Самая полная информация по теме: «нескользящие ступени из жидкого дерева характеристики и особенности дпк» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.
- Ступени из ДПК – новое слово в свойствах и красоте лестницы
- Ступени из древесного композита – новый уровень качества получаемых решений
- Ступени из ДПК: оптимальное решение для уличных лестниц
- Свойства и характеристики древесно-полимерного композита
- Состав и изготовление древесно-полимерного композита
- Древесно-полимерный композит (ДПК): характеристики и сферы применения материала
- Разнообразие ступеней – от воздушных до монументальных
Ступени из ДПК – новое слово в свойствах и красоте лестницы
Некоторые изделия и конструкции прочно ассоциируются у человека с деревом. Это самый первый материал, который приходит в голову при разговоре о том, из чего сделать крыльцо или ступени на террасу. Однако, сегодняшние современные и технологичные материалы начинают вытеснять дерево из его классических сегментов применения, благодаря новым свойствам и неоспоримым достоинствам. Один из таких продуктов — ступени из ДПК, относительно нового материала, который, однако, обладает потрясающим списком пользовательских характеристик.
ДПК может быть назван продолжением технологии древесно-стружечного производства материалов. Древесный композит представляет собой сложную структуру, в качестве связующего в которой используется поливинилхлорид. Наполнителем может выступать что угодно. Максимальные прочностные характеристики достигаются при использовании стружки дерева, однако, некоторые производители применяют измельченные отходы мебельного производства и даже рисовую шелуху.
Панель ступени из ДПК представляет собой сложный профиль, благодаря которому достигается максимальный уровень прочности. Древесный композит называют еще жидким деревом, поскольку он представляет собой смесь полимера и наполнителя, а изделия производятся методом экструдирования в формы различного размера.
Древесно-полимерный композит, изготовленный из опилок и поливинилхлорида, отвечает всем самым строгим пользовательским и техническим характеристикам, а именно:
- высокий уровень прочности;
- легкость обработки;
- удобство монтажа и складирования.
Однако, все другие свойства материала выдвигает его на новый уровень. Список самых заметных достоинств выглядит так:
- износостойкость значительно превышает аналогичный показатель дерева;
- срок службы соответствует изделиям из пластика и составляет десятилетия;
- масса доски из ДПК значительно меньше аналогичной, изготовленной из дерева;
- изделию или конструкционному элементу из ДПК можно придать любую форму еще на этапе производства;
- специальные добавки связующего полимера гарантирует отсутствие трещин, сопротивление перепадам температуры, а также сохранение геометрической формы при любых условиях.
К этому списку можно добавить и все полезные свойства материалов из пластика и его композитов, а именно: сопротивление ультрафиолету, стабильность цвета на десятилетия, негорючесть и многое другое.
Ступени из древесного композита – новый уровень качества получаемых решений
Сегодня на рынке можно найти множество предложений ступеней, изготавливаемых из древесного композита. Такие изделия гораздо лучше деревянных. Их просто монтировать, за ними легко ухаживать, они почти не подвержены разрушению и имеют очень привлекательный внешний вид.
Технология изготовления ступеней из ДПК позволяет придать поверхности любые характеристики, например:
- идеальное соответствие окрасу деревянной доски;
- полное повторение текстуры поверхности;
- пазировка и другие методы для отведения влаги;
- поверхность доски из ДПК не скользит.
Детали из древесного полимера практически не подвержены разрушению. Они не стираются, не выцветают, равнодушны к влаге, легко переносят значительные перепады температуры от экстремальной жары до жуткого мороза.
Остальные достоинства не менее весомы. Сделанные из древесного полимера ступени экологичны и безопасны для здоровья, что прекрасно при сооружении, например, лестниц внутри дома. Также, за поверхностью доски из ДПК невероятно легко ухаживать, поскольку материал просто не абсорбирует грязь и ее можно удалить с помощью простой воды и чистящего средства. Доступно применение любой химии, поскольку древесный полимер равнодушен к подобным воздействиям.
Производители позаботились о том, чтобы каждый мог получить качественную и красивую лестницу, ведущую в дом, к реке, или просто расположенную на склонах участка для удобного передвижения. Древесный композит не боится жучков и не гниет, не подвержен плесневению и гниению. Максимальный срок службы – вот то, что действительно нужно для сооружений, возводимых на открытом воздухе.
