Особенности и выбор дисковых пил по металлу

Самая полная информация по теме: «особенности и выбор дисковых пил по металлу» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Рекомендации по выбору отрезной пилы по металлу и работе с ней

Многие из нас знают болгарку как инструмент, к которому чаще всего прибегают домашние мастера для выполнения резки металлических заготовок. Однако у неё есть альтернатива — отрезная пила по металлу, с помощью которой можно гораздо точнее и безопаснее выполнить ту же работу. На протяжении последних десятилетий ее активно применяют на производстве для выполнения точной резки металла. Также этот инструмент можно использовать и в домашних условиях для выполнения разнообразных бытовых задач.

Отрезная пила по металлу относится к категории электроинструмента, обладающего высокой производительностью.

Основное назначение этого оборудования — выполнение поперечного распила заготовок металлопроката и изделий из различных сплавов и металлов.

Дисковые машины получили наибольшее распространение при создании заготовок из следующих видов материалов:

• швеллер;
• профильная труба с круглым и квадратным сечением;
• двутавр;
• прут;
• металлическая полоса;
• уголок.

Монтажные пилы по металлу активно применяются на предприятиях металлообрабатывающей промышленности. Встретить их можно и на заводах, специализирующихся на выпуске металлических конструкций. В этом оборудовании функцию режущего элемента выполняет дисковая пила.

Машины станочного типа обладают рядом следующих достоинств:

• Простота эксплуатации.
• Эргономичное управление.
• Высокое качество резки.
• Простая конструкция.

Научиться обращаться со станком может человек даже без специальной подготовки.

В оснащении ленточно-отрезных станков по металлу функцию режущего элемента выполняет длинная зубчатая пила, имеющая вид замкнутой ленты. Этот рабочий узел изготавливают из быстрорежущей стали. Создаваемый с помощью этой машины пропил имеет минимальную ширину, что не только минимизирует расход материала, но и обеспечивает высокую точность реза. Подобное оборудование получило широкое распространение на крупных и серийных производствах.

Ножовочные разновидности отрезных установок выполняют рез при помощи ножовочного полотна, которое фиксируется на пилораме. Это оборудование бывает двух типов: ручное и электромеханическое. Ножовочные установки активно используются на небольших предприятиях, а также в цехах заготовки.

Для сборки машины необходимо выбрать место для размещения платформы. Эти агрегаты могут поставляться с металлическим или жестким основанием. Составные элементы оборудования имеют съемное размещение.

• Тиски с упором. Важный элемент, который предназначен для надежной фиксации заготовки во время резки.
• Рабочий диск. Элемент, на который возложена задача по выполнению резки металлоизделий. Может быть выполнен из быстрорежущей или твёрдосплавной стали. В качестве альтернативы диска может применяться круг из материала с абразивной жесткой поверхностью.
• Электромотор. Бывает двух типов — с зубчатой и ременной передачей, обеспечивает вращательное движение на режущий узел. Силовые приводы с зубчатой передачей используются в стационарных установках с высоким запасом мощности. Двигатели с ременной передачей устанавливаются на станках небольших размеров, имеющих переносную конструкцию.

Дисковые пилы по металлу могут быть классифицированы на 4 класса. К первой группе относят машины универсального назначения. Они позволяют обрабатывать металлоизделия из любых материалов и в больших количествах. Четвёртый класс представлен машинами для бытового использования.

В зависимости от количества режущих кромок дисковые пилы можно разделить на два вида:

• Одноголовочные. В оснащении таких машин используется один диск, что обуславливает низкий КПД их работы. Предназначены для выполнения только одной операции — к примеру, нарезки заготовки, предназначенной для рамного профиля.
• Двухголовочные. В конструкции используется два режущих узла, благодаря которым машины могут одновременно выполнять несколько операций с металлическими изделиями. Одна головка используется для жесткого закрепления заготовки, другая же выполняет резку и перемещается в процессе работы. Выполнить нарезку рамного профиля можно за одну операцию. Поэтому работа двухголовочных станков может осуществляться в автоматическом режиме. Это позволяет в два раза повысить производительность этого оборудования.

