Металлопластиковые трубы технические характеристики и особенности эксплуатации

Самая полная информация по теме: «металлопластиковые трубы технические характеристики и особенности эксплуатации» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Металлопластиковая труба: специфика строения и основные технические характеристики

Трубы из металлопластика получили широкое распространение благодаря сочетанию свойств пластиковых и металлических труб. Они отличаются хорошей гибкостью, антикоррозионными свойствами и долговечностью использования. То, какую металлопластиковую трубу лучше использовать, зависит от выбора назначения: всевозможные системы водоснабжения (холодного и горячего), кондиционирования, комплексы, которые транспортируют сжатый воздух и т. д.

Металлопластиковые трубы — это современный надежный материал для трубопроводов разного назначения

Все виды металлопластиковых труб состоят из пяти слоев: внутренний и внешний выполняются из полимера, промежуточный – из алюминия. Между полимером и алюминием находится клеевая прослойка. Наружный слой из пластика защищает трубу от повреждений механического или химического характера, снижает интенсивность появления конденсата благодаря уменьшению теплопроводности изделия.

Наружный слой трубы позволяет ее использование в агрессивных средах. Промежуточный алюминиевый слой обеспечивает необходимые жесткостные характеристики металлопластиковой трубы, частично позволяет скомпенсировать тепловое расширение и служит преградой для проникновения кислорода. Внутренний слой имеет очень гладкую поверхность, что приводит к снижению внутреннего сопротивления при движении жидкости по трубе и предотвращает появление ржавчины либо отложений в трубе. Клеевые прослойки надежно скрепляют алюминиевый слой с внутренним и внешним, обеспечивая хорошие технические характеристики металлопластиковой трубы.

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру

Наружный и внутренний слои производят путем сшивания молекул полиэтилена. В процессе сшивания молекулы полиэтилена образуют пространственные однородные структуры, поэтому труба получается бесшовная.

Бесшовные металлопластиковые трубы выпускаются со следующими стандартизированными типоразмерами наружного диаметра: 40 мм; 32 мм; 26 мм; 20 мм и 16 мм. В общем случае размеры труб составляют от 1,6 см до 6,3 см. При этом можно выделить общие для всех этих типоразмеров технические характеристики. Металлопластиковая труба, независимо от диаметра, имеет особенности, указанные в таблице.

Таблица 1

Кроме того, с целью предотвращения разрушения трубы при эксплуатации следует учитывать, какое выдерживают давление металлопластиковые трубы и какую максимальную температуру. Данные показатели равны соответственно 1,52 МПа и 120°С.

Такие трубы отличаются надежностью и длительным сроком службы

Срок службы металлопластиковых труб составляет 50 лет. Теплоотдача таких труб невысока, что не дает возможности их использования в системах централизованного отопления.

Важно! Превышение температуры в 140°С приводит к размягчению внутреннего слоя из полимера, а также к расслоению структуры металлопластиковой трубы.

Взаимозависимые показатели металлопластиковых труб

Такие характеристики металлопластиковых труб, как внутренний и наружный диаметры, толщина стенок, их вес, полезный внутренний объем являются взаимозависимыми.

Таблица 2

По величине внутреннего диаметра производятся технические расчеты расхода жидкости, допустимые давление и температура. Эта информация важна для определения, какие соединительные и запорные арматуры лучше подобрать для монтажа. Толщина стенок трубы из металлопластика зависит от тех материалов, какие использует производитель, а также от наружного диаметра. Максимальное значение рабочего давления, какое может быть создано в трубе, зависит от температуры жидкости, которая по ней протекает. Чем больше температура, тем меньшим обязано быть давление.

