает равномерным распределение нагрузок по граням прямоугольника или квадрата. Поэтому даже небольшая квадратная труба со стороной 2 сантиметра, выдерживает значительные нагрузки. Среди профильного проката наиболее часто применяют алюминиевую трубку 40*40 (т. е. со стороной 40 мм). Она необходима для монтажа различных конструкций во многих отраслях промышленности.

Это разновидность полого проката круглого (КР) сечения.

Для классификации данного вида изделий используют два главных размера: диаметр наружный (D) и толщина стенки (S). Для производства круглых труб используют не только чистый алюминий, а и его сплавы с различными металлами. Это дает возможность получать конечный продукт различный по гибкости, прочности. Круглых алюминиевые трубы производят из таких марок сплавов: АД00, АД1пл, АМг2, АМг3С, АВ, АДС, АД, АД31Е, АД35, АМЦ, Д1П, Д1 от 6, АК6, В95 и другие.

Они имеют следующие технические характеристики:

– внешний диаметр (D) — от 8 до 160 мм;

– стенка толщиной (S) — от 1 до 15 мм;

– прочность — нормальная, высокая, повышенная;

– точность изготовления — нормальная, высокая;

– поставляется в виде — отрезков, бухт;

Поверхность должна быть без загрязнений и дефектов. Край обрезан ровно, без заусенцев.

Лучшей маркой алюминиевого сплава, который используют для производства труб, принято считать АД31Т1. Прокат, произведенный именно из этого сплава, наиболее востребован в различных промышленных отраслях, особенно в сантехнике. Из нее монтируют системы водоснабжения (горячего, холодного) и отопления (разводка для радиаторов). А вот при формировании отопительной системы «теплый пол», алюминиевые трубы не используют из-за недостаточной гибкости материала.

Различают следующие виды:

– тонкостенные. Толщина стенки до 5 мм. Этот вид товара выпускает большинство изготовителей трубной продукции;

– толстостенные. Толщина стенки от 5 мм.

В ГОСТ 18475-82, ГОСТ 18482-79, ГОСТ 23697-79 представлены габаритные размеры и теоретическая (расчетная) масса 1-го метра трубы, с заданной толщиной стенки.

Сортамент холоднодеформированных алюминиевых труб по ГОСТ 18475-82 можно увидеть в таблице, где указаны размеры для готовых профилей трубного проката.

 

Диаметр наружный (D) — от 6 до 120 мм, толщина стенки (S) — от 0,5 до 5 мм, масса одного метра — от 0,023 кг до 4,948 кг.

Также ГОСТ 18475-82 задает габаритные размеры, массу 1-го метра трубного проката прямоугольного и квадратного сечения, круглого проката с наружным диаметром от 130 до 150 мм.

Конечный продукт по ГОСТ 18475-82 может быть мерной длины и немерной. Как правило, для труб небольшого диаметра и толщины длина изменяется от 1 до 6 м, а для большего диаметра – не должна превышать 4 м.

Сортамент прессованных труб из алюминия и сплавов по ГОСТ 18482-79 можно увидеть в таблице, где указаны габариты трубного проката круглого сечения.

Диаметр по наружному размеру (D) — от 18 до 300 мм, стенка (S) — от 1,5 до 40 мм, масса одного метра — от 0,222 до 93,116 кг.

Длина готовых изделий по ГОСТ 18482-79 может быть немерной, мерной, либо же кратной мере, поставляется в отрезках. Обычно она изменяется от 1 до 6 метров.

Кроме этого ГОСТ18482-79 содержит таблицы сортамента для труб, изготовленных из различных сплавов алюминия.

Трубный алюминиевый прокат по способу изготовления делится на три основных вида:

– трубы из алюминия, полученные методом прессования;

– изготовленные по принципу нержавеющих труб, т.е. свариванием штрипса (ленты) либо листа в сочетании с операцией горячего отпуска. Она способствует снятию внутренних напряжений на сварочных швах;

– изготовленный с помощью холодного деформирования круга. Технология включает в себя вытяжку, прошивку и калибровку.

В современных условиях все виды производства позволяют получать экономичную и высококачественную продукцию.

Для изготовления круглой алюминиевой трубы по ГОСТ 22233-2001 берут цветной металл маркировки А5, АД1, А8, АД, А85, сплавы маркировки АМц, АМцС, АМг1, АВ, АД31, Д1.

Технология изготовления включает в себя несколько последовательных этапов. Сначала заготовку нагревают, затем прессуют на матрице прокатного стана для получения формы круга. Затем – продавливание штемпелем с целью получения внутреннего отверстия. Потом проводят операцию закалки. Последний этап выполняют в зависимости от желания заказчика. Это нанесение анодного покрытия на поверхность готового изделия для утолщения естественного защитного слоя.

Сварные прямошовные трубы делают из ленты. В качестве исходного материала берут алюминиевые сплавы АМг2, ВД1, АМг3, АМг5, Д1, Д16, АК6.

Технология производства — это непрерывный процесс сварки током высокой частоты. Наружный диаметр, согласно сортаменту по ГОСТ23697-79 (о прямошовных сварных трубах из алюминиевых сплавов), варьирует от 10 мм до 220 мм.

Бесшовные холоднодеформированные трубы изготавливают из сплавов металла марок АМг2, Д16, АМг3, АМг5, АМг6.

Метод изготовления: вытяжка и калибровка округлых полуфабрикатов при пониженных температурах. Готовый трубный продукт используют во многих отраслях промышленности.

Исходя из требований по качеству конечной продукции, поверхность должна быть гладкой, ровной. На поверхности и срезах не допускают наличие таких дефектов , как:

– следы рыхлости, проявления пережога;

– трещины, раковины, сколы, расслоения.

Дефектами не считают:

– вмятины, не превышающие допустимые отклонения от диаметра;

– запрессовки, царапины, которые не оказывают влияния на минимально допустимый диаметр готового изделия;

– пятна, полосы в виде колец и спиралей;

– остатки материала для смазывания.

Область применения алюминиевого проката охватывает практически все отрасли хозяйственной деятельности человека. А именно:

– авиа- и судостроение;

– производство машин и механизмов;

– строительство зданий, сооружений;

– производство металлоконструкций для рекламного бизнеса;

– химическая и нефтеперерабатывающая промышленности (для организации технологических трубопроводов).

В нефтяной, авиационной промышленности и судостроении применяют профили, изготовленные из прочных сплавов алюминия. В пищевой промышленности, где прежде всего ценится экологичность материала, алюминиевые трубы используют для перемещения сыпучих продуктов внутри конвейера. Итак, подытожим.

Ввиду легкости, долговечности и относительной дешевизны без алюминия невозможно себе представить современное производство. Он применяется повсеместно:

– в авто, авиа и кораблестроении;

– для систем вентиляции, отопления, кондиционирования (исключение составляют водопроводы с питьевой водой);

– при производстве мебели, сооружении лестниц;

– рекламная отрасль (щиты, баннеры);

– медицина и пищевая промышленности;

– сельское хозяйство – строительство теплиц, овощехранилищ;

– при сооружении водостоков, оросительных систем.

Цена на алюминиевые трубы определяется размером, методом производства, маркой металла, состоянием. Кроме того, на данную характеристику оказывает влияние объем заказа и удаленность места доставки. Для заказа алюминиевого проката – заполните форму заявки.

Оцените статью
Pallazzo
Добавить комментарий