В зависимости от варианта подачи режущего элемента отрезные машины можно разделить на следующие виды:

• Маятниковые станки для резки металла.
• Модели с фронтальной подачей диска.
• Машины с нижней подачей режущего элемента.

• Правильно-отрезные;
• Абразивно-отрезные;
• Отрезные пилы.

Прежде чем остановить выбор на определенной модели отрезного станка, необходимо понять, какими характеристиками он должен обладать. При выборе оптимального размера режущего диска нужно исходить из двух моментов: габаритов заготовок, которые планируется обрабатывать на станке, и материала, из которого они выполнены.

 

После этого нужно решить вопрос с вариантом размещения машины. Отрезная установка может быть выполнена в двух версиях: в настольной или напольной. Последний вид предназначен для резки массивных и габаритных изделий. Для эксплуатации в условиях больших нагрузок приобретаемый инструмент должен быть оснащен мощным электродвигателем, который позволит оператору выполнять резку очень толстых металлических заготовок.

Настольные отрезные станки отличаются мобильностью, поэтому подходят для использования и на строительных объектах. Они позволяют производить ремонт разных металлоконструкций, а также решать и ряд других задач.

Особое внимание при выборе машины для нарезки металла следует уделить техническим параметрам, так как от них в значительной степени зависит качество резки, производительность оборудования, срок его службы и пр.

Относительно выбора отрезного оборудования стоит выделить следующие технические характеристики.

Они являются наиболее важными для эффективного выполнения станком своих непосредственных функций, а именно:

• Размеры и вес машины.
• Габаритные характеристики режущего элемента.
• Количество оборотов за минуту времени, а также возможность их изменения.
• Возможность поворота отрезного блока в необходимое положение по отношению к обрабатываемому изделию.
• Метод передачи вращательного момента.
• Показатели мощности электромотора.

В самом конце нужно изучить технические характеристики встроенных тисков. В зависимости от особенностей этого элемента станок может обрабатывать металлические детали разных габаритов.

С помощью дискового пильного оборудования можно выполнять нарезку профильных элементов любого варианта исполнения, которые могут быть изготовлены из чугуна, цветного металла или стали.

Рассматриваемое оборудование можно использовать для нарезки следующих видов проката:

• швеллерный;
• круглый;
• двутавровый;
• прямоугольный;
• квадратный.

Эти машины можно использовать в мелкосерийном и единичном производстве заготовок.

Отрезные установки для резки металла можно использовать для работ:

• монтажных;
• столярных;
• отделочных;
• изготовления мебели.

В зависимости от вида используемой заготовки необходимо выбирать соответствующий тип диска и определенным образом настраивать частоту его оборотов.

Учитывая, что рабочий диск вращается с высокой скоростью, а в машине используется силовой привод с большим запасом мощности, износ режущего элемента происходит очень медленно. При таком режиме эксплуатации отрезной станок обеспечивает высокую эффективность резки металла.

Наибольший интерес для покупателей среди предлагаемых моделей представляет отрезной станок Makita 2414NB, обладающий портативной конструкцией. С помощью этого оборудования можно выполнять резку заготовок из:

В линейке производителя Makita представлено немало надежной и качественной техники. Однако рассматриваемая модель рассчитана на нагрузки среднего уровня.

Производителем этого инструмента предусмотрена возможность фиксации вала, которая позволяет быстро менять инструмент. Сама установка обладает небольшими размерами и весом, который составляет 16 кг. Усиленную защиту оборудованию обеспечивает двойная изоляция.