Кроме того, лестница из древесного полимера станет очень красивой конструкцией. Доска ДПК может имитировать внешний вид и структуру дерева, промышленность выпускает профиля, позволяющие закрыть торцы каждой детали и придать ей красивый, законченный вид.
Древесно-полимерный композит, без сомнения, не имеет на сегодня конкурентов по качеству. Легкая доска, которой не страшны гниение и жучки, которая не выцветает на солнце и сохраняет свой внешний вид долгие годы. ДПК не боится перепадов температуры, равнодушен к влаге, отлично сопротивляется повреждениям. Поэтому лучшего материала для того, чтобы сделать ступени лестницы, просто не отыскать.
Ступени из ДПК: оптимальное решение для уличных лестниц
Даже если дом имеет невысокий цоколь, и войти в него можно, что называется, переступив порог, всё равно нужно делать крыльцо – хотя бы ради того, чтобы красиво оформить входную группу. А ещё лучше, когда перед входом есть красивая и достаточно просторная терраса, на которой летом можно попить чаю в кругу семьи, или скоротать на свежем воздухе вечер.
Материалов, применяемых для изготовления и облицовки уличных лестниц достаточно много, но всё же полимердревесный композит занимает сегодня лидирующие позиции. Это лаги и столбы, доска для настила, готовые ступени из ДПК, и даже готовые ограждения. Как всё это подбирается и применяется практически? Об этом мы и расскажем с помощью видео в этой статье.
Почему ДПК для лестницы стал настолько популярен? Чем древесный композит лучше бетона, металла или натурального дерева. Вопросы справедливые, и требуют таких же справедливых ответов.
- Взять, например, крыльцо из бетона. Оно может быть очень красивым, и даже монументальным – особенно, если облицовано гранитом или клинкером. О прочности и долговечности вообще говорить не стоит, и так всё понятно.
- Однако минусы тут тоже есть – это и дороговизна конструкции в целом, и высокая трудоёмкость исполнения. Ладно ещё, когда крыльцо маленькое – а если вы хотите просторную террасу? Думаем, логика всем понятна.
- И потом, на бетонном полу, который или сильно нагревается на солнце, или излучает холод в тени, не очень-то ощутишь уют. Практически то же самое можно сказать и о металле, хотя такая конструкция и не столь трудоёмка, как бетонная.
- Чтобы исправить ситуацию, и бетон, и металл можно облицевать деревом. Но учитывая его низкое сопротивление истираемости, нужно сразу приготовиться к тому, что время от времени придётся менять и ступени на лестнице, и фрагменты настила.
Внимание! Вот тут и выручит древесно-полимерный композит, который и служит намного дольше, и влаги совершенно не боится, и финишной отделки не требует.
В зависимости от конструкции и размеров крыльца или террасы, её можно устроить:
- по грунту, на точечных стационарных или регулируемых опорах;
- по выровненному бетонному основанию;
- по готовому бетонному или кирпичному крыльцу;
- по металлокаркасу.
Как видите, вариантов немало, и во всех из них можно в той или иной роли использовать покрытие и ограждающие элементы из древесного композита. Далее мы более подробно рассмотрим, какие именно изделия предлагают сегодня нашему вниманию производители этого поистине уникального материала, и как они применяются.
Композиционными называют многокомпонентные материалы, в основе которых пластичная матрица, армированная наполнителем. В случае с ДПК – это поливинилхлорид или полипропилен, наполненный порошком древесины.
Соединяясь, они образуют совершенно новый материал, которому присущи свойства обоих компонентов. Именно поэтому, изделия из композита выглядят как дерево, а имеют характеристики, как у пластика. Причём пластика и твёрдого, и гибкого, как доска.
Итак, знакомимся с вариантами изделий, применяемых для террасного строительства:
Мы поднимаемся по ступенькам на самых разных лестницах изо дня в день. Именно ступени – самое проходное место в доме. Поэтому к выбору материала, внешнего вида и технических особенностей стоит относиться максимально ответственно, чтобы покупка радовала как можно дольше. Причем как внутри дома, так и снаружи – на крыльце.
ДПК для лестниц
Внутри дома оптимальным вариантом считаются лестницы из дерева. Теплое и такое привычное дерево вписывается, при соответствующей обработке, практически в любой дизайн. Решения хай-тек диктуют, в свою очередь, более «нестандартные» материалы – стекло, металл, бетон.