При несоблюдении условий эксплуатации трубы быстро придут в негодность

Металлопластиковая бесшовная труба выдерживает давление до 25 атм при температуре до 20°С и давление до 10 атм при рабочей температуре 95°С. При неудовлетворении этих условий произойдет расслоение и разрыв трубы. Механизм производства труб из металлопластика повлиял на то, какую выдерживают температуру металлопластиковые трубы. Кратковременно допускается прохождение жидкости с температурой до 110°С, в некоторых случаях до 120°С. При этом целостность и основные технические параметры не нарушатся, но возможна малая деформация некоторых участков, что может значительно сократить для металлопластиковых труб срок службы.

Металлопластиковые трубы: прочие технические характеристики

Металлопластиковые трубы, теплоотдача которых почти в 175 раз ниже, чем теплоотдача стальных труб, абсолютно не выгодны в использовании для обогрева помещений. Их теплоотдача составляет около 36%, поэтому в системах отопления такие трубы применять нежелательно. Существуют технические параметры труб, описывающие возможность работы без разрушений. Данные характеристики представлены в таблице.

Таблица 3

Пропускная способность таких труб почти в 1,3 раза лучше, чем у металлических аналогов.

Важно! Металлопластиковые трубы возможно использовать в системе снабжения питьевой воды, поскольку внутренний слой сделан из пищевого пластика и не содержит вредных веществ.

Также у металлопластиковых труб лучше показатели звукоизоляции, что делает шум воды практически неслышимым, отсутствует накопление статического напряжения.

 

Трубы из металлопластика не выделяют в воду вредных веществ

Бесшовная труба из металлопластика может быть согнута, не утратив свои технические характеристики:

• вручную;
• при помощи специальной пружины;
• при помощи трубогиба.

Для получения малого радиуса изгиба на длинном отрезке трубы лучше, использовать трубогиб. При ручном сгибании возможно получение больших радиусов изгиба на малых отрезках. Данные условия выполняются и при загибе с помощью пружины. Необходимо иметь возможность вставить и извлечь ее после выполнения сгибания. Минимальный радиус загиба трубы предотвратит механические повреждения, обеспечит сохранность значения проходного сечения внутри трубы. Он зависит от наружного диаметра.

Таблица 4

В конструкции трубы присутствуют 2 различных по своим свойствам материала – металл и пластик. Эти материалы обладают различными коэффициентами расширения. Вследствие постоянных перепадов температуры жидкости, которая по ним протекает, в местах соединений могут возникать ослабления, приводящие к протечкам. По этой причине металлопластиковые трубы необходимо прокладывать не внатяжку.

Сгибать металлопластиковые трубы можно несколькими способами

Лучше не сгибать трубу многократно, поскольку это может нарушить целостность изделия. Идеальным вариантом будет использование для сгибания специально вырезанных шаблонов нужного размера.

Маркировка металлопластиковых труб у разных производителей может различаться в последовательности значений маркировочного кода. Зачастую она имеет такую последовательность:

1. Название компании-производителя труб.
2. Сертификат соответствия, по которому выполнено производство трубы.
3. Конструкторские характеристики.
4. Диаметральные характеристики, толщина стенок. Обозначения приводятся в миллиметрах.
5. Значение номинального давления. Указанная величина – давление воды в металлопластиковой трубе при температуре окружающей среды 20°С.
6. Обозначение среды, которая пригодна для транспортировки.
7. Дата с номером партии.

К конструкторским характеристикам относятся материал трубы и метод сшивания. Материал обозначается так: PP-R – полипропилен; PE-R – полиэтилен, PE-X – сшитый полиэтилен. Способ сшивания обозначается в маркировке такими буквами: a – пироксидным методом; b – с помощью силана; c – с помощью потока электронов; d – азосоединение молекул.

Важно! При прокладывании труб необходимо оставлять маркировку видимой для пользователя, чтобы знать, какие трубы были использованы.