Маятниковая пила для резки металла Hitachi CC14SF представляет собой разновидность отрезных станков, предназначенную для профессионалов. Модель оснащена силовым приводом мощностью 2000 Вт, который в силах обеспечить высокое качество резки и достаточно большую глубину пропила — 11,5 см. Поскольку это оборудование превосходит большинство аналогов по техническим параметрам, его активно используют для выполнения самых разнообразных задач.

Однако качество резки зависит не только от конструкционного исполнения оборудования, но и от используемого диска. Его необходимо подбирать с учетом особенностей заготовок, которые планируется разрезать. При несоответствии этого расходного материала обрабатываемому изделию возможны самые неприятные последствия вплоть до преждевременного выхода из строя оборудования.

Все станки для резки металла имеют общий принцип работы. Поэтому рекомендации по эксплуатации подходят для любого инструмента вне зависимости от его конструктивного исполнения и других особенностей.

Прежде всего необходимо позаботиться о наличии достаточной освещенности в помещении, где планируется использовать отрезную пилу. Там должна быть вытяжная вентиляция, а рабочее место должно располагаться как можно дальше от ГСМ. Размещать отрезной станок необходимо на прочном основании, на котором установка не должна колебаться или покачиваться. Также необходимо в точности выполнять все указания, касающиеся нагрузки на сеть, заземления и прочего, которые приведены в техническом паспорте к станку.

Обеспечить продолжительную работу дисковой пилы по металлу можно, если правильно выбрать рабочий элемент. Диски, с которыми работают отрезные пилы, бывают двух видов:

• Абразивные. Изготавливаются из стекловолоконной сетки, применяются для резки черных металлов.
• Алмазные. Имеют стальную основу и содержат абразивную массу на основе алмазной крошки, которой покрыта их торцевая часть. Подходят для резки твердых сортов стали.

 

Для обеспечения надлежащей работы отрезного станка необходимо соблюдать следующие принципы:

• Перед включением инструмента заготовку нужно максимально жестко закрепить в тисках или на рабочей поверхности.
• В случае необходимости установить или поменять отрезной диск сперва нужно выключить двигатель и дождаться полной остановки машины. Таким же образом нужно поступать и в тех случаях, когда нужно изменить скорость у станка с ременной передачей.
• Купленный для работы диск должен соответствовать размеру модели отрезной пилы.
• Во время работы необходимо плавно давить на заготовку, не прибегая к увеличению усилия.
• Когда заготовка будет разрезана, режущий элемент необходимо перевести в нижнее положение, а после полной остановки диска его поднимают.

Отрезные пилы для резки металла представляют собой оборудование, предназначенное для выполнения узкоспециализированных задач. Его выбор должен делаться с учетом стоящих задач и свойств заготовок, для резки которых подбирается это оборудование.

Многие модели оснащены достаточно мощным электромотором и сверхпрочными режущими элементами, которые прекрасно справляются со своими основными функциями. Это оборудование отлично подходит для резки заготовок, выполненных из самых разных материалов. Им под силу справиться не только с металлом, но и камнем, керамикой и ПВХ. Но, несмотря на универсальность этих машин, во время их использования необходимо соблюдать правила эксплуатации. Это позволит не только быстро выполнять рабочие операции, но и продлить срок службы пилы.

Циркулярная пила – ручной инструмент для распиловки заготовок из широкого спектра материалов: дерева, пластика и даже металла. Инструмент незаменим на приусадебном участке, где ведется строительство дачного домика. В квартире пила будет необходима во время ремонта: с ее помощью можно отрезать фанеру, ламинат, дверные доборы, пластиковые панели.

Лучшие производители циркулярных пил – какую фирму выбрать

Европейские и азиатские компании продолжительное время конкурируют, борясь за место лидера на рынке строительного инструмента, совершенствуя при этом качество продукции и расширяя ее функциональность.

Лучшие производители циркулярных пил:

Большинство циркулярных пил имеют схожую конструкцию, отличие составляют дополнительные элементы, расширяющие функции инструмента или повышающие безопасность работы с ним.

