Размеры шва в кирпичной кладке по снип

Самая полная информация по теме: «размеры шва в кирпичной кладке по снип» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Качество и надежность кирпичной кладки напрямую зависят от выбранной и реализованной толщины наносимого в продольных и вертикальных швах раствора. Эта величина закладывается еще на стадии проекта, контролируется на каждом ряду и проверяется путем измерения высоты возводимого участка через 5-6. Отклонение от рекомендуемых значений приводит к перерасходу состава, образованию непрочных связей между блоками и быстрому разрушению в дальнейшем. Снижение прочности обусловлено возникновением дополнительных нагрузок на сжатие и изгиб и неравномерным выводом влаги из соединительных смесей, что недопустимо.

Усредненное стандартное значение составляет 10 мм, более точное выбирается в зависимости от вида кирпича и конструкции. При больших отклонениях в меньшую сторону строителям не удается компенсировать возможные неровности керамических изделий и расчетного количества блоков может просто не хватить, в большую – стены теряют прочность по приведенным выше причинам.

Заявленные стандартом точные параметры актуальны при использовании рядовых элементов при возведении несущих систем. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм, вертикальных – 10. Допустимый предел в продольных рядах варьируется от 10 до 15 мм, поперечных – от 8 до 12. Отклонение от заявленного в проекте значения недопустимы, он постоянно контролируется и проверяется.

На толщину и равномерность швов оказывают влияние:

1. Профессионализм каменщиков. Ввиду высоких требований к надежности конструкций из мелкоштучных блоков работы доверяют узкопрофильным специалистам, в идеале – опытным бригадам.

2. Жесткость раствора и выбранная технология. При размещении вприжим используются густые высокопрочные цементно-песочные смеси, толщина шва выполняется максимально возможной – 12 мм. При задействовании более жидких и пластичных составов (впристык и с подрезкой) класть изделия следует как можно теснее. Расстояние между соседними элементами в этом случае не превышает 8-10 мм.

3. Климатических условий и последующей эксплуатации зданий. При проведении работ в зимнее время и использовании растворов с противоморозными добавками или обогреве конструкций швы между кирпичами рекомендуют делать минимальными. Это же относится к стенам, возводимым в северных широтах, для снижения влияния низких температур их кладка должны быть максимально монолитной.

4. Геометрическая точность размеров и форм. В сравнении с размещаемыми на 2-3 см строительного клея газобетонными блоками монтировать кирпич сложнее из-за необходимости корректировки отклонений от заявленных и нормативных значений. Использование дешевых и неодинаковых элементов вынуждает каменщиков менять толщину швов в отдельных рядах на 1-2 мм для подгонки под проектные данные.

Последний фактор обычно является решающим. Аккуратную корректировку изделий с неправильными размерами и формами могут выполнить только профессиональны, при больших отклонениях итоговая прочность конструкций снижается до 25%. Армирование помогает слабо, для снижения рисков материал тщательно проверяется еще на стадии приобретения. Помимо толщины раствора на надежность кирпичной кладки оказывают влияние марка прочности, доля пустот и морозостойкость продукции, эти характеристики учитываются наряду с геометрической точностью.

Приведенные правила актуальны для любых мелкоштучных элементов, включая силикатные и облицовочные. Незначительное увеличение толщины допускается при работе с двойными разновидностями, но в целом при возведении несущих конструкций и лицевых кладок прослойка поддерживается в пределах 10 мм в вертикальных швах, 12 мм – продольных. Исключение составляют топки высокотемпературных печей и аналогичные сооружения из огнеупоров – размещается около 5 мм специального раствора. К отдельной группе относится плитка прямоугольной формы, ее монтируют с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки, в свою очередь зависящей от фактуры и вида края изделий и требований к влагозащищенности.

Несущие стены и подвергаемые частым влажностным воздействиям цокольные участки возводят из полнотелого керамического кирпича, чаще всего одинарного формата. Оптимальной схемой в данной случае считается двухрядная, она обеспечивает равномерное распределение весовых нагрузок, итоговая толщина – 25 см. Изделия рекомендуют монтировать после тщательной проверки ровности и гидроизоляции основания и визуального осмотра на предмет повреждений. Для исключения ошибок первый ряд вначале размещается без раствора, в сухом виде, все неформатные блоки удаляются.

Толщина самого нижнего слоя может достигать 20 мм, все последующие укладываются с учетом проектных данных. Для выполнения вертикальных швов на тычковую сторону кирпича наносится немного состава, после чего он слегка придавливается к установленным ранее блокам. Избытки смеси в продольном направлении незамедлительно удаляются кельмой, плавным движением снизу-вверх. При выполнении горизонтальных рядов это делать не рекомендуется из-за риска размазывания ЦПС по поверхности, что особенно важно при работе с лицевым кирпичом. Достичь равномерной толщины без перерасхода помогает специальный шаблон, при отсутствии опыта его используют не только в продольном, но и в поперечном направлении.

