Особенности отрезных пил по металлу

Самая полная информация по теме: «особенности отрезных пил по металлу» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Рекомендации по выбору отрезной пилы по металлу и работе с ней

Многие из нас знают болгарку как инструмент, к которому чаще всего прибегают домашние мастера для выполнения резки металлических заготовок. Однако у неё есть альтернатива — отрезная пила по металлу, с помощью которой можно гораздо точнее и безопаснее выполнить ту же работу. На протяжении последних десятилетий ее активно применяют на производстве для выполнения точной резки металла. Также этот инструмент можно использовать и в домашних условиях для выполнения разнообразных бытовых задач.

Отрезная пила по металлу относится к категории электроинструмента, обладающего высокой производительностью.

Основное назначение этого оборудования — выполнение поперечного распила заготовок металлопроката и изделий из различных сплавов и металлов.

Дисковые машины получили наибольшее распространение при создании заготовок из следующих видов материалов:

  • швеллер;
  • профильная труба с круглым и квадратным сечением;
  • двутавр;
  • прут;
  • металлическая полоса;
  • уголок.

Монтажные пилы по металлу активно применяются на предприятиях металлообрабатывающей промышленности. Встретить их можно и на заводах, специализирующихся на выпуске металлических конструкций. В этом оборудовании функцию режущего элемента выполняет дисковая пила.

Машины станочного типа обладают рядом следующих достоинств:

  • Простота эксплуатации.
  • Эргономичное управление.
  • Высокое качество резки.
  • Простая конструкция.

Научиться обращаться со станком может человек даже без специальной подготовки.

В оснащении ленточно-отрезных станков по металлу функцию режущего элемента выполняет длинная зубчатая пила, имеющая вид замкнутой ленты. Этот рабочий узел изготавливают из быстрорежущей стали. Создаваемый с помощью этой машины пропил имеет минимальную ширину, что не только минимизирует расход материала, но и обеспечивает высокую точность реза. Подобное оборудование получило широкое распространение на крупных и серийных производствах.

Ножовочные разновидности отрезных установок выполняют рез при помощи ножовочного полотна, которое фиксируется на пилораме. Это оборудование бывает двух типов: ручное и электромеханическое. Ножовочные установки активно используются на небольших предприятиях, а также в цехах заготовки.

Для сборки машины необходимо выбрать место для размещения платформы. Эти агрегаты могут поставляться с металлическим или жестким основанием. Составные элементы оборудования имеют съемное размещение.

  • Тиски с упором. Важный элемент, который предназначен для надежной фиксации заготовки во время резки.
  • Рабочий диск. Элемент, на который возложена задача по выполнению резки металлоизделий. Может быть выполнен из быстрорежущей или твёрдосплавной стали. В качестве альтернативы диска может применяться круг из материала с абразивной жесткой поверхностью.
  • Электромотор. Бывает двух типов — с зубчатой и ременной передачей, обеспечивает вращательное движение на режущий узел. Силовые приводы с зубчатой передачей используются в стационарных установках с высоким запасом мощности. Двигатели с ременной передачей устанавливаются на станках небольших размеров, имеющих переносную конструкцию.

Дисковые пилы по металлу могут быть классифицированы на 4 класса. К первой группе относят машины универсального назначения. Они позволяют обрабатывать металлоизделия из любых материалов и в больших количествах. Четвёртый класс представлен машинами для бытового использования.

В зависимости от количества режущих кромок дисковые пилы можно разделить на два вида:

  • Одноголовочные. В оснащении таких машин используется один диск, что обуславливает низкий КПД их работы. Предназначены для выполнения только одной операции — к примеру, нарезки заготовки, предназначенной для рамного профиля.
  • Двухголовочные. В конструкции используется два режущих узла, благодаря которым машины могут одновременно выполнять несколько операций с металлическими изделиями. Одна головка используется для жесткого закрепления заготовки, другая же выполняет резку и перемещается в процессе работы. Выполнить нарезку рамного профиля можно за одну операцию. Поэтому работа двухголовочных станков может осуществляться в автоматическом режиме. Это позволяет в два раза повысить производительность этого оборудования.