Основные элементы, входящие в конструкцию пилы:

• Корпус с одной или двумя ручками;
• Защитный кожух для пильного диска;
• Платформа для удержания диска в нужном положении;
• Расклинивающий нож для освобождения диска, увязшего в древесине;
• Электродвигатель, на вал которого крепится диск с помощью болтов.

Особенность пилы – с ее помощью можно распилить материал только по прямой (поперечно или продольно), без возможности дуговой резки.

Принцип работы заключается в передаче вращательного момента от вала двигателя распиловочному диску, который вращаясь с большой скоростью вокруг оси, отрезает дерево или другой материал.

В зависимости от глубины распила инструмент подразделяется на пилы:

• Малые – 40-46 мм;
• Средние – 50-55 мм;
• Большие – 65-70 мм;
• Профессиональные – 65-140 мм.

Этот вид пользуется у домашних мастеров наибольшим спросом благодаря сочетанию компактности и достаточной мощности, которая в зависимости от модели составляет от 1,2 до 2,2 кВт. Профессиональные модели имеют мощность около 5 кВт.

Глубина пропила предлагаемого инструмента от 40 до 70 мм. В некоторых моделях предусмотрена возможность регулировки угла пропила.

Преимущества:

• Простота конструкции в сочетании с эффективностью и высокой производительностью;
• Удобство в работе благодаря небольшому весу и компактности, простота транспортировки;
• Простота в уходе.

Недостатки:

• Высокий уровень шума;
• Незначительный коэффициент использования диаметра диска в процессе работы;
• Сложность контроля размещения режущего диска относительно заготовки, что снижает точность реза.

При использовании стационарной пилы инструмент во время работы стоит на месте, для выполнения реза обрабатываемый материал перемещают в области вращающегося диска. В то время как при использовании ручной дисковой пилы неподвижна обрабатываемая заготовка.

Глубина пропила настольной пилы варьируется в пределах 40-70 мм. Инструмент отлично справляется с резкой материала под различными углами как в продольном, так и в поперечном направлении.

Преимущества:

• Мобильность, небольшой вес;
• Способность работы с заготовками шириной более 60 см.

 

Недостатки:

• Значительная вибрация снижает качество распиловки;
• Длина и ширина заготовок ограничена.

Инструмент этого вида будет полезен тем, кто имеет небольшую домашнюю мастерскую. Глубина пропила в зависимости от модели может быть от 50 до 140 мм.

Особенность инструмента – наличие станины, которая может быть двух видов:

1. Литой – применяется в конструкции мощных пил, для нее характерен большой вес и устойчивость. Для установки необходимо надежное основание, желательно из бетона.

2. Сборной (сварной) – применяется в небольших станках. Отличается мобильностью.

Рабочий стол инструмента бывает выполнен из металлического листа (алюминиевого, стального или чугунного). В столе имеется специальная прорезь для рабочего диска. Поверхность стола оснащена направляющими линейками для удобства раскройки материала.

Преимущества:

• Использование станины снижает вибрацию инструмента, что повышает качество и точность обработки материала;
• Снижение уровня шума;
• Возможность обработки более широких заготовок;
• Возможность установки точных настроек для обработки заготовок;
• Пылесборник (у большинства моделей).

Недостатки:

• Ограничение размеров обрабатываемых заготовок.

Погружная пила была разработана с целью разрешить проблему, возникающую при обработке заготовки дисковой пилой: недостаточная точность распила. Позиционирование дисковой пилы с абсолютной точностью невозможно, так как нет возможности контролировать положение диска относительно заготовки.

Погружная пила лишена этих недостатков, она имеет несколько иной принцип действия. В нерабочем положении диск полностью скрыт под защитным кожухом и расположен над опорной плитой. Режущий диск опускается только при включении инструмента.