Строительство любых конструкций начинают с угла, с последующим закреплением порядовки – специальной планки для контроля уровня. Стены, подлежащие оштукатуриванию или утеплению, возводят с пустошовкой – утапливанием раствора вглубь на 10-15 мм с лицевой стороны кирпичной кладки.

После проверки уровня и аккуратной корректировки (при необходимости) элементы нельзя двигать до начала схватывания, после нескольких рядов рекомендуется делать перерыв.

Многорядные теплоизолирующие системы возводят из поризованной керамики с достаточно хорошей маркой прочности. Обшей требования к толщине шва и ровности остаются неизменными, но из-за наличия пустот следует быть готовым к увеличению расхода раствора. Изменения также касаются его состава, для исключения мостиков холода в стандартную ЦПС, смешанную в пропорции 1:3, вводят снижающие теплопроводность добавки: крошку керамзита, пеностекло и их аналоги. Схема в многорядных конструкциях усложняется, при сомнении в своих силах работу доверяют специалистам.

Керамический и прессованный силикатный кирпич по аналогии с остальными начинают класть с угла, с тщательной проверкой уровня и выставлением в сухом виде каждого ряда. Но из-за высоких требований к декоративности меняется тип шва, он становится вогнутым или выпуклым, затирку проводят незамедлительно. Второй вид чаще выбирается при облицовке фасадов, такая расшивка усиливает влагозащищенность стен.

 

К нюансам относят заложение небольших вентиляционных отверстий в вертикальных швах, как правило, на каждом 4 ряду. В ходе работ лицевую поверхность берегут от брызг раствора, случайно попавшие капли удаляются сухой тряпкой до начала их схватывания. Требования к кладочным и затирочным смесям зависят от степени водонасыщения: обычные керамические разновидности смачиваются перед монтажом, клинкерные монтируются сухими, но только на специальные составы с минимальным содержанием вытягивающих соли веществ.

Толщина шва в кирпичной кладке: виды, классификация, назначение, правила выполнения работ и соответствие строительным нормам

Качество и надежность готовой кирпичной кладки зависит напрямую от того, какой вы выберете раствор и как реализуете толщину шва в кирпичной кладке – продольного и вертикального. Эту величину нужно заложить еще в самом начале, тщательно контролировать каждый ряд и проверять, измеряя высоту участка через каждые 5-6 уровней.

При отклонении от рекомендуемых параметров у вас будет существенный перерасход состава, появятся непрочные связи между блоков, что повлияет на быстрое разрушение постройки в дальнейшем. Уменьшение прочности связано с тем, что возникает дополнительная нагрузка на сжатие, а также изгиб. Более того, происходит неравномерный вывод влаги из соединительных смесей, что не допускается. Так что, толщина шва в кирпичной кладке – это очень важный параметр.

В среднем рекомендуемое значение толщина шва кирпичной кладки по СНиП составляет 10 мм. Более точные параметры можно выбрать, основываясь на виде кирпичей, что вы используете, а также на типе конструкций. При существенных отклонениях в меньшую сторону рабочим не получится компенсировать возможные неровности в используемых керамических изделиях, а расчетного количества блоков может быть недостаточно. Если толщина шва в кирпичной кладке будет больше, чем рекомендованные параметры, то в результате постройка будет менее прочная, чем этого нужно.

Указанные в стандарте параметры считаются актуальными, если вы используете рядовые компоненты для постройки несущей системы. В кирпичной кладке толщина горизонтального шва должна быть примерно 12 мм, а вертикального – 10 мм. Допустимым пределом для продольных рядов будет от 10 до 15 мм, а поперечные швы варьируются от 8 до 12 мм. Не допускается отклонение от заявленных параметров проекта. Очень важно тщательно контролировать и проверять качество на всех этапах работы.

Профессиональная подготовка работника. В связи с повышенными требованиями, касающимися надежности конструкции из мелкого штучного блока, работу нужно доверять только квалифицированным узкопрофильным специалистам. Лучше всего нанимать опытные бригады.

Жесткость раствора и выбранный способ приготовления. Если размещать элементы вприжим, то нужно применять густую высокопроцентную смесь на основе цемента и песка. Максимально допустимая толщина шва кирпичной кладки в таком случае будет 12 мм. Если использовать более жидкие и пластичные составы, то укладывать изделия необходимо как можно теснее. Дистанция между соседними элементами не должна превышать 8-10 мм.