Маркировка наносится через определенный, очень короткий промежуток, чтобы даже на небольших отрезках труб информация сохранялась.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Отличные эксплуатационные качества металлопластиковых труб и лёгкость монтажа трубопроводов с их использованием известны каждому уважающему себя хозяину. Несмотря на это, о технических характеристиках этих изделий смогут рассказать единицы. Учитывая то, что знания об особенностях и возможностях труб из металлопластика помогут облегчить монтаж и многократно повысить его надёжность, такая статистика выглядит неутешительно. Именно поэтому пришло время разобраться в физико-технических параметрах и устройстве этих изделий и определить критерии подбора металлопластикового погонажа для трубопроводов различного назначения.

Металлопластиковые трубы знамениты сочетанием гибкости пластмассы и прочности металла. Их конструкция представляет собой многослойный пирог из двух полиэтиленовых слоёв с промежуточной алюминиевой прослойкой. Она обеспечивает механическую прочность труб и препятствует диффузии кислорода из воздуха. Кроме того, армирование алюминием позволяет компенсировать тепловое расширение пластика, которое выше, чем у металла, в десять и более раз. Сшитый полиэтилен, который используют в процессе производства, имеет низкий коэффициент трения, поэтому образование накипи и налёта из ржавчины и грязи на внутренней поверхности труб снижается в разы. Все слои металлопластиковой трубы соединяются между собой посредством специального клея, состав которого производители держат в секрете. К клеящему слою предъявляются высокие требования, ведь именно он сохраняет монолитность конструкции во время монтажа и при постоянных перепадах температур в процессе эксплуатации.

Алюминий обеспечивает механическую прочность трубы и препятствует проникновению кислорода, а полиэтилен даёт нужную гибкость.

Внутренний армирующий слой выполняется из тонкой алюминиевой ленты, сваренной по длине встык или внахлёст с использованием ультразвука. После этого с внешней и наружной стороны алюминиевой трубы методом экструзии наносится адгезив и полиэтилен, после чего изделие охлаждается, маркируется и сматывается в бухты.

Структура труб из металлопластика включает в себя несколько слоёв

Обладая многочисленными достоинствами, металлопластиковые трубы широко используются не только в быту, но и для построения таких инженерных систем в промышленности и сельском хозяйстве:

• Гидравлические и компрессорные системы;
• Системы кондиционирования;
• Обустройство трубопроводов широкого назначения, предназначенных для транспортировки жидких и газообразных веществ.

Несмотря на все преимущества изделий из армированного полиэтилена, не рекомендуется применять их в системах обогрева, оборудованных элеваторными узлами и помещениях, отвечающих категории «Г» пожарной опасности. Кроме того, накладываются жёсткие ограничения на толщину труб в зависимости от давления в системе и монтаж магистралей вблизи объектов с тепловым излучением выше 150°С.

 

На напорные многослойные трубы из термопластов и комплектующие к ним распространяется действие сразу трёх российских ГОСТов: ГОСТ-18599:2001, ГОСТ-P-53630:2009, ГОСТ-P-52134-2003. Они устанавливают требования к сырью, технологии производства и условиям эксплуатации. Основные технические требования к металлопластиковым трубам по российскому ГОСТ:

• Соответствие требованиям нормативов внешнего вида и состава труб;
• Изменение предела текучести расплавленного полимерного слоя – не более 0.2-0.3 г/10 минут в зависимости от состава термопласта;
• Не должно наблюдаться расслаивания при растягивании передней кромки до 10%;
• Стойкость к расслаиванию ненагруженного изделия – не менее 50 Н/см, нагруженной трубы – не менее 15 Н/см.
• Проверка стойкости металлического слоя производится в водной среде. При этом не допускается механических повреждений.
• Сшивка слоёв полиэтилена – не менее 60%;
• Кислородопроницаемость при t=40°C – до 0.32 мг/м2×сутки, а при увеличении температуры вдвое – до 3.6 мг/м2×сутки.
• Высокая термическая стабильность термопластов.