В зависимости от варианта подачи режущего элемента отрезные машины можно разделить на следующие виды:

  • Маятниковые станки для резки металла.
  • Модели с фронтальной подачей диска.
  • Машины с нижней подачей режущего элемента.
  • Правильно-отрезные;
  • Абразивно-отрезные;
  • Отрезные пилы.

Прежде чем остановить выбор на определенной модели отрезного станка, необходимо понять, какими характеристиками он должен обладать. При выборе оптимального размера режущего диска нужно исходить из двух моментов: габаритов заготовок, которые планируется обрабатывать на станке, и материала, из которого они выполнены.

После этого нужно решить вопрос с вариантом размещения машины. Отрезная установка может быть выполнена в двух версиях: в настольной или напольной. Последний вид предназначен для резки массивных и габаритных изделий. Для эксплуатации в условиях больших нагрузок приобретаемый инструмент должен быть оснащен мощным электродвигателем, который позволит оператору выполнять резку очень толстых металлических заготовок.

Настольные отрезные станки отличаются мобильностью, поэтому подходят для использования и на строительных объектах. Они позволяют производить ремонт разных металлоконструкций, а также решать и ряд других задач.

 

Особое внимание при выборе машины для нарезки металла следует уделить техническим параметрам, так как от них в значительной степени зависит качество резки, производительность оборудования, срок его службы и пр.

Относительно выбора отрезного оборудования стоит выделить следующие технические характеристики.

Они являются наиболее важными для эффективного выполнения станком своих непосредственных функций, а именно:

  • Размеры и вес машины.
  • Габаритные характеристики режущего элемента.
  • Количество оборотов за минуту времени, а также возможность их изменения.
  • Возможность поворота отрезного блока в необходимое положение по отношению к обрабатываемому изделию.
  • Метод передачи вращательного момента.
  • Показатели мощности электромотора.

В самом конце нужно изучить технические характеристики встроенных тисков. В зависимости от особенностей этого элемента станок может обрабатывать металлические детали разных габаритов.

С помощью дискового пильного оборудования можно выполнять нарезку профильных элементов любого варианта исполнения, которые могут быть изготовлены из чугуна, цветного металла или стали.

Рассматриваемое оборудование можно использовать для нарезки следующих видов проката:

  • швеллерный;
  • круглый;
  • двутавровый;
  • прямоугольный;
  • квадратный.

Эти машины можно использовать в мелкосерийном и единичном производстве заготовок.

Отрезные установки для резки металла можно использовать для работ:

  • монтажных;
  • столярных;
  • отделочных;
  • изготовления мебели.

В зависимости от вида используемой заготовки необходимо выбирать соответствующий тип диска и определенным образом настраивать частоту его оборотов.

Учитывая, что рабочий диск вращается с высокой скоростью, а в машине используется силовой привод с большим запасом мощности, износ режущего элемента происходит очень медленно. При таком режиме эксплуатации отрезной станок обеспечивает высокую эффективность резки металла.

Наибольший интерес для покупателей среди предлагаемых моделей представляет отрезной станок Makita 2414NB, обладающий портативной конструкцией. С помощью этого оборудования можно выполнять резку заготовок из:

В линейке производителя Makita представлено немало надежной и качественной техники. Однако рассматриваемая модель рассчитана на нагрузки среднего уровня.

Производителем этого инструмента предусмотрена возможность фиксации вала, которая позволяет быстро менять инструмент. Сама установка обладает небольшими размерами и весом, который составляет 16 кг. Усиленную защиту оборудованию обеспечивает двойная изоляция.