Климатические условия, а также дальнейшая эксплуатация постройки имеет особое значение. Если выполнять работу зимой и использовать растворы со специальными противоморозными добавками или с обогревом, то швы между кирпичами нужно делать минимальными. Это же можно сказать о стенах, что строятся в северных широтах. Это помогает снизить влияние низкой температуры. Ведь кладка будет монолитной.

В сравнении с газобетонными блоками, которые размещаются на слой строительного клея в 2-3 см, кирпич намного сложнее укладывать, ведь постоянно нужно корректировать отклонение от нормативных значений. Если вы будете использовать дешевые и неодинаковые элементы, то каменщикам придется корректировать толщину растворного шва в кирпичной кладке в отдельных рядах на несколько миллиметров, чтобы подогнать всю стену под проектный план.

Этот фактор является решающим. Бережную корректировку изделия, у которого есть неправильная форма или размеры, может сделать только профессиональная команда. В случае больших отклонений прочность конструкций в результате будет снижена до 25 %.

Армирование вряд ли поможет в такой ситуации. Чтобы уменьшить риски, материал необходимо тщательно проверить еще при покупке. Кроме толщины раствора, на надежность кирпичной кладки сильно влияет и марка прочности кирпичей, доля пустот и устойчивость к сильным морозам. Влияние толщины швов в кирпичной кладке очень высоко. Этот параметр необходимо учитывать вместе с геометрической точностью.

Указанное правило является актуальными для различных мелкоштучных компонентов, а также для облицовочных и силикатных. Небольшое увеличение толщины кладочного шва кирпичной кладки считается допустимым, если работать с двойными разновидностями, однако в целом во время постройки несущих конструкций и лицевой кладки прослойку нужно поддерживать в переделах 10 мм для вертикального шва и 12 мм для продольного.

Исключением можно называть топку для печей повышенной температуры и подобные конструкции из огнеупоров. В таких случаях необходимо улаживать 5 мм особого раствора.

Отдельной группой является плитка с прямоугольной формой. Ее монтировать необходимо, соблюдая рекомендуемые стандарты расшивки, что в свою очередь зависит от фактуры и типа покроя изделий, а также требований, касающихся защиты от влаги.

Несущие стены и цоколь на участке, что часто подвергается воздействию влаги, нужно возводить из полнотелых керамических кирпичей. Чаще всего они бывают одинарного типа. Эффективной схемой в таком случае будет двухрядная. Ведь она дает возможность равномерно распределить весовую нагрузку. Итоговая толщина будет составлять 25 см. Изделия лучше всего устанавливать после скрупулезной проверки ровности, а также после гидроизоляции основы. Желательно осмотреть их на наличие повреждений, чтобы исключить ошибки. Первый ряд необходимо разместить без использования раствора в сухом виде, а все неформатные блоки нужно удалить.

Толщина вертикального шва в кирпичной кладке нижнего слоя может быть 20 мм, однако все дальнейшие слои необходимо укладывать, учитывая проектные данные. На тычковую сторону кирпича нужно наносить малое количество состава, после чего немного придавливать его к установленным ранее блокам.

Избыток смеси в продольном направлении необходимо убрать при помощи кельмы. Выполняйте плавные движения снизу-вверх. Делая горизонтальные ряды, будьте осторожны, ведь есть риск размазать смесь вдоль поверхности. Это особенно важно, если вы работаете с лицевым кирпичом. Получить равномерную толщину без большого перерасхода вам поможет особый шаблон. Если у вас нет опыта, то использовать шаблон нужно не только в продольных, но и в поперечных направлениях.

 

Строительство любой конструкции нужно начинать с угла с дальнейшим закреплением порядовки. Это специальная планка, чтобы контролировать уровень. Стены, которые необходимо оштукатурить или утеплять, нужно возводить с постановкой. Вы будете утапливать раствор вглубь на 15 мм с лицевой стороны вашей кладки.

После того как вы проверите уровень и, по необходимости, выполните аккуратную корректировку, элементы уже нельзя двигать до начала схватывания. После того как сделаете несколько рядов рекомендуем сделать небольшой перерыв.

Многорядную теплоизолирующую систему нужно выводить при помощи поризованной керамики, которая обладает достаточно высокой маркой прочности. Общие стандарты для толщины шва в кирпичной кладке и его разности не меняются. Однако в связи с тем, что имеются пустоты, приготовьтесь к тому, что нужно будет увеличить расход раствора.