Различия между ГОСТом РФ и стандартом ЕС в части линейных параметров металлопластиковых труб

Требования к полимерам включают как соответствие необходимой степени прочности (от 8 – 12.5 Мпа и более), так и к способности адгезии клеевого состава к соединяемым слоям с температурой начала текучести от 120°С. Российский ГОСТ строг и к экологическим параметрам. К примеру, для изделий из полимеров он устанавливает массовую долю летучих веществ до 0.035%, а измерение этого параметра должно производиться для всех отдельных типов труб.

Основные технические характеристики труб из металлопластика:

Даже при кратковременной работе с повышенной до 110°С технические характеристики металлопластиковых труб остаются стабильными, а показатель диффузии остаётся на уровне 0 г/м3.

При изготовлении металлопластиковых труб их внешняя сторона обязательно маркируется. К сожалению, в настоящее время унификации маркировки нет, поэтому изготовители наносят информацию об изделии бессистемно. Несмотря на это, из имеющейся надписи можно почерпнуть нужные сведения, зная общие тенденции и условные обозначения. Чаще всего на трубе указывается:

1. Логотип производителя и марка изделия.
2. Тип пластика. В зависимости от его химического состава в маркировке могут присутствовать такие обозначения:

• PP-R – полипропилен;
• PE-R(T) – полиэтилен (термически стойкий полиэтилен);
• PE-X – сшитый полиэтилен, обладающий повышенными механическими свойствами. В зависимости от способа сшивки, присутствует обозначение: a – пироксидное сшивание, b – в газовой среде (используется силан), с – упрочнение электронной бомбардировкой, d – соединение молекул при помощи азота.

1. Диаметр трубы и толщина стенки обычно наносятся в миллиметрах, но некоторые производители применяют и английскую систему, указывая размеры в дюймах.

При переводе размерного ряда труб из дюймов в миллиметры воспользуйтесь таким рядом соответствия: 16 мм равняется 3/8″, 20 мм -1/2 дюймов, 25 миллиметров соответствует 3/4″, а 63 мм равно 2″.

1. Рабочее давление при температуре агента 20°С обозначается символами PN и выражается в барах или кгс/см2. Дополнительно может быть указано предельно допустимое давление в трубопроводе.
2. Маркируется транспортировочная среда. Трубы, предназначенные для питьевой воды, запрещается использовать для транспортировки агрессивных веществ.
3. Последняя надпись расскажет о дате изготовления и номере партии.

При монтаже металлопластиковых труб ориентируйте их так, чтобы в случае ремонта или замены можно было свободно прочитать маркировку.

В жилищном строительстве и быту наибольшее распространение получили металлопластиковые трубы диаметром 16, 20 и 25 мм. Первые используются для линейной разводки водопровода и в системах тёплых полов, а последняя – для подключения радиаторов системы обогрева. В промышленности и сельском хозяйстве используются трубы диаметром от 40 мм.

Выбирая изделия, обратите внимание на шов алюминиевого слоя. При соединении встык значительно повышается надёжность монтажа, ведь такие трубы имеют более толстый слой алюминия. Также обязательно посмотрите на срез – на нём не должно быть видно следов расслоения составляющих.

Виды соединений армирующего слоя металлопластиковых труб

Влияет на долговечность и материал изготовления – трубы из сшитого полиэтилена PEX или PE-RT не только прочнее полиэтилена PE-HD, PE-RS и HDPE, но и обладают повышенной термостойкостью. Делая свой выбор, помните, что качественные изделия не могут стоить дёшево, а желание сэкономить в этом случае обязательно обернётся дополнительными тратами.

Лучшими производителями металлопластиковых труб считаются европейские компании. Второе место – у турецких концернов, хотя, учитывая, что отечественные компании работают на аналогичном оборудовании и сырьё, добавим сюда и наших производителей. Третье место удерживают китайские трубы с традиционно низкой ценой и таким же качеством. Оптимальной по качеству и стоимости можно считать продукцию компаний PRANDELLI, HENCO, REHAU, Kisan, Valtek.