Маятниковая пила для резки металла Hitachi CC14SF представляет собой разновидность отрезных станков, предназначенную для профессионалов. Модель оснащена силовым приводом мощностью 2000 Вт, который в силах обеспечить высокое качество резки и достаточно большую глубину пропила — 11,5 см. Поскольку это оборудование превосходит большинство аналогов по техническим параметрам, его активно используют для выполнения самых разнообразных задач.

См. также:  Каким должен быть угловой стеклянный компьютерный стол

Однако качество резки зависит не только от конструкционного исполнения оборудования, но и от используемого диска. Его необходимо подбирать с учетом особенностей заготовок, которые планируется разрезать. При несоответствии этого расходного материала обрабатываемому изделию возможны самые неприятные последствия вплоть до преждевременного выхода из строя оборудования.

Все станки для резки металла имеют общий принцип работы. Поэтому рекомендации по эксплуатации подходят для любого инструмента вне зависимости от его конструктивного исполнения и других особенностей.

Прежде всего необходимо позаботиться о наличии достаточной освещенности в помещении, где планируется использовать отрезную пилу. Там должна быть вытяжная вентиляция, а рабочее место должно располагаться как можно дальше от ГСМ. Размещать отрезной станок необходимо на прочном основании, на котором установка не должна колебаться или покачиваться. Также необходимо в точности выполнять все указания, касающиеся нагрузки на сеть, заземления и прочего, которые приведены в техническом паспорте к станку.

Обеспечить продолжительную работу дисковой пилы по металлу можно, если правильно выбрать рабочий элемент. Диски, с которыми работают отрезные пилы, бывают двух видов:

  • Абразивные. Изготавливаются из стекловолоконной сетки, применяются для резки черных металлов.
  • Алмазные. Имеют стальную основу и содержат абразивную массу на основе алмазной крошки, которой покрыта их торцевая часть. Подходят для резки твердых сортов стали.

Для обеспечения надлежащей работы отрезного станка необходимо соблюдать следующие принципы:

  • Перед включением инструмента заготовку нужно максимально жестко закрепить в тисках или на рабочей поверхности.
  • В случае необходимости установить или поменять отрезной диск сперва нужно выключить двигатель и дождаться полной остановки машины. Таким же образом нужно поступать и в тех случаях, когда нужно изменить скорость у станка с ременной передачей.
  • Купленный для работы диск должен соответствовать размеру модели отрезной пилы.
  • Во время работы необходимо плавно давить на заготовку, не прибегая к увеличению усилия.
  • Когда заготовка будет разрезана, режущий элемент необходимо перевести в нижнее положение, а после полной остановки диска его поднимают.

Отрезные пилы для резки металла представляют собой оборудование, предназначенное для выполнения узкоспециализированных задач. Его выбор должен делаться с учетом стоящих задач и свойств заготовок, для резки которых подбирается это оборудование.

Многие модели оснащены достаточно мощным электромотором и сверхпрочными режущими элементами, которые прекрасно справляются со своими основными функциями. Это оборудование отлично подходит для резки заготовок, выполненных из самых разных материалов. Им под силу справиться не только с металлом, но и камнем, керамикой и ПВХ. Но, несмотря на универсальность этих машин, во время их использования необходимо соблюдать правила эксплуатации. Это позволит не только быстро выполнять рабочие операции, но и продлить срок службы пилы.

 

Дисковая отрезная пила: какую выбрать и как использовать

При сборке конструкций из металла или дерева часто возникает необходимость отрезать деталь точно, ровно, без задиров и наплывов или даже под определенным углом. В этой статье мы расскажем о видах дисковых отрезных пил и их применении, как в обработке материалов, так и в ремонтных работах.

Очень часто дисковые пилы и станки относят к узко специализированному оборудованию, а то и вовсе нарекают эти устройства стационарными и рассматривают их как устанавливаемые исключительно на постоянных рабочих местах в мастерских. Это вовсе не так: существуют разные классы такого инструмента, как мобильные, так и предназначенные для обработки тяжелых и массивных деталей.