Изменение также повлияет на его состав, чтобы исключить мостики холода, к стандартной смеси, что смешивается в пропорциях 1 к 3, необходимо добавить компоненты, что уменьшают теплопроводность. Это может быть керамзитная крошка, пеностекло и прочие их аналоги. Схема для многорядных конструкций сильно усложняется, так что, если вы сомневаетесь в своих способностях, лучше всего нанять бригаду специалистов.

Керамический прессованный и силикатный кирпич нужно закладывать по аналогии с прочими – с угла. Внимательно следите за уровнем и за тем, чтобы каждый ряд выставлялся в сухом виде. В связи с повышенными требованиями, касающимися декоративности, изменится и тип шва: он будет вогнутым или выпуклым. Затирку необходимо делать без промедлений. Второй тип чаще всего выбирают во время облицовки фасада. Ведь такая расшивка помогает усилить защиту стен от влаги.

Нюансом является заложение малых отверстий для вентиляции в вертикальные швы. Как правило, это делается на каждом четвертом ряду. Во время работы лицевую поверхность нужно беречь от попадания на нее раствора. Если капли все же случайно попали, то удалите их при помощи сухой тряпки до того, как они схватятся.

Требования к кладочной смеси и смеси для затирки могут изменяться в зависимости от их водонасыщения. Стандартные керамические смеси нужно смочить перед монтажом, клинкерные укладываются сухими, но лишь на особый состав, что содержит минимальное количество веществ, вытягивающих соли.

Требования СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции”

1. 7.90. Толщина швов кладки должна быть:

• Горизонтальных 12 (-2) (+3) мм;
• вертикальных 10 (-2) (+5) мм.

2. 7.90. Отклонения в размерах конструкций от проектных не должны превышать:

3. 7.90. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали не должны превышать:

• На один этаж 10 мм
• На всё здание высотой более двух этажей 15 мм

4. 7.90. Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены не должны превышать 15 мм.

5. 7.90. Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м не должны превышать 10 мм.

6. 7.17. Укладка тычковых рядов под опорные части балок, прогонов, плит перекрытий, балконов и другие сборные конструкции является обязательной при многорядной перевязке швов.

7. 7.87. В дверных и оконных проемах должны быть установлены антисептированные деревянные пробки согласно проекту.

8. 7.87. Размер площадки опирания железобетонных конструкций на стены должен быть по проекту.

9. Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытий в стыке не должна превышать при длине плиты:

• до 4 м 5мм
• свыше 4 м 10мм

10. 7.7. При вынужденных разрывах кладку выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы.

11. 7.8. При выполнении вертикальной штрабы в швы должна быть заложена арматура из стержней диаметром не более 8 мм с расстоянием до 2 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия.

Количество стержней арматуры должно быть не менее трех в одном уровне.

12. 7.13. Высота кирпичных неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями, не должна превышать 1,8 м для перегородок толщиной 12 см.

13. 7.21. При кладке в пустошовку глубина не заполненных раствором швов с лицевой стороны не должна превышать 15 мм в стенах и 10 мм ( только вертикальных швов ) в столбах.

14. 7.29. Армированная кладка должна выполняться с соблюдением следующих правил:

• Толщина швов в кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры не менее чем на 4 мм при толщине шва не более 16 мм;
• При поперечном армировании простенков сетки следует изготавливать и укладывать так, чтобы не менее двух арматурных стержней, из которых сделана сетка, выступали на 2-3 мм на внутреннюю поверхность простенка.

Визуальным осмотром качество строительства здания определяется по тому, насколько точно выдержана толщина шва кирпичной кладки. При этом не имеет значения, какой объект возводится, будь то жилой дом или хозяйственная постройка, ограждение или декоративные предметы ландшафтного дизайна. Красота должна быть во всем, а для технических сооружений очень важно соблюдение заданных пропорций.

Несоблюдение расстояний по горизонтали и вертикали между кирпичами не только уменьшает привлекательность дома, но и приводит к снижению его надежности. Вот поэтому и проводится постоянный контроль швов при строительстве. Выполняется контроль как визуально, так и посредством измерений.

Перед тем как начать говорить о размере шва кирпичной кладки, необходимо понять конструктивные особенности ее составляющих блоков. Блоки-кирпичи применяются в течение многих веков и за это время у них появились новые названия — это саман, клинкер и керамит, динас и шамот. Понятно, что изготавливаются они из глинистых материалов многообразного минерального состава по различным технологиям, но от этих показателей габариты шва никак не зависят.