Технические характеристики труб HENCO

Учитывая большое количество подделок, при покупке труб обязательно посмотрите сертификат соответствия. Помните, что использование качественных материалов позволит уменьшить время монтажа водопровода или отопительной системы, а в процессе эксплуатации избавит вас от проблем.

 

Особенности применения и монтажа металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы – отличные современные трубные изделия для монтажа разнообразных трубопроводных сетей. Металлопластик обладает уникальным сочетанием преимуществ пластика и металла, что позволяет успешно применять трубы, изготовленные из этого материала, в реализации разнообразных проектов – от небольших автономных сетей тепло- и водоснабжения до крупных магистральных трубопроводов.

Металлопластик имеет массу достоинств, среди которых можно отметить гибкость, устойчивость к появлению коррозии, способность держать форму, сравнительно небольшой вес и приемлемую стоимость.

Уникальные эксплуатационные характеристики труб из металлопластика обусловлены, в первую очередь, особенностями конструкции. Стандартное изделие производится промышленным способом и представляет полую трубу из пяти слоёв:

• Внутренний слой. Производится из сшитого полиэтилена. Образует внутри трубы ровную гладкую поверхность, в минимальной степени подверженную засорам и скоплению отложений. Полностью экологически безопасен.
• Специальный клеящий состав. Обеспечивает цельность и прочность внутреннего слоя.
• Тонкий слой алюминия. Сообщает трубе дополнительную прочность и минимизирует её линейное расширение.
• Ещё один слой клея.
• Наружная оболочка из полиэтилена. Основная функция этого слоя – обеспечение теплоэффективности и защиты от образования конденсата. Дополнительная задача – эстетическая привлекательность готового трубопровода.

Трубопровод из металлопластика не теряет своих качеств на протяжении всего срока службы, который, при правильной эксплуатации, может исчисляться десятками лет.

Гибкие и прочные трубы надёжно соединяются друг с другом, обеспечивая полную герметичность системы.

Основным эксплуатационным параметром любой металлопластиковой трубы традиционно считается рабочий диаметр. Самыми востребованными в частном строительстве являются изделия диаметром 16, 20 и 26 мм.

Обратите внимание! Здесь и далее, если не оговаривается иное, речь идёт о внешнем диаметре трубы.

Для узкоспециализированных задач часто применяются изделия диаметром 32, 40 или 63 мм. С завода трубы поставляются бухтами по 50-200 метров, в магазинах же без проблем можно приобрести требуемое количество металлопластика (как правило, стоимость указывается за погонный метр изделия).

К прочим техническим характеристикам относят вес изделия, толщину стенки и ёмкость погонного метра:

• Вес металлопластиковой трубы непосредственно зависит от диаметра изделия и указывается в расчёте на погонный метр. К примеру, для 16-мм изделий значение составляет 115 г, а для 20-мм – уже 170 г.
• Толщина стенки также прямо пропорциональна диаметру. У трубы диаметром 16 мм стенка имеет толщину 2 мм, у 20-мм изделий – 2,25 мм. Толщина слоя алюминия варьируется от 0,2 до 0,24 мм.
• Каждый погонный метр трубопровода сечением 16 мм вмещает 0,113 литра рабочей среды, 20-мм изделия – 0,201 литра.

Ограничения по рабочей температуре и давлению принимаются одинаковыми для металлопластиковых труб любых размеров. Если давление носителя не превышает 10 бар, допускается работа с температурами от 0 до 95°С. Рабочая среда с давлением свыше 25 бар не должна иметь температуру более 25°С.

Максимально возможная температура носителя ограничена значением 120°С. При продолжительном воздействии таких температур клеевой слой трубы начинает размягчаться, что может закончиться выходом из строя всей системы.

Это важно! Если показатели температуры и давления в процессе эксплуатации не меняются, производители гарантируют срок службы готового трубопровода не менее 50 лет.