Снаружи расстановка сил примерно такая же – и по дизайну, и по выбору отделки. Основная разница в надежности и неприхотливости покрытия, его устойчивости к воздействиям погоды, насекомых, плесени и прочих неприятностей, которые бывают на открытом воздухе.
Ступени для лестниц из ДПК часто оказываются лучшим выбором, так как созданы именно для агрессивной уличной среды. Они подходят по дизайну к подавляющему большинству стилей. Проект лестницы с такими ступенями подготовить и рассчитать достаточно просто, так как они монтируются без особых усилий на любое основание – бетонный или, к примеру, металлический каркас.
Часто ступени на террасе, в беседке или на крыльце делают из террасной доски – деревянной или ДПК. Однако полнотелые (без технических зазоров) профили ступеней из древесно-полимерного композита намного надежнее. Они выдерживают большой вес, не скользят и практически не вытираются и не выцветают со временем. Ступени из террасной доски также отличаются простым монтажом, но для полноразмерной ступени потребуется ширина в 2 доски. Купить ступени и смонтировать их намного проще, нежели подгонять отдельные доски.
Деревянные ступени на крыльце продавливаются, расслаиваются со временем и требуют ежегодной обработки составами от вредителей, лаком, краской или морилкой. ДПК не нуждается в подобной обработке. Только регулярной уборке (водой, мыльным раствором или с помощью мойки высокого давления), как и другие поверхности.
Особенности ступеней GOODECK
Лестничные ступени из ДПК GOODECK выполнены в классических цветовых решениях – Шоколад, Карамель, Графит, Какао и Венге. Все оттенки сочетаются с террасной доской GOODECK, что значительно облегчает подбор материалов.
Как уже было сказано выше, ступени из ДПК полнотелые, не имеют технических отверстий в профиле. Это обеспечивает повышенную прочность и надежность изделия. Чем выше прочность, тем дольше крыльцо будет служить, и тем меньше вероятность нового ремонта.
Размеры ступеней (ш*в) 348×23 мм, что соответствует эргономической норме. Высота подступенков обычно делается по ширине доски из ДПК – около 150 мм, что также соответствует ГОСТу. Профиль ступени имеет в передней части технологический изгиб: это и красиво, и безопасно. В качестве подступенков используются террасная или фасадная доска.
В средней части ступеней сделаны выемки – фактура «гребенка», благодаря которой риск поскользнуться практически исчезает. Даже во влажном состоянии ступени из ДПК не скользят: это обусловлено особенностями материала. ДПК слегка шероховатый на ощупь и при тактильном контакте очень похож на натуральное дерево. Эта «шероховатость» обеспечивает противоскользящий эффект.
Лестница из ДПК на крыльце или террасе может быть дополнена специальными светильниками GOODECK. Безопасность обеспечат перила или ограждения, которые также можно сделать из ДПК. Использование одного отделочного материала – признак хорошего вкуса и высокого стиля. К тому же, так намного проще, если вы не можете посоветоваться с дизайнером: смешивать разнофактурные материалы получается не всегда.
Древесно-полимерный композит (ДПК)
Современные стройматериалы должны быть не только эстетичными, но и практичными, простыми в обращении и уходе, но главное — экономичными. Многие предприятия работают в сфере изобретения новых материалов, направляя исследования главным образом на сочетания различных веществ, и среди них можно выделить такую перспективную новинку как древесно-полимерный композит (ДПК).
ДПК нередко называют жидким деревом, или деревопластиком, а любители щеголять знанием английского называют его поливуд. Из этих названий понятно, что он представляет собой соединение пластика и дерева в расплавленном состоянии с последующим затвердеванием конечного продукта. Жидкое дерево является альтернативой древесине дорогих сортов, и, к тому же, имеет значительно улучшенные характеристики эксплуатации по сравнению с любым деревом или пластиком. В свете современной моды на экологические материалы древесно-полимерный композит — это необходимое совершенствование материалов применяемых для облицовки, напольных покрытий, изготовления панелей и «досок» и многих других строительных и отделочных материалов. Самое широкое применение древесно-полимерный композит получил в области изготовления террасных досок (декинга).