С помощью погружной пилы можно выполнить локальный ремонт половых досок или вырезать нужный проем в столешнице. Точность реза регулируется до миллиметра. Глубина пропила под углом 90 ° в зависимости от модели составляет от 10 до 75 мм.

При работе с ламинированным материалом верхний слой прорезают на неполную глубину заготовки, исключая появление сколов.

Преимущества:

• Высокая точность обработки заготовок;
• Многофункциональность;
• Возможность выполнения поперечного и продольного реза.

Недостатки:

• Высокая цена в сравнении с обычными моделями;
• Сложности при нарезке деталей небольшой ширины – их минимальный размер ограничен габаритами опорной части инструмента.

Инструмент запитан от собственного источника питания – аккумуляторной батареи. Пилу используют для работы в труднодоступных местах. В зависимости от вида используемой батареи и ее емкости заряда, инструмента бывает достаточно на непродолжительный рабочий промежуток от 15 до 50 минут. После чего батарея нуждается в зарядке, которая длится около 4 часов.

Преимущества:

• Компактность, мобильность;
• Возможность работы при отсутствии внешнего источника питания.

Недостатки:

• Непродолжительное время работы;
• Высокая цена на модели, которые способны работать около часа.

Перед приобретением циркулярной пилы надо четко определить, какие задачи будут выполняться при помощи инструмента. В зависимости от этих задач останавливают выбор на виде пилы. Подбор инструмента ведут с учетом наиболее важных характеристик.

От мощности инструмента зависит толщина и плотность обрабатываемых деталей. При работе с деревом надо учитывать, что от его породы зависит плотность древесины. Более мощный инструмент быстрее справится с плотной древесиной.

Необходимо учесть, что мощность пилы прямо пропорциональна ее весу. Работать продолжительное время с тяжелым инструментом некомфортно.

Проанализировав предполагаемые объемы работ, подбирают мощность пилы, которая может быть:

• Малой – до 0,8 кВт;
• Средней – от 0,8 до 1,2 кВт;
• Большой – более 1,2 кВт.

Важный параметр особенно для дисковой пилы, которая во время работы находится на весу. Предпочтительнее выбрать облегченный вариант.

Этот показатель зависит в большей степени от используемого диска, от диаметра которого зависят габариты обрабатываемого материала. Инструмент, рассчитанный на применение дисков небольшого диаметра, не позволит выполнить аккуратный рез крупногабаритной заготовки.

Наибольшей популярностью для выполнения разовых работ пользуются пилы с глубиной пропила 40-50 мм. Для профессиональной работы, где важна эффективность и качество, приобретают инструмент с глубиной пропила от 60-70 мм и более.

От этого параметра зависит производительность, качество распиловки и возможность работы с разными материалами. Чем больше показатель, тем более плотные материалы способна осилить пила. Надо учитывать, что чем выше показатель, тем меньше вероятность заклинивания диска.

Большая часть предлагаемых моделей способны проводить рез не только по прямой, но и под углом 45°. Производители освоили выпуск моделей с возможностью реза под углом и в 60°.

Важно заострить внимание на характеристике «максимальная глубина распила под углом 90°», это глубина вхождения диска в заготовку при перемещении пилы перпендикулярно ее поверхности. Для работы с заготовками толщиной до 40 мм, выбирают пилу с аналогичной глубиной пропила при прямом угле, то есть 40 мм.

 

Пилы, способные нарезать металл – это многофункциональный инструмент. Он с успехом используется и для выполнения работ по дереву, пластику.

В сравнении с привычной болгаркой, которую используют для резки металла, большинство характеристик реза, выполняемых с помощью циркулярной пилы, обладают лучшими параметрами.

Преимущества:

• Более высокая производительность;
• Снижение уровня шума и вибраций;
• Возможность резать металл под углом;
• Отсутствие искр;
• Металл почти не нагревается;
• Безопасность (диск не подвержен разрыву);
• Более высокий ресурс твердосплавного диска (выше в 100 раз, чем диск для УШМ);
• Низкая цена реза (дешевле только гильотина);
• Высокое качество реза (отсутствие заусенцев).