При выполнении ряда монтажных и сборочных операций точные размеры деталей имеют критическое значение. Простейший пример — сборка каркаса ворот из профильной трубы квадратного сечения. Внешние углы такой конструкции формируются подрезкой под 45°, и отклонение в 1–2 мм может негативно сказаться на качестве сварного шва или геометрии.

С помощью УШМ такой точности реза удается достичь лишь немногим профессионалам с твердой рукой. Поэтому для точной подрезки металлопроката используют отрезные пилы, машины или станки, также именуемые монтажными или рычажными пилами.

Помимо металла такое оборудование прекрасно справляется с резом пластиковых профилей, дерева и многих других материалов. Не возникает проблем и с подрезкой изделий из тонкого металла, таких как оцинкованный профиль для ГКЛ.

Монтажные пилы незаменимы, когда требуется подрезка большого числа деталей по точным размерам, при этом важно и качество среза, отсутствие задиров и заусенец от наплавленного металла. Даже в домашней мастерской простенькой пиле за 5–7 тысяч рублей найдется почетное место и применение, не говоря о крупных строительных объектах, где рабочие лошадки от DeWalt или Metabo ежедневно выполняют по нескольку сотен резов.

В наиболее распространенных отрезных машинах применяются абразивные пильные диски с армированием, аналогичные отрезным кругам для УШМ. В среднем одного диска хватает для выполнения 50–100 резов. Учтите, что по мере срабатывания диск уменьшается в диаметре, соответственно, снижается максимальная глубина реза. Этот недостаток не так важен, если ведется работа над деталями разных форматов, однако при обработке только массивных заготовок диск перестанет их прорезать за один проход и деталь придется переворачивать, жертвуя точностью и качеством реза.

Второй минус абразивных дисков — их малая жесткость и прочность. При пилении деталей со скошенной поверхностью абразивный круг неизбежно сместится на 1–1,5 мм, при обычном резе точность также неизбежно страдает. Однако если филигранной подрезки не требуется — абразивные диски идеально подходят для массовой обработки стальных деталей, в том числе из сплавов повышенной твердости. К сожалению, распил алюминия и прочих мягких металлов выполняется существенно труднее, а дерево и пластик на таких машинах резать и вовсе не получится.

Некоторые модели монтажных пил имеют циркулярный диск с победитовыми зубьями. Вопреки негативной критике эти диски отлично справляются с резкой прокатного металла, причем процесс происходит гораздо быстрее, а качество реза почти идеально.

Ключевое отличие пил под такие диски — низкая скорость вращения шпинделя. Твердосплавные зубья «выгрызают» частицы металла, а не стирают их, как это делают абразивные круги. Искр при резке практически не образуется, пила работает значительно тише и может резать детали любого профиля и сложности, в том числе из пластика или дерева.

Собственно, в этом и заключается основная особенность пил с твердосплавными дисками: высокая точность, полное отсутствие погрешностей и постоянная максимальная глубина пропила. Многие обманываются тем, что ресурс твердосплавного диска в 20–30 раз выше, чем у абразивных (около 1–1,5 тысяч резов). Однако диски с победитовыми зубьями дороже абразивных примерно в 100 раз, поэтому применять их для частых резов и грубой обработки неразумно.

Специфику использования той или иной модели дисковой пилы достаточно просто определить по ее весу. Монтажные пилы имеют снаряженную массу до 15 кг и могут легко перемещаться как по объекту, так и между ними. В диапазоне от 15 до 30 кг находятся дисковые пильные машины. Их используют на крупных объектах и временно оборудованных рабочих местах. Пилы массой более 50 кг применяют исключительно стационарно и называют отрезными станками. Учтите, что чем больше масса инструмента, тем более устойчива его станина и выше точность реза.