А вот плотность и наличие пустот напрямую влияют на прочность кладки. В зависимости от наполнения кирпич может быть:

1. Полнотелым, т.е. незаполненные пространства в нем отсутствуют, но пористость есть. В силикатном изделии этот показатель 12-14%, а в клинкере 5%. Из них возводят несущие конструкции.
2. Пустотелым. Для силикатного самана пустотелость лежит в пределах 24-28%, для керамита до 45%. Поскольку воздух — это хороший теплоизолятор и плохо проводит звук, эти характеристики обретают и стены зданий, построенных из такого материала.

 

При устройстве каминов, печей и дымовых труб применяют полнотелый кирпич, а при кладке внутренних стен и перегородок — пустотелый. Полые камеры внутри изделия могут быть округлой или прямоугольной формы, их количество 4-10 с кратностью 2.

Кладочный раствор наносят на плоскость грани, обладающей большим размером, которую называют постелью. Две другие — это ложковая часть и торец или тычок, самой меньшей площади. В зависимости от того, какая сторона кирпича является внешней, и ряды кладки могут быть ложковыми или тычковыми.

Существуют определенные стандарты для габаритов керамитов и клинкеров. Один показатель — это размеры в плане. Он постоянный для всех разновидностей (250 на 120 мм), а высота различается по названию кирпича:

• одинарный — 65;
• полуторный — 88;
• двойной — 138 мм.

Евростандарты незначительно отличаются от российских. В плане это 240 на 115 или 210 на 100 мм при высоте соответственно 52, 61, 71, 113 и 50, 65 мм. Изменчивость размеров шва будет мало зависеть от того, по какому стандарту изготовлен кирпич.

Консистенция кладочного раствора такова, что позволяет при создании на него давления заполнять неровности поверхности, но только в том случае, если слой смеси не превышает определенной толщины. При нарушении условия происходит просто расползание массы по сторонам без заполнения шероховатостей, что ухудшает качество шва. Оптимальной с этой точки зрения величиной является для горизонтального шва в кирпичной кладке 10-15 мм. Вертикальные можно выдерживать в несколько меньшем интервале, в среднем 10 мм.

Вычисляют общесреднее значение толщины слоя раствора измерением каждого в пределах высоты кладки, рекомендуемая цифра — 12 мм. Это касается кирпичей одинарных (высотой 65) и полуторных (88), ее используют при разработке проекта строительства. Если же керамит двойной (138), то и шов должен увеличиться до 15 мм. Чтобы работать не на глазок, применяют пластмассовые вставки — шаблоны между элементами кладки наподобие крестиков при наклеивании кафельной плитки.

Нестандартные элементы и влияние включений в растворный слой

Отдельно надо рассмотреть строительство из других строительных материалов, размерами значительно превосходящих кирпич. Это следующие изделия:

1. Газоблоки и пеноблоки. С применением кладочного раствора устанавливают только первый ряд. Толщина шва при этом определяется неровностями основания, сам слой играет выравнивающую роль. Дальнейшая же кладка производится на клеевую основу, у которой толщины практически нет.
2. При использовании железобетонных элементов раствор не должен быть густым. Обычно к нему подмешивают известковое молочко. Толщина шва здесь также не нормируется, просто идет сглаживание неровностей.
3. В каменной кладке невозможно выработать какой-то приближенный к реальности норматив, поскольку места прилегания блоков не имеют ровных граней, а представлены только неровностями. Причем часто строго вертикальные швы отсутствуют, а наклонные их заменяют. Но заполнение раствором расстояний между камнями должно быть полноценным, обычно размер щелей 30-40 мм.

Иногда при кладке применяют армирующую сетку, но ее толщина незначительна и на стандартную величину шва влияния не оказывает. В зимнее время для прогрева кирпичной кладки между керамитов закладываются прогревочные электроды, но и при таких условиях расстояние между плоскостями следует выдерживать в пределах 12 мм.

В зависимости от того, как будет оформлена фасадная сторона кирпичной кладки, шов может быть полного наполнения или неполного, углубленного на 10-15 мм внутрь стенки. Этим повышается адгезия (прилипание) штукатурки, планируемой к нанесению на поверхность сооружения.

Наполненный раствором промежуток между кирпичами идет под расшивку. Излишняя масса, выдавленная керамитом, убирается этим инструментом. Затем оформляется, в зависимости от условий эксплуатации конструкции, форма шва. Она может быть выпуклой, если может случиться попадание атмосферных осадков, или вогнутой при отсутствии таких предпосылок. Отделка кирпичной кладки расшивкой придает ей более презентабельный вид и может выполняться в контрастных по отношению к керамиту цветах (белым или черным).