Недостатки:

• Относительно высокая цена на диск.

Большинство моделей выполняются из высокопрочного пластика. Корпус профессионального инструмента может быть выполнен из металла, что увеличивает рабочий ресурс инструмента.

Внешний диаметр диска не влияет на скорость работы, он определяет глубину реза. Этот диаметр зависит от размеров защитного кожуха. Для большинства моделей он в диапазоне от 130 до 250 мм.

Внутренний посадочный диаметр: от 16 до 32 мм. Он должен соответствовать диаметру силового вала.

Большинство моделей имеют дополнительные функции, которые облегчают работу, делают ее более комфортной:

1. Плавный пуск – при распиле заготовки минимизированы резкие врезания в материал, повышается качество реза. Увеличивается рабочий ресурс двигателя.

2. Сбор опилок – наличие в конструкции патрубка для подключения пылесоса.

3. Лазерная метка – луч лазера формирует траекторию, по которой надо провести рез. Луч позволяет не использовать направляющую шину при работе с дисковой пилой. Однако, для освоения функции требуется определенный навык владения инструментом в целом.

4. Стационарная система удаления стружки – практична при небольших объемах работ, когда нет необходимости подключать пылесос.

5. Блокировка пуска – обезопасит мастера от случайного запуска инструмента (для включения пилы надо нажать на две кнопки).

Рекомендации по выбору циркулярной пилы для дома и дачи:

1. Для выполнения небольшого объема работ от случая к случаю можно приобрести инструмент с мощностью 1-1,2 кВт.

2. Для строительных работ на дачном участке, где требуется распил бруса, доски, фанеры и другого пиломатериала можно приобрести дисковую пилу с мощностью более 1,2 кВт и с глубиной пропила не менее 60 мм.

3. Для профессионального использования можно приобрести модели с мощностью более 1,2-1,5 кВТ, с большим числом оборотов (более 5 тыс.) и максимальной глубиной распила под прямым углом (более 60 мм).

4. При необходимости изготовления в заготовках пазов, вырезов можно приобрести погружную пилу.

5. При выполнении работ, связанных с возведением металлических конструкций, где требуется резка металла, можно рассмотреть вариант использования циркулярной пилы по металлу. Преимущества ее использования описаны выше.

Цена на инструмент зависит от торговой марки, страны производства и технических характеристик циркулярной пилы.

Ориентировочные цены на циркулярные пилы средней мощности (от 0,8 до 1,2 кВт):

1. Ручная дисковая – от 2 до 45 тыс. руб.

2. Настольная – от 5 до 9 тыс. руб.

3. Стационарная на станине – от 11,2 до 99 тыс. руб (при мощности до 2 кВт).

4. Погружная дисковая – от 10,8 до 48 тыс. руб.

Какую пилу по металлу выбрать: дисковую или ленточную?

Каждый, кто планировал заниматься металлообработкой, в ​​какой-то момент планирования задумывался над этим вопросом. Множество статей и веток на форумах были посвящены этой теме, но конкретного ответа не давали. Это логично – инструменты являются абсолютно конкурентными и сказать однозначно, что один из них превосходит другой, невозможно. Единственное что можно выбрать: кого из них выгоднее выбирать в конкретных условиях.

Преимущества и недостатки ленточных пил по металлу.

Биметаллическая пила по металлу является универсальным и экономичным средством металлообработки. Так, толщина ленты, приспособленной для резки максимально возможных сечений, составляет 1.6 мм. В свою очередь, минимальная толщина стандартного HSS диска составляет 1.2 мм. Это важно, когда экономия обрабатываемого материала имеет значение.