Второе ключевое отличие кроется в кинематической схеме: пилы бывают с прямым приводом и ременной передачей. Практически во всех бытовых и полупрофессиональных моделях используется прямой привод. Ременная передача служит своеобразной защитой, когда при обработке крупных деталей сильно возрастает нагрузка на диск. Если его заклинит, ремень просто провернется на шкивах, исключая остановку и перегрузку двигателя. Кроме того, часто ременная передача имеет ступенчатые шкивы, что позволяет использовать диски разных типов на одной и той же машине.

См. также:  Как отремонтировать перфоратор makita

 

Дополнительно все пилы классифицируются по диаметру установочного отверстия диска. Самые распространенные диски — дюймовые с отверстием 25,4 мм. Покупая пилу с мало распространенным диаметром крепежной гайки, например, 30 мм, вы можете испытать трудности с обеспечением инструмента расходниками.

Конструкция каждой отдельно взятой модели уникальна: производители стремятся улучшить свой инструмент разного рода доработками. Самые полезные из них касаются трех конструкционных узлов.

В первую очередь удобность и качество распила определяется конструкцией стола для позиционирования. Направляющая рейка имеет поворотный механизм и градуировку с точностью в 1, 5 или 15 градусов. Если угловая подрезка выполняется часто, будут очень полезны модели с быстрой фиксацией направляющей рейки ручным маховиком, не требующим никакого инструмента. При резке деталь поджимается поворотной губкой с винтовой подачей, которая может иметь откидной рычаг для более быстрой подгонки под размер детали. Этот узел всегда считался слабым местом дисковых пил, поэтому при одноформатной резке лучше отдать предпочтение классическому винту с маховиком без дополнительных опций.

Вторая полезная функция — электронная система управления двигателем. Она включает функцию плавного старта, что снижает нагрузку на электросеть, и дополнительно снабжается электронным стабилизатором, поддерживающим номинальную скорость вне зависимости от приложенной нагрузки.

Третий важный узел — рычажно-поворотный шарнир. Он должен быть основан на радиально-упорных подшипниках и иметь пружинный механизм самовозврата. На практике очень полезно наличие рукоятки блокировки пилы в положении для транспортировки, более дешевые и простые модели используют для этого обычную цепь.

Отрезная пила по металлу – это верный друг и надежный помощник не только профессиональных монтажников, но и тех, кто любит все делать своими руками.

Это профессиональный инструмент, предназначенный для резки деталей из сплавов цветных и черных металлов. В основе таких пил лежит простота и безопасность в использовании. Большинство из нас привыкло применять для резки металла шлифовальные машинки, именуемые в народе болгарками, немало не заботясь о личной безопасности.

Да, шлифмашинкой можно разрезать арматуру или небольшую трубу. Но, в отличие от специально созданной для резки металлов машины, у болгарки скорость вращения диска значительно больше. Дрогнет у вас рука, отвлечетесь на миг, произойдет перекос диска, и он просто лопнет. Разлетевшиеся осколки могут поранить и резчика, и других людей.

Пилы же в этом плане намного безопаснее, потому что скорость вращения диска опытным путем, еще на стадии тестирования инструмента, была специально подобрана для резки металла. Замена дисков производится так же, как и у шлифовальных машинок, при помощи торцевого ключа, который всегда находится под рукой в специальном отделении на корпусе машины.

Имейте в виду, что на глубину реза оказывает прямое влияния диаметр диска, а не сама пила. Чем больше диаметр, тем глубже будет пропил. Наибольшей популярностью пользуются машины, способные обеспечить разрез глубиной 50-65 мм. Такие инструменты имеют малый вес и не требуют больших физических усилий. Для работы с тонкими материалами как нельзя лучше подойдут пилы с параметрами пиления от 40 мм.

Кстати о параметрах пил. Различия могут быть даже у моделей с одинаковым внешним диаметром. Это связано с отличиями в конструкции моделей. Поэтому берите во внимание ширину и глубину реза того или иного профиля. Для того чтобы отрезать заготовку под тем или иным углом, на большинстве моделей пил есть тиски.