Этот прием используют для обновления фасада старого кирпичного дома.Старые швы слегка заглубляются для нанесения новой мастики. Работа эта очень кропотливая, но результат выглядит превосходно, сооружение буквально преображается и выглядит как свежеуложенное. Заглубление в старый раствор выполняется при помощи долота или самодельного инструмента, величина бороздки 2-3 мм.

При кажущейся простоте возведения кирпичной стены дело непростое и ответственное, ведь при несоблюдении технологического режима и установленных нормативов по отдельным элементам кладки, в том числе и размеров швов, прочность сооружения будет недостаточной, а объект не будет принят в эксплуатацию. Поэтому во время строительства осуществляется постоянный контроль расстояний между рядами керамитов и наполняемостью промежутков раствором. Как уже говорилось выше, для стандартного кирпича размер шва горизонтального 12 мм при колебаниях от 10 до 15, вертикального — 10 мм (от 8 до 15).

При кладке в зимнее время строители стараются выдерживать минимальные значения для скорейшего схватывания раствора. А при использовании огнеупорного клинкера или шамота размер сокращается до 5 мм. Методика проверки простая:

• выделяют 10 рядов кладки и делают замер общей высоты;
• определяют суммарный размер кирпичей, умножив 10 на 65 мм для одинарного или на 88 для полуторного;
• вычитают из первого значения второе и разность делят на количество промежутков.

Результат должен находиться в пределах норм, установленных проектом. Делается это как можно чаще, чтобы была возможность вмешаться в процесс при выявлении расхождений.

Стандартизация систем перевязки кирпичной кладки и размеров кирпича, способствует стандартизации размеров кирпичной кладки. В случае кладки стен без утеплителя или воздушных прослоек, размеры стен соответствуют модульным размерам граней кирпича и нормированным толщинам кладочных швов. При проектировании размеров кирпичных колонн, простенков и толщин стен, принято считать ширину вертикального кладочного шва равной 10 мм (на практике 8-12 мм). В этом случае, два кирпича уложенных тычком, составляют участок кладки, равный длине кирпича уложенного ложком (120 мм + 10 мм + 120 мм = 250 мм).

 

Следовательно, размеры кирпичной кладки в плане могут быть — 120, 250, 380, 510, 640, 770, 900, 1030 мм и далее. Есть и исключения. Иногда, кирпичные перегородки выполняют кладкой кирпича на ребро. В этом случае толщина перегородки не 120, а 65 мм. Другим исключением является упомянутая ранее конструкция стен с воздушной прослойкой или утеплителем. В этом случае размеры кирпичной стены зависят от толщины утеплителя или пустоты. Толщина сечения складывается из модульного размера конструктивной части стены, облицовочного слоя толщиной 120 мм и рассчетной толщины утеплителя.

С размерами кирпичной кладки в плане разобрались. Вертикальные размеры кладки подчиняются тем же законам, но с одной оговоркой. В строительстве принято два стандарта кирпича. Обычный кирпич имеет высоту 65 мм. Еще есть утолщенный с высотой 88 мм. При проектировании высоты конструкций принимают размер шва кирпичной кладки между горизонтальными рядами — 12 мм. На практике допускается 10-15 мм. При выполнении армированной кирпичной кладки и при электропрогреве кладки, в горизонтальные швы укладываются сетки или электроды. Поэтому размер швов зимней кирпичной кладки не менее 12 мм. Получаем высоту стен, простенков и колонн из обычного кирпича — 77, 154, 231, 308, 385, 462 и далее через 77 мм. Для утолщенного (полуторного) кирпича — 100, 200, 300, 400, 500 и далее через 100 мм. При этом, 13 рядов стандартного кирпича соответствует 10 рядам полуторного (1000 мм).

Размеры проемов кирпичной кладки устанавливаются в зависимости от устанавливаемых оконных или дверных коробок. Сегодня, массовое строительство ориентировано на индивидуальную планировку. Поэтому перегородки и проемы в них возводятся после продажи квартиры (дома) с учетом пожеланий владельца. Если же, размер коробки известен заранее, проем делается на 20 мм больше. Этим гарантируется качественная установка рамы (коробки) в проем с последующим уплотнением.

При выполнении кладочных планов на основе архитектурных чертежей, приходится приводить эскизные размеры к конструктивным с учетом размеров кирпича. Чтобы каждый раз не высчитывать, проектировщик пользуется таблицей размеров кирпичной кладки .

Ряды (для вертикальных размеров)

Размеры вертикальные для стандартного кирпича, мм

Размеры вертикальные для утолщенного кирпича, мм

Что и говорить, керамический кирпич — это один из наиболее востребованных строительных материалов. Технология производства кирпича, как и различные типы его кладки, известны с незапамятных времен. Как долго простоит здание, построенное из кирпича, зависит не только от его качества, но и от качества раствора, технологии укладки, мастерства каменщика и толщины швов в кирпичной кладке.