Самый популярный вариант применения ДПК — террасная доска или декинг
Свойства и характеристики древесно-полимерного композита
ДПК состоит главным образом из древесных волокон, роль которых успешно выполняют отходы деревообрабатывающей промышленности и пластмассы, как связующего субстрата. В итоге, полученный материал объединяет в себе все полезные свойства современных полимеров и натуральной древесины.
Древесные качества жидкого дерева проявляются в:
- аутентичном деревянном рисунке, текстуре и цвете;
- аналогичной теплопроводности;
- характерном аромате;
- безопасности для окружающей среды и для потребителя.
Полимерная часть ДПК придает ему такие свойства, как:
- высокая влагостойкость, из-за чего вам стоит забыть проблему разбухания досок;
- прочность и износостойкость, благодаря чему изделия из ДПК не боятся нагрузок, ударов и постоянного истирания. Обувь, когти животных, падающие предметы не оставляют на поверхности видимых следов. К тому же, даже будучи увлажненной, террасная доска из ДПК не скользит, что так важно при использовании на полу, в качестве ступеней и, естественно, террас, веранд, открытых площадок и даже плиток для мощения садовых дорожек (садовый паркет);
- термостойкость и способность выдерживать экстремальные погодные условия;
- несъедобность для насекомых, грибков, а также гнилостных бактерий;
- легкость обработки и монтажа (пример строительства террасы из ДПК);
Вследствие этого жидкое дерево в отличие от всех известных стройматериалов, одновременно:
- Надежно, долговечно и красиво;
- Не требует никакого ухода, кроме вытирания пыли. Циклевка, обработка лаком, покрывание краской и другие манипуляции являются прихотями дерева, древесно-полимерный композит в них просто не нуждается;
- Экономично. Сравнивать ДПК с натуральным деревом по стоимости просто нет смысла, а пластик становится дороже со временем из-за того, что требует частых ремонтов и замен. То есть древесно-полимерный композит, который легко прослужит вам четверть века, переживет несколько смен пластмасс и древесины, из-за чего его стоимость в общем счете уменьшается в несколько раз.
Разнообразие изделий из ДПК поистине безгранично
Такие несомненные преимущества обусловили использование ДПК в сфере строительства и даже внутренней отделки автомобилей и яхт, а из-за отличной водостойкости его применяют для строительства конструкций часто контактирующих с водой или постоянно в ней находящихся: бортики бассейнов, пирсы и причалы, небольшие мосты, некоторые детали судостроения и даже морские сваи(!).
Садовый паркет из ДПК отлично подходит для мощения открытых площадок и террас, а также садовых дорожек
Современный сайдинг или вагонка из ДПК, успешно заменила собой виниловый, металлический и цементный сайдинг
Клумбы и цветники из ДПК становятся все более популярны благодаря долговечности и простоте монтажа
Заборы и ограды из ДПК ничем внешне не отличаются от деревянных, но не требуют регулярной обработки и замены сгнивших досок
В частном домостроении древесно-полимерный композит становится материалом №1 при монтаже различных напольных покрытий, гаражей, танцплощадок, веранд, террас и заборов. В дополнение ко всему из жидкого дерева получаются отличные садовые сооружения: беседки, террасы, дорожки, заборы, калитки — и все благодаря устойчивости к широкому диапазону температур, ультрафиолету солнечного света и влиянию живых организмов. А какую облицовку фасада можно сделать с помощью ДПК!
Легкий, термо- и влагостойкий, простой в монтаже и, к тому же, экологически чистый древесно-полимерный композит становится отличной заменой евровагонке и виниловому сайдингу. Из него получаются также превосходные подоконники и столешницы, мебель и двери любого типа (как входные, так и межкомнатные двери).
Самый распространенный в мире стройматериал из ДПК — декинг, также называемый террасной доской. Из декинга создают напольные покрытия в интерьерах, также и в помещениях, где часто бывает повышена влажность: баня, сауна, ванная комната. Все положительные качества ДПК работают при использовании его для наружной отделки сооружений: уже упомянутых балконов, террас, эксплуатируемых кровель, веранд, пирсов, пристаней и палуб кораблей.
Террасная доска является традиционно профильным изделием с вариабельными конфигурациями. Также производители рекомендуют использовать полый или сплошной профиль декинга для разных видов предполагаемой нагрузки на покрытие.