При резке толстых деталей нагрузка на пилу увеличивается, а обороты снижаются. Чтобы качество резки не снижалось, конструкторы создали электронную систему контроля постоянного числа оборотов под нагрузкой. Плавный пуск позволяет снизить нагрузку на электросеть при включении электродвигателя. Это особенно актуально для мощного инструмента. Если вы планируете пользоваться отрезной пилой довольно часто, то возможность самостоятельной замены угольных щеток будет весьма кстати. Это позволит вам посещать сервисный центр гораздо реже.

Механизмом для защиты от перегрузок служит ременная передача. Двигатель вынесен, а ремень начинает проскальзывать, если нагрузка на двигатель превысит норму. От этого двигатель меньше греется, а его ресурс увеличивается. Впрочем, такое устройство правильнее называть отрезным станком, потому как весит оно порядка 50 кг. Кстати о весе. У различных моделей он сильно разнится. Условно все модели делятся на те, которые весят не больше 20 кг и те, чей вес превышает 50 кг. Не забывайте об этом обстоятельстве, когда будете выбирать и заказывать инструмент.

На рынке есть и такой вид инструмента, как маятниковая отрезная пила по металлу. Основное ее отличие от прочих модификаций заключается в том, что она обеспечивает более чистый, лишенный заусенцев срез. Эта простая конструкция состоит из станины, к которой крепится на подвижном соединении сама пила. Оператор кладет заготовку на станину и зажимает ее в тисках под нужным углом. Затем включает и с помощью специальной ручки опускает пилу на место предполагаемого разреза детали.

 

Пила монтажная отрезная по металлу – тонкости выбора дисков

Итак, поговорим о дисках: они бывают алмазными (отрезными) и пильными. Как видно из самого названия, отрезные состоят из алмазов, нанесенных на металлическую сетку. При резке металла алмазы выкрашиваются, а сетка стирается. Казалось бы, все просто, но есть нюанс: для разных металлов нужны разные диски. Чем мягче металл, который вы режете, тем жестче должна быть сетка в основе диска. Для работы с твердосплавными материалами следует использовать элементы с более мягкой основой.

Почему так? – спросите вы. – Ведь это абсурд. Все просто: при резке металла из мягких сплавов разрушение алмазов происходит медленнее. В этом случае у диска должна быть жесткая основа, иначе алмазы просто вывалятся. При контакте же с твердосплавным материалом обновление режущей части происходит быстрее, чему способствует мягкое основание.

Пильный диск – это элемент из высокопрочного металла с зубьями, имеющими победитовую напайку с твердостью 80 по шкале «А» Роквелла. Такие диски намного дороже алмазных, но они себя полностью оправдывают, даже если их просто заменять новыми, а не затачивать, что весьма затруднительно без специального оборудования. У них выше скорость реза и меньше температурное воздействие на заготовку. Но если на металле есть коррозия, то зубья быстро затупятся. Поэтому такие диски следует использовать для нержавейки или для металла без ржавчины.

Еще на что следует обращать внимание при выборе пильных дисков, так это на количество и наклон зубьев. Для распиловки цветных металлов рекомендуется применять элементы с числом зубьев от 64. Причем диски с отрицательным углом наклона зубьев подходят для работы с тонкостенным профилем, а с положительным углом – для толстостенного металла.

Также следует обратить внимание при выборе на внешний и посадочный диаметры. Большинство производителей выпускают диски с внешним диаметром от 85 до 700 мм и внутренним (посадочным) диаметром от 20 до 25,4 мм. Чаще всего встречаются элементы с посадочным диаметром 22,2 мм. Если диск не получится «посадить» – это полбеды, вы просто не сможете работать. Гораздо хуже, если он будет болтаться.

См. также:  Особенности москитной сетки на магнитах

Помните! Диск должен плотно надеваться на шпиндель. Также запрещается ставить элементы с диаметром больше допустимого моделью пилы. Все диски с внешним диаметром от 200 мм должны притягиваться фланцем.