Экономия относится не только к ресурсу, но и ко времени. Главным и несомненным преимуществом ленточных пил, является возможность резки так называемой пачкой. В тисках станка можно зафиксировать не одну, а несколько одинаковых заготовок – пила будет обрезать все одновременно.

 

Еще одним преимуществом ленточного полотна является возможность резки заготовок большого сечения. Например, стандартная лента шириной 27 мм может резать кругляк диаметром 300 мм. Учитывая, что данная ширина полотна является далеко не максимальной, этот фактор можно занести в актив ленточного инструмента. Повторить такое достижение могут только промышленные категории дисковых пил, которые стоят гораздо больше и изготавливаются под заказ.

Преимуществом и одновременно недостатком является стоимость ленточной пилы – она ​​в разы меньше. Преимущество, так как это значительно сохраняет средства на начальном этапе производства. Так для того чтобы резать то же кругляк сечением 300 мм потребуется кольцо, стоимостью около 800 гривен.

Впрочем, следом идет и основной недостаток – лента значительно уступает диску в ресурсе. Обычное биметаллическое полотно не приспособлена к перетачиваниям. Потеряв слой HSS сплава с режущей кромки, пила больше не способна резать материалы и заменяется.

Преимущества и недостатки дисковых пил по металлу.

Основной сферой, где проявляются преимущества дисковых HSS является автоматизированное линейное производство. Использование дисков очень быстро окупается при использовании оборудования полного цикла с минимальным вмешательством со стороны персонала. Такая особенность делает инструмент незаменимым при изготовлении труб и профильных материалов.

Ресурс дискового инструмента намного выше чем в ленточного и при правильном использовании, его выбор выгоднее в долгосрочной перспективе. Практически все такие пилы подлежат переточке с почти полным восстановлением первоначальных характеристик. Так, например, при использовании пил с напайками простой формы, даже при разрушении последних, твердосплавные пластины можно будет заменить. В HSS и фрикционных пилах зубья можно нарезать повторно.

Однако, сфера применения дисковых пил является узкой и ограничена не только сечением материала, но и его формой. Этот недостаток нивелируется многообразием ассортимента дисковых пил по металлу. Так, сегментные дисковые пилы и другие промышленные аналоги, способные резать заготовки с большим сечением чем ленточные, фрикционные и твердосплавные работают с большей скоростью. Но, учитывая стоимость промышленного инструмента, приобретение нескольких типов пил, не всегда является экономически целесообразным.

Выбирая между ленточной и дисковой пилой по металлу, ответ надо базировать на внутренних факторах производства. В зависимости от объемов работы, базового бюджета, и регулярности использования, следует определить в первую очередь экономическую выгоду от использования того или иного инструмента.

Эта целесообразность не является чем-то теоретическим, а может быть легко рассчитана за счет стоимости реза:

Стоимость реза = стоимость станка + стоимость режущего инструмента + стоимость использования персонала + амортизация / на количество изготовленных деталей.

По нашим подсчетам, стоимость одного реза сплошной заготовки 50 мм из конструкционной стали дисковой пилой, в первый месяц работы составляет примерно 0,5 грн. При использовании же ленточного инструмента этот показатель будет составлять 0,3 грн. Но следует понимать, что с течением времени, учитывая дальнейшие переточки, цена использования диска будет уменьшаться.

Что касается непосредственного применения, то дисковые пилы более дорогостоящие и менее универсальны, но превосходят ленточные аналоги на автоматизированных производственных линиях. К тому при правильном выборе инструмента для конкретной задачи, дисковая пила будет обходить ленточную во всем, кроме стоимости. Их рекомендуется использовать в первую очередь при резке профильных заготовок и сплошных материалов сечением до 100 мм.

Ленточные полотна способны обрабатывать большие габариты и объемы продукции с низкой стоимостью реза. Их использование целесообразно при оптовом изготовлении деталей, и при нерегулярном использовании. Впрочем, при регулярной эксплуатации, ленточная пила сравнится с диском по цене реза.