Также очень распространено изделие из ДПК, называемое садовым паркетом. Внешне он выглядит как плиточное покрытие с сегментами примерно 30 на 30 см. Но сам паркет составлен из пластмассовой подложки, к которой и крепятся планки из древесно-полимерного композита. Специальные крепления подложки позволяют легко и просто устанавливать и собирать обратно настил, что обуславливает его применение в сезонных постройках, площадках или на частных загородных участках.
Плитки из ДПК — садовый паркет умеют два слоя: подложка основание и лицевой
Садовая дорожка вымощена плитками из ДПК — садовый паркет
Плитки садового паркета из ДПК прекрасное решение для открытой веранды
Плитки садового паркета из ДПК отличный вариант и для открытой площадки в лесу
Создали древесно-полимерный композит (ДПК) в Италии. Еще в 1974 году концерн ICMA Сан Джиорджио получил патент на авторство этого стройматериала, для которого создана торговая марка Wood-Stock. Сейчас четко можно увидеть все предпосылки для такой идеи — ведь компания до этого занималась одновременно традиционной деревообработкой и изготовлением полимерных пластиковых изделий. Затратная утилизация отходов обеих отраслей стала проблемой, которую экономично решили объединением обоих направлений. Но тогда новый стройматериал был не просто новинкой, а стоял на грани фантастики, поэтому ему пришлось еще долго заслуживать доверие потребителей.
Технология производства ДПК требует тщательного соблюдения технологического процесса и высокого качества сырья. Процессы доработок и улучшений технологии изготовления, а затем и самого материала затянулись вплоть до восьмидесятых годов. А признание потребителя жидкое дерево получило не в Италии, а на крупнейших автозаводах мира. Сейчас практически каждый имеет дело с ДПК, но даже может не догадываться об этом, ведь большинство салонов автомобилей изготовлены именно из него — древесно-полимерного композита.
Древесно-полимерный композит — изготовление на производстве
Состав и изготовление древесно-полимерного композита
Если рассматривать состав ДПК подробнее, то его изменения прослеживаются с начала производства до современности, и сейчас примерно таков: измельченный деревянный наполнитель, придающий основной объем изделию, связывается полимером одного из трех видов. Предназначение готового изделия определяет выбор: полипропилен, поливинилхлорид (ПВХ) или классический полиэтилен. Пластмасса с наполнителем связываются и превращаются в единый монолит.
Активно используют в изготовлении жидкого дерева аддитивы — различные добавки, необходимые для придания композиту нужных эксплуатационных свойств. Их роль в жидком дереве играют продукты химической промышленности:
- колоранты для придания цвета;
- модификаторы для усиления прочности и твердости;
- лубриканты для лучшей влагостойкости и быстрой экструзии;
- вспенивающие реагенты для придания легкости и гладкости поверхности;
- биоциды для максимальной устойчивости к воздействиям факторов биологической природы.
К недостаткам материалам из древесно-полимерного композита можно отнести плохую переносимость при постоянном одновременном воздействии сочетаний двух негативных влияний — высокой влажности и высокой температуры, что приводит к быстрому изнашиванию покрытия из ДПК.
Появление плесени при недостаточном вентилировании помещения, с которой позволяют бороться только специфические и дорогие добавки. Его стоимость по сравнению с бюджетным деревом до сих пор остается основным недостатком.
Ближайшим натуральным конкурентом ДПК может являться лиственница или более редкое у нас дерево банкирая (Bangkirai), которая обходится иногда даже вдвое дешевле, а свойства имеет практически идентичные. Разница проявляется только в тех местах, где использование одного материала невозможно и он заменяется другим.
Технико-эксплуатационные характеристики древесно-полимерного композита (ДПК) и лиственницы
Лиственница будет проявлять себя значительно лучше в бане или сауне (высокие температуры в сочетании с влажностью — помните?), но древесно-полимерный композит намного дольше прослужит под открытым небом, так как деревянные стройматериалы на воздухе всегда нуждаются в регулярной дополнительной обработке и замене.
Древесно-полимерный композит (ДПК): характеристики и сферы применения материала
ДПК — самый современный вид древесных композитов, совмещающий в себе достоинства дерева и пластика и лишенный недостатков натуральной древесины.
Более знакомыми предшественниками этого материала являются ДСП, ДВП и МДФ, которые состоят из опилок или стружки и связующего вещества. Они обходятся дешевле натурального дерева и по отдельным показателям превосходят его по характеристикам, что определяет основное направление их использования.