Кроме того, все диски рассчитаны на работу с определенной линейной и максимальной скоростью. Первый параметр учитывает соотношение метров в секунду к длине окружности. Второй – скорость вращения (об/м). Если скорость вращения шпинделя пилы будет значительно больше допустимой скорости для диска, то это может вызвать деформацию в результате перегрева. Соответствующая маркировка есть на диске. Лучше всего, если она нанесена не краской, а лазером.

Пила отрезная по металлу или ваша безопасность в ваших руках

Пила отрезная дисковая по металлу – это инструмент повышенной опасности. При работе с ним необходимо неукоснительно соблюдать ряд правил, чтобы не получить серьезной травмы.

  • Не тянуть и не дергать за шнур. Следить за тем, чтобы на него не попадали вода и масло, а также чтобы он не соприкасался с острыми предметами.
  • Строжайше запрещено переворачивание и жесткая фиксация дисковой пилы для стационарной работы.
  • На пилу необходимо устанавливать, согласно инструкции, диски только с соответствующим посадочным диаметром.

Важно: во избежание поломки, пилу необходимо подключать к сети с соответствующим номинальным напряжением.

  • Перед тем как включить инструмент, необходимо убедиться в работоспособности выключателя пуска.
  • В целях соблюдения техники безопасности следует пользоваться защитными средствами: перчатками, очками и берушами.
  • Запрещено использование дисков с трещинами и другими механическими повреждениями. При обнаружении дефектов такой диск следует заменить.
  • Большие детали следует подпирать снизу, рядом с линией пропила.
  • Следите за исправностью кожуха и проверяйте его перед каждым запуском пилы.

Внимание! Ни при каких обстоятельствах не прикасайтесь к вращающемуся диску. Это может принести вашему здоровью серьезный вред.

  • При заклинивании диска немедленно выключите инструмент. Это произойдет автоматически, если вы отпустите пусковой выключатель.
  • Не оставляйте включенный в сеть инструмент без присмотра. Особенно, если у вас есть маленькие дети.

Качественный инструмент стоит недешево. Но зато он надежный и безопасный. В конечном итоге выбор за вами. Все зависит от вашего вкуса и потребностей, какие задачи вам нужно решать. Будьте внимательны при работе с металлорежущим оборудованием. Соблюдайте технику безопасности, это поможет вам избежать травм.

Современные пилы позволяют справляться с широким диапазоном стройматериалов, обеспечивая аккуратный и ровный рез. Почти все виды монтажных инструментов такого типа являются универсальными. Другое дело, что у каждой модели свой потенциал мощности и конструкционные возможности. Соответственно, различаются и параметры обработки. Но существует и специальная монтажная пила по металлу, которая также называется отрезным станком. Данный инструмент рассчитан на целенаправленное выполнение операций с металлическими заготовками, поэтому среди ручных аппаратов в деле обработки твердотельного материала ему нет равных.

 

Основу инструмента формирует платформа и дисковый отрезной элемент в виде круга, который и выполняет непосредственное отпиливание заготовки. Модели начального уровня рассчитаны на прямой рез, но в более совершенных модификациях предусмотрены специальные тиски, позволяющие фиксировать деталь под углом. Все отрезные станки делятся на две категории – с ременным и прямым приводным механизмом. Для производительных работ в специализированных мастерских и на стройплощадках желательно использовать ременные версии. В таком исполнении пила монтажная не перегревается и обеспечивает более щадящие условия работы двигателя. Эффективность резки при этом сохраняется на уровне аналогов, обеспеченных прямой системой привода. У обеих версий средняя мощность варьируется в пределах 700–2500 Вт. Для управления высокомощными агрегатами предусматриваются соответствующие электронные системы, которые, кроме прочего, обеспечивают поддержку оборотов на заданном уровне.