Хотя одним из параметров долговечности сооружения является морозостойкость кирпича (способность выдерживать определенное количество полных циклов замораживания и размораживания), с поправкой на климатический коэффициент, неправильная толщина шва может полностью разрушить всю систему расчетов.

Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов должна составлять 12 мм. В некоторых случаях допускается минимальная толщина шва — 10 мм, максимальная ширина шва — 15 мм.

Вертикальный шов должен быть 10 мм. Минимально возможный вертикальный шов — 8 мм. Максимальная ширина вертикального шва — 15 мм. В любом строительном проекте толщина швов обязательно указывается. Без этого показателя весьма сложно сделать правильную смету строительства объекта, так как сложно рассчитать количество цемента, песка и даже количество кирпича. Стоит каменщику уменьшить толщину швов на пару миллиметров, и может увеличиться общее количество кирпича. Стоит каменщику увеличить размер шва, и уменьшается прочность здания.

Чем толщина шва кирпичной кладки больше, тем сложнее достигать равномерной плотности шва между кирпичами. Кирпич из-за неравномерной плотности может испытывать дополнительные нагрузки на изгиб и срез. Толстые швы в кладке способствуют большей деформации. Поэтому для определенного вида кладки, проектировщиками устанавливается определенная толщина шва. Кроме типов кладки, на толщину швов влияют климатические условия, в которых будет эксплуатироваться здание.

Кроме этого, толщина швов может варьировать в зависимости от погодных условий, в которых выполняются работы по укладке кирпича. Особенно важна толщина шва, когда кирпич кладется в условиях мороза. При увеличении толщины шва, до того момента, пока произойдет схватывание раствора, может кристаллизоваться влага, которая находится внутри раствора.

Проще говоря, вода в растворе просто замерзнет. И как только температура повысится, лед опять превратиться в воду, но вместо прочного шва, уже получится некая сыпучая субстанция. Поэтому толщина шва кирпичной кладки при работах в морозную погоду должна быть минимально возможной. Кроме этого в раствор добавляются различные наполнители, которые играют роль антифриза.

Толщину швов, при правильном подходе к технологии, обязательно проверяют. Для этого производят замер ширины нескольких рядов кладки (обычно 5–6 рядов). Полученный размер делят на количество рядов, вычитают размер кирпичей, а оставшуюся цифру делят на количество швов. Полученная средняя цифра не должна выходить за пределы, прописанные в проекте здания.

В некоторых случаях толщина швов может составлять всего лишь 5 миллиметров. Обычно это ответственная кладка из огнеупорного кирпича, которая применяется в печах с огромной температурой.

Газосиликат, газосиликатные блоки, ячеистый бетон, газобетон, автоклавный газобетон. Все эти наименования относятся к одному и тому же строительному материалу — автоклавному газобетону.

Кладка кирпича под расшивку применяется, когда на поверхность кирпичной кладки не будут наноситься отделочные материалы, но при этом поверхность должна выглядеть визуально законченной.

Характеристики здания напрямую зависят от качества выполнения кирпичной кладки. В том числе, от качества кладки зависит прочность, термоизоляция и долговечность здания в целом.

Владимир
Сообщения: 1

Средняя величина шва
Ответ #1 дата : 24.10.2013 в 05:53:48

 

При указанном вами расчёте средней величины толщины шва могут пройти даже ненормативные швы. Пример: между шестью рядами кирпича толщина швов, измеренная у каждого шва состовляет 8,19,23,7 — ни один шов не соответствует СНиП. Считаем по вашей схеме: измеряем 6 рядов от кирпича до кирпича — 465, вычитаем размер кирпича — для примера 65. 465 — 65*6 =75 делим на количество швов — 5, 75/5 = 15, что вполне соответствует СНиП. Т.е. ненормативные швы при таком расчёте оказываются в рамках СНиП.

Поля отмеченные * обязательны. HTML тэги отключены.

Правильный выбор способа кирпичной кладки определяет прочность и качество сооружаемого объекта, расход материалов, а также стоимость и продолжительность строительных работ. Важную роль в обеспечении качества сооружаемой конструкции играет сама кирпичная перевязка. Дело в том, что такая кладка предполагает наличие вертикальных и горизонтальных швов, которые заполняются цементным раствором. Он выступает в качестве связующего компонента, который связывает отдельные блоки между собой в единую конструкцию.

По технологии кладки между кирпичами формируется слой определенной толщины, а его излишки удаляют. Затем, пока цементная смесь еще не затвердела, выполняется расшивка шва между кирпичами при помощи специального инструмента.