Существует ещё ряд показателей, которые, впрочем, будут представлять определённый интерес лишь для специалистов:

• Коэффициент шероховатости поверхности материала составляет 0,07.
• Коэффициент теплопроводности изделия – 0,43-0,45 Вт/м*К.
• Коэффициент теплового расширения – 0,26*10-4 на каждый градус температуры. Величина столь малая, что при рабочих температурах носителя её можно не принимать во внимание.
• Диффузия кислорода полностью отсутствует.

Все перечисленные параметры указаны в усреднённом варианте. Стоит понимать, что у разных производителей их значения могут незначительно варьироваться в ту или иную сторону.

Благодаря уникальным характеристикам, надёжности и долговечности, металлопластик широко используется как в частном строительстве, так и на производственных предприятиях, где с его помощью производится монтаж:

• Компрессорных систем.
• Систем кондиционирования и вентиляции.
• Трубопроводных систем для жидких и газообразных сред.
• Систем орошения и полива.
• Систем защиты электрических коммуникаций.

Здесь необходимо учитывать, что использование металлопластика имеет некоторые ограничения. Так, материал нельзя применять в сетях с рабочими температурами свыше 120°С, а также в помещениях с уровнем пожарной безопасности категории «Г» (имеющих источники искр или лучистого тепла).

В частном строительстве максимальным спросом пользуются изделия небольших габаритов, идеально подходящие для монтажа тёплого пола, систем тепло- и водоснабжения.

Применение металлопластиковых труб с учётом параметров

Существует несколько стандартных типоразмеров металлопластиковых труб. Они различаются диаметром, толщиной слоя алюминия и общей толщиной стенок. При выборе подходящих размеров для конкретного проекта, следует обязательно учитывать эти параметры:

• 16х12 (наружное сечение – 16 мм, внутреннее – 12, толщина слоя алюминия – 0,2 мм, общая толщина стенки – 2 мм). Могут успешно эксплуатироваться в небольших трубопроводных сетях. Сами трубы таких габаритов и соединительные элементы для них стоят недорого, что даёт возможность получить эффективную и долговечную трубопроводную систему за разумные деньги. Часто используются для отводов к кранам, подключения счётчиков.
• 20х16 внешнее сечение – 20 мм, толщина стенки – 2 мм, внутренний диаметр – 16 мм, слой алюминия – 0,25 мм). Трубы такого размера часто используются при строительстве тёплых полов. Фитинги к ним будут стоить уже дороже, однако проходимость трубопровода заметно вырастет.
• 20х26 (внешний диаметр – 26 мм, внутренний – 20, толщина стенок – 3 мм). Также находят применение в строительстве тёплого пола, подходят для монтажа стояков. За счёт толщины стенок обладают лучшей устойчивостью к перепадам давления, что представляется актуальным для автономных систем отопления в частных домах.
• 26х32. Главная область применения – магистральные сети отопления и водоснабжения.
• 32х40. Также применяются на магистральных трубопроводах, в том числе на протяжённых участках.
• 40х50. Находят применение в производственных цехах, где используются, в том числе, для транспортировки химикатов.

 

Соединение труб из металлопластика производится при помощи специальных элементов – фитингов. Они выполняют следующие функции:

• Тройниковые. Позволяют сделать отвод от главного трубопровода.
• Крестообразные. Дают возможность организовать два отвода от магистрали.
• Угловые. Помогают изменить направление трубопровода при необходимости.
• Штуцерные. Обеспечивают соединение металлопластиковой части сети с гибкими шлангами.
• Муфтовые. Предназначены для простого соединения соседних участков трубопровода.

По конструкции фитинги разделяют на компрессионные и пресс-фитинги. Последние считаются более современными и надёжными, хотя для их установки потребуется наличие специального обжимного инструмента, а само соединение будет неразборным.