В этой версии немецкий производитель реализовал несколько фирменных технологических решений. В частности, модель обеспечена встроенным лазером, благодаря которому пользователь может выполнять высокоточную резку. В процессе рабочих операций отсутствует искра, что повышает надежность эксплуатации инструмента. При этом модификация входит в линейку бытовых аппаратов. Это подтверждает и облегченная конструкция с эргономичной рукояткой, и защитный кожух с элементами автоматической настройки. Мощность, которой располагает пила монтажная GCD 12 JL, находится на среднем уровне. Силовой потенциал составляет 2000 Вт, а частота – 1500 об/мин.

Вариант среднего класса, который также подходит для профессионального использования. В конструкции предусмотрены тиски, позволяющие регулировать угол резки без лишних манипуляций. Кроме того, оператор может настраивать щиток для защиты от искр в соответствии с текущими условиями работы. В плане возможностей эксплуатации монтажная пила Metabo достаточно универсальна, поскольку с ее помощью можно резать и типовой металлопрокат, и нестандартные элементы конструкций. Бесступенчатая регулировка параметров обработки позволяет выполнять операции со стальными профилями, сортовым прокатом и трубами.

Разработчики компании неплохо потрудились и над задачами повышения надежности. В частности, для охлаждения работы силового агрегата предусмотрена вентиляционная система, которая исключает риск перегрева. Удобное и надежное крепление заготовок обеспечивают быстрозажимные тиски с бесступенчатой настройкой угла обработки. Помимо этого, инструмент фирмы Metabo отличается упрощенным механизмом доступа к угольным щеткам.

Неплохой вариант для профессиональной резки предлагает фирма Dewalt. Данная версия располагает силовым потенциалом уже в 2200 Вт, что делает возможным легкий распил квадратных, прямоугольных и круглых металлических изделий. Кроме стандартной прямой резки, также допускается рез под углом в 90 градусов. В аппарате также предусмотрены средства защиты двигателя и пользователя, современная электронная начинка для управления мощностью и эргономичные конструкционные механизмы для оперативной замены диска. К особенностям, которыми обладает пила монтажная в модификации D 28715, можно отнести мягкий запуск, защиту от абразивных частиц и бесключевую коррекцию положения диска. Как отмечают владельцы инструмента, рабочие шестеренки выполнены из высокопрочного материала, что значительно продлевает эксплуатационный срок модели.

Аппарат предназначен для обработки не только металлических изделий, но и поливинилхлорида. В целях обеспечения безопасности рабочих операций разработчики предусмотрели в конструкции ограничитель в виде противоискрового экрана, который защищает устройство от контакта с зоной резки. Для защиты самого оператора предусмотрен прочный кожух. Отличается модель и включением эргономических решений. Например, быстрая замена оснастки осуществляется при помощи механизма фиксации вала. Основная рукоятка может дополняться вспомогательным хватом – это особенно уместно при работе с широкими и высокопрочными материалами. Что касается производственного потенциала, то монтажная пила Makita в исполнении 2414 NB располагает мощностью в 2000 Вт, обеспечивающей частоту в 3800 об/мин. Такое усилие позволяет работать с дисками, диаметр которых составляет 355 мм. При этом глубина обработки достигает 115 мм, а ширина – 240 мм.

Использование специализированного инструмента для работы с конкретными материалами не всегда себя оправдывает. Например, в решении несложных серийных операций все же эффективнее оказывается многофункциональный аппарат, так как он позволяет экономить время на подборе оснастки. В свою очередь, монтажная пила по металлу имеет весомое преимущество перед универсальными инструментами. Отрезной станок выполняет качественную резку, требуя от самого пользователя минимальных усилий. Более того, такие пилы в некоторых версиях позволяют справляться и с твердыми пластиками, оставляя такие же чистые кромки. Правда, для качественной обработки древесных пиломатериалов такой инструмент не подходит – это как раз тот случай, когда выгоднее использовать многофункциональные циркулярные модели.

Оцените статью
Pallazzo
Добавить комментарий