Содержание статьи:
Однако их трудно назвать совершенными, что послужило основанием для новых разработок. Результатом стал инновационный материал нового поколения, имеющий широкое применение.
Древесно-полимерный композит (ДПК) имеет в своем составе древесную муку (или отходы сельскохозяйственной переработки для удешевления продукции), термопластичный полимер и различные модификаторы (придающие готовому изделию особые свойства). Процентное соотношение первых двух компонентов зависит от производителя и класса материала.
Самый дешевый вариант содержит 30% полимера и 70% древесной муки, что делает материал гидрофильным, менее износостойким и более хрупким. При равном соотношении (50/50) удается получить материал с оптимальными свойствами.
Содержание 60% полимера и 40% муки сказывается на эстетических качествах покрытия (внешне декинг выглядит не как доска, а как пластик), но при этом придает дополнительную прочность и устойчивость к факторам внешней среды. Включение в состав химических добавок (модификаторов) не сказывается на экологичности материала, поскольку их количество не превышает 5%.
В основе процесса изготовления лежит экструзия — метод получения изделия из полимера путем продавливания его в расплавленном виде через формующее отверстие перерабатывающей машины — экструдера. Реже используется литье под давлением и прессование в пресс-формах.
Материалы из ДПК предназначены в первую очередь для обустройства объектов, активно подвергающихся воздействию внешней среды. При эксплуатации под открытыми солнечными лучами, с повышенной влажностью и при значительном колебании температуры композитная доска должна обладать особыми свойствами.
Представленные ниже характеристики материала определяют длительный срок службы покрытия (от 15 до 50 лет) даже в условиях экстремального климата:
Исходя из представленных выше характеристик материала можно выделить основные преимущества изделий из ДПК перед натуральной древесиной:
- высокая влагостойкость позволяет использовать материал даже на берегу моря;
- долговечность и практичность;
- отсутствие ежегодных обработок и специального ухода.
Из недостатков следует отметить только высокую стоимость и риск попасть на недобросовестного производителя.
Древесно-полимерные композиты могут отличаться не только соотношением основных компонентов, но и видом используемого сырья. В качестве наполнителя, кроме древесной муки, могут использовать жмых семечек подсолнечника, рисовую шелуху, макулатуру.
Связующим термопластичным полимером может быть поливинилхлорид, полипропилен или полиэтилен. Каждый из них придает готовому изделию несколько специфические свойства.
Доски отличаются по плотности (от 700 до 1200 кг/м 3 ) и по прочности конструкции (пустотелые и полнотелые). Могут быть одно-, двух- и многослойными. По способу обработки поверхности бывают шлифованные, тисненые, с печатью, с нанесением защитного полимерного слоя, покрытые лакокрасочными материалами, облицованные шпоном или синтетической пленкой и металлизированные. Также, зачастую, композитная террасная доска имеет две отличающиеся рабочие поверхности: рельефную и текстурную под дерево.
Панели большинства производителей имеют установленные размеры по ширине и длине. Однако некоторые российские производители готовы идти на встречу потребителям и предлагают продукцию по индивидуальным размерам.
Ширина фасадной доски имеет следующие варианты: 8-12 см, 14-16 см и 18-20 см. При этом толщина панели может быть от 1,0 до 2,1 см. Длина составляет 3, 4 или 6 метров. Террасная доска отличается в первую очередь толщиной, которая меняется от 2,5 до 3-4 см.
Из древесно-полимерного композита изготавливают террасную доску, половую доску, профиль для кровли и для внутренней отделки стен, фасадную доску, заменяющую и превосходящую обычный сайдинг.
Доски из ДПК успешно применяются в строительстве уличных кафе, частных саун, беседок, в оформлении загородного дома и садового участка. В городской зоне их используют для отделки балконов и лоджий. Рассмотрим основные сферы применения.
Разнообразие ступеней – от воздушных до монументальных
Важное требование для любой лестничной конструкции – совместимость с общим дизайном. На строительном рынке есть немало материалов. Удобны в монтаже ступени из ДПК, долговечны каменные изделия. Марш из кирпича несложно сделать своими руками. В статье речь пойдет о видах и характеристиках популярных материалов, а также о том, как применяются ступени из искусственного камня.