Для монтажа трубопроводов сложной конфигурации часто требуется придать трубе определённый угол наклона. Это можно сделать вручную при помощи специальной пружины, профессионального (либо самодельного) трубогиба. Минимально допустимый радиус изгиба будет непосредственно зависеть от способа сгибания и диаметра трубы.

Так, для изделий диаметром 16 мм при ручной гибке минимальный радиус изгиба составляет 80 мм, с использованием пружины – 50 мм, а с применением трубогиба – 45 мм.

С увеличением диаметра трубы, допустимый радиус изгиба увеличивается. Для изделий сечением 26 мм, при сгибании вручную, он должен быть не более 130 мм, с применением пружины – 105 мм, с трубогибом – 95 мм.

На сайтах крупных производителей в свободном доступе выложены специальные таблицы, где подробно прописаны показатели минимальных значений радиуса изгиба для всех выпускаемых типоразмеров металлопластиковых труб.

Технические характеристики металлопластиковых труб для отопления

При самостоятельном устройстве отопительной системы часто возникает проблема выбора необходимых труб. На современном строительном рынке можно найти изделия, изготовленные из разных материалов. Выбор их зависит от того, какие требования предъявляются к отопительной системе, и в каких условиях она эксплуатируется. Многие потребители предпочитают металлопластиковые трубы для отопления. Они отличаются хорошими характеристиками и доступной ценой.

Пластиковые трубы для отопления имеют полую структуру с круглым сечением. Их изготавливают из материалов нескольких видов, склеенных прочными составами. Изделия состоят из 5 слоев:

В производстве используется особый вид полиэтилена PEX, изготовленный под действием высокого давления и имеющий множество связей. Он отличается повышенной стойкостью к деформациям и высоким температурам.

Внутренний слой изделий, изготовленный из PEX, имеет гладкую поверхность. На нем не образуется накипь и отложения солей. Он защищает алюминий от повреждений и коррозии, а также делает структуру изделия более прочной. Внешний белый слой придает трубам эстетичный вид и оберегает их от неблагоприятных воздействий. Он уменьшает теплопроводность изделий и скорость парообразования.

Два полиэтиленовых слоя также предотвращают возможность образования гальванических пар из металла в составе изделия и латунных или стальных элементов отопительной системы. Алюминиевая фольга в центре обеспечивает жесткость и стабильность трубы, а также уменьшает способность полиэтилена к расширению при нагревании. Ее края соединены с помощью лазерной сварки.

Клей, соединяющий элементы конструкции, отличается высоким качеством и прекрасными адгезивными свойствами. Он обеспечивает легкость монтажа и длительную эксплуатацию труб. Компании, производящие изделия, используют патентованные составы, которые не допускают расслоения. При самостоятельной организации отопления лучше использовать модели, имеющие сертификат качества. Они должны соответствовать гигиеническим и санитарным нормам.

Перед использованием труб из металлопластика для отопления в доме следует изучить их положительные стороны и недостатки. Плюсы изделий:

• устойчивость к агрессивным средам и антикоррозийные свойства;
• стойкость к образованию на внутренней поверхности налетов и отложений из солей и ила;
• гибкость, позволяющая при необходимости профилировать конструкции;
• способность сохранять приданную форму;
• малый вес;
• устойчивость к низким температурам;
• длительный срок эксплуатации — до 50 лет;
• хорошая звукоизоляция и антистатичность;
• малая теплопроводность;
• экологичность и отсутствие токсичности;
• нет выделений в жидкость, протекающую по трубам;
• привлекательный внешний вид.
• легкость сборки, не требующая особых инструментов;
• соединение без сварки с помощью одних фитингов;
• хорошая совместимость с другими материалами, позволяющая создавать соединения из металлопластиковых и металлических труб;
• благодаря гибкости изделий при организации разводки не требуются дополнительные соединительные элементы.