На практике, производится заполнение пространства между отдельными блоками и последующая затирка швов с тем, чтобы обеспечить необходимую герметизацию такой строительной конструкции.

Благодаря обработке шва между уложенным кирпичом, кладка приобретает привлекательный и завершенный внешний вид. К тому же, правильная расшивка кирпичной кладки в большей степени обеспечивает стенам устойчивость к воздействию внешних факторов, а также эффективнее препятствует проникновению влаги внутрь строения. В конечном итоге, постройка получит значительное продление срока своей эксплуатации.

Для скрепления отдельных кирпичей между собой используется специальный раствор на основе цемента. От его качества зависит прочность и устойчивость всей строительной конструкции. Изготавливается такая смесь из следующих материалов:

• портландцемент;
• очищенный и просеянный песок;
• вода;
• специальные добавки (применяются в случае необходимости).

Количество определяется объемом соответствующих строительных работ. Расход этого материала зависит от выбранного способа кладки, то есть толщины стен.

Приготовление раствора для кладки кирпича предполагает соблюдение определенных пропорций в каждом

конкретном случае. Такое соотношение исходных компонентов зависит от этажности возводимого здания, типа сооружаемой конструкции, состава и типа грунта, а также некоторых других параметров. Обычно соотношение цемента и песка составляет 1:3, а в отдельных случаях это соотношение может достигать 1:6, в зависимости от архитектурных особенностей сооружаемого строения и марки самого цемента. Вода занимает примерно 0,8 частей на одну часть сухого цемента.

На практике, швами называются заполненные раствором промежутки, которые расположены между укладываемыми блоками. Такой параметр, как толщина, является важным показателем при основных строительных расчетах. Поскольку они бывают горизонтальные и вертикальные, то и толщина этих промежутков имеет соответствующий размер. В любом строительном проектном документе такой размер указываются обязательно, поскольку без него довольно трудно сделать вычисления и правильно рассчитать смету сооружаемого объекта.

Не зная такую характеристику, как толщина шва, будет трудно определить необходимое количество исходных компонентов для приготовления раствора для кладки кирпича. Среднестатистические значения этих показателей известны, они содержатся во многих справочниках по строительству. К примеру, средний размер толщины горизонтального шва составляет 12 мм, а размер вертикального промежутка между блоками – 10 мм.

Максимально разрешенная толщина раствора по горизонту составляет не более 15 мм. Минимальное же значение такого показателя по вертикали не должно быть меньше 8 мм.

Увеличение толщины свыше предусмотренных строительными нормами показателей допускается только в тех случаях, если это обосновано особенностями проекта. Подобные технологические отклонения должны отображаться в рабочих проектных чертежах.

С практической стороны, чем толщина шва между кирпичом больше, тем труднее достигается равномерность и плотность раствора между блоками. Широкие швы могут способствовать возникновению нежелательной деформации. Каждому конкретному виду кладки соответствует определенная толщина раствора. Климатические условия, в которых планируется эксплуатация возводимого сооружения, также учитываются при определении такого показателя, как толщина швов между отдельными блоками.

Более того, толщина швов может определяться погодными условиями, при которых производятся строительные работы по кирпичной кладке. Особенно актуален такой размер, когда кирпич укладывается в условиях минусовой температуры. В этом случае при увеличенной толщине швов влага, содержащаяся в растворе, может кристаллизоваться еще до момента его схватывание, что нежелательно скажется на качестве кладки.

Согласно технологическим нормам, размер шва между кирпичом в кладке обязательно должен проверяться и контролироваться.

На практике, измеряется толщина раствора между блоками в 5–6 рядах кладки. Полученный результат делится на количество измеряемых рядов, а затем вычитается размер блоков. Оставшаяся цифра делится на фактическое количество швов. Полученный средний показатель не должен превышать значения, указанные в проекте строящегося сооружения.

В отдельных случаях в кладке такой размер может составлять всего 5 мм. Обычно соблюдение таких минимальных параметров требуется, когда кладка производится огнеупорными кирпичами в печах, которые эксплуатируются при довольно высокой температуре. Дело в том, что в таких условиях открытый раствор, не обладающий достаточной устойчивостью к термическим воздействиям, может довольно быстро разрушиться. Это приведет к нарушению целостности кирпичной конструкции и выходу ее из строя. Существует множество примеров, когда требуется выдерживать толщину швов в строго определенных параметрах с тем, чтобы обеспечить необходимую прочность кладки.

Толщина кирпича размеры

Как сделать раствор для кладки кирпича

Арочная кладка кирпича