Правильная облицовка ДПК – залог запоминающегося дизайна
Террасная доска из древесно-полимерного композита (ДПК) на фото напоминает древесину, однако по показателям лучше ступенек из бревен. Она легко монтируется и очищается. Благодаря рифленой поверхности отсутствует необходимость использовать антискользящие накладки и прочие приспособления. Ступени из ДПК не начнут скрипеть со временем в отличие от деревянных аналогов.
Стоит отметить и то, что террасная доска не требует обработки водоотталкивающими средствами. Она не подвержена гниению и поражению грибком. Для ступеней из декинга характерна устойчивость к неблагоприятным температурам. Так как материал производится на основе древесных опилок и волокон, его цена ниже при большей износостойкости. Ступени из террасной доски имеют множество вариантов оформления и расцветок.
Беспроигрышный вариант — сделать каменный лестничный марш. Используются как натуральные породы, так и искусственные аналоги, в частности ступени из агломерата. Они отличаются по сфере применения. Для наружных конструкций могут применяться:
Террасная доска крупным планом
Гранитные плиты – один из лучших материалов для дорожек
В зависимости от дизайна, в помещении можно сделать стеклянные ступени или каменный марш. Для внутренних конструкций рекомендованы:
На улице ступени из натурального камня нуждаются в противоскользящей обработке. На гранитных изделиях выполняют несколько пропилов на расстоянии 20-30 мм друг от друга. Другой вариант – нанесение предотвращающих скольжение 5-сантиметровых полос. Ступени из решетчатого настила имеют шероховатую поверхность, также некоторые виды обработки, например, пиление или бучардирование, позволяют сделать всю проступь нескользкой.
Экономичный способ предотвратить скольжение – наклеить абразивную ленту.
Гранит – не единственный камень для отделки лестничных маршей. Интересных эффектов можно добиться, оформляя ступени из песчаника. Оригинально смотрятся поверхности, выполненные в виде мозаики из фрагментов камня природной формы. Декоративность достигается и за счет естественных оттенков песчаника.
Максимально приближенная к природной фактура песчаника
Хорошо зарекомендовали себя на рынке ступени из агломерата (на фото ниже). Этот искусственный камень производится на основе крошки натурального камня с применением связующих средств и декоративных наполнителей. Благодаря литой структуре материал не поглощает влагу и обладает высокой гигиеничностью. Ступени из агломерата устойчивы к абразивным и ударным воздействиям.
Стоит отметить, что цена таких изделий будет выше, чем цена мраморных аналогов. На рынке отделочных материалов представлена широкая палитра расцветок, что позволяет подобрать максимально подходящий к общей гамме тон. Ступени из агломерата более стойки к загрязнению, чем изделия из мрамора. Однако их не рекомендуется использовать на улице ввиду того, что они подвержены воздействию ультрафиолета.
Агломерат в конструкции лестницы
Хотя крыльцо с каменными ступенями – эстетичный и надежный вариант, его вряд ли можно назвать доступным. Такое решение, как ступени из решетчатого настила, будет актуальным не для каждой постройки. Самое доступное для выполнения своими руками – марш из кирпича, который затем при желании можно облицевать. На фото внизу веселое и позитивное крылечко из разноцветного кирпича.
Работа ведется в несколько этапов:
- Формирование армированной бетонной подушки.
- Выполнение разметки для точной укладки кирпича.
- Укладка площадки крыльца и боковой стенки.
- Укладка ступеней из кирпича.
Конструкцию своими руками можно выполнить, используя и другой материал. В заключение выбирают облицовку. Ввиду низкой стоимости иногда применяют ступени из ламината, но этот материал не рекомендован для отделки маршей. Надежное и практичное решение – облицовка камнем.
Живописное крыльцо из кирпича
Для зрительного увеличения пространства можно установить стеклянные ступени. Они хорошо комбинируются со стальными поручнями и другими элементами конструкции. Благодаря технологии «склейки» листов стекла сооружение получается не только изящным, но и надежным.
Стеклянные ступени на больцах
Стеклянные ступени могут выполняться в разных конфигурациях. Это могут быть как привычные марши, так и замысловатые винтовые конструкции. Другой способ крепления – на больцах, когда один конец проступи монтируется в стену.
Выше была представлена краткая информация о материалах для лестничных маршей с фото. Поделитесь своими рекомендациями по выбору отделки или уходу за стеклянными ступенями для лестниц, оставив комментарий.