 

Кроме достоинств, трубы из металлопласта для отопления имеют некоторые недостатки:

1. Изделия выдерживают изгиб только с определенным шагом и радиусом. При многократных изгибах они повреждаются. Для работы нужно использовать трубогибочные машины.
2. Соединение фитингами без сварки и спайки приводит к протечкам. Нельзя использовать резьбовые фитинги при скрытых прокладках трубопровода.
3. Под воздействием солнечного света полиэтилен разрушается. Изделия из металлопластика нельзя устанавливать в местах, где они подвергаются сильному ультрафиолетовому излучению.
4. Изделия нуждаются в теплоизоляции, особенно если производится наружный монтаж. Когда вода в трубе замерзает, она лопается.
5. Конструкции из металлопластика плохо воспламеняются, но горят. Их можно потушить с применением песка, воды или пены.
6. Изделия нельзя подвергать изломам, сдавливанию и воздействию химически активных веществ.

Эксплуатационные характеристики труб — это важнейшие свойства, по которым их выбирают для монтажа отопительных систем. Основными из них являются размеры и нагрузки. Их значения:

1. Согласно нормативам, производители выпускают трубы с наружным диаметром от 16 до 75 мм. В домах стандартного типа используются изделия сечением 16, 20, 26 мм. В помещениях большой площади устанавливаются конструкции диаметром 32 и 40 мм.
2. Толщина стенок изделий составляет 25 мм. Чем больше диаметр, тем они толще.
3. Толщина слоя фольги составляет 0,19−0,3 мм в зависимости от сечения труб. У изделий размером 16 мм толщина внутреннего слоя фольги составляет 0,2 мм, при 20 мм — 0,24 мм.
4. Вес конструкции также пропорционален ее сечению. 1 м изделия с диаметром сечения 16 мм весит 115 г, 63 мм — 1200 г.
5. Изделия продают свернутыми в бухты, их длина колеблется от 50 до 200 м. Можно купить трубу длиной от 1 м.

Можно ли использовать металлопластиковые трубы для отопления, будет зависеть от того, какой теплоноситель используется в системе. Технические характеристики металлопластиковых труб для отопления следующие:

1. Изделия работают при постоянной температуре до 95 ºС. Допустимы температурные повышения до 130 ºС в течение короткого периода времени. Если температура опустится ниже 40 ºС, то трубы замерзнут.

1. Металлопластиковое отопление выдерживает рабочее давление 1 кПа при 95 ºС, и 2,5 кПа при 25 ºС. Разрушение труб происходит при давлении 8,0−9,4 кПа при температуре 25 ºC.
2. Благодаря качественным материалам изготовления и положительным свойствам трубы обладают способностью хорошо гнуться. Радиус изгиба зависит от толщины и при ручной работе колеблется от 80 до 120 мм. Если необходимо изменить направление коммуникаций, то лучше применять трубогиб. С его помощью изделие можно изогнуть до радиуса 45- 95 мм.

Из-за высоких эксплуатационных качеств трубы из металлопластика используются во многих отраслях. Это могут быть следующие варианты применения:

• в отопительных системах их используют для транспортировки теплоносителя в батареи;
• с их помощью обустраивают теплые полы и стены;
• применяют в системах подогрева грунта для теплиц;
• для транспортировки газа, кислот и щелочей;
• в вентиляционных системах и кондиционерах;
• при организации горячего и холодного водопровода;
• для укрытия кабелей электропроводов;
• при организации оросительных систем.

В некоторых зонах конструкции использовать нельзя. К ним относятся:

• места, где имеются источники тепла, нагревающиеся выше 150 ºС;
• помещения, где проводится горячая обработка материалов, выделяющих искры и тепловое излучение;
• системы с элеваторными узлами.

Трубы из металлопластика соединяют в себе положительные качества двух материалов: полиэтилена и алюминия. Они устойчивы к высоким и низким температурам, отличаются прочностью, надежностью и доступной ценой.

Их применяют для бытовой и промышленной организации систем отопления и водопровода, и при правильной эксплуатации они служат в течение многих лет.