Разновидности и принцип работы насосов для опрессовки системы отопления

Самая полная информация по теме: «разновидности и принцип работы насосов для опрессовки системы отопления» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Насосы для опрессовки систем отопления: виды, принцип работы. Опрессовщик ручной

В эксплуатации инженерно-коммунальной инфраструктуры большое значение имеют обслуживающие профилактические мероприятия. Они позволяют выявить возможные неполадки на линии, зафиксировать нарушения герметичности, резкие перепады давления и т. д. Качество и точность обнаружения подобных проблем зависит от применяемого способа. Самым распространенным и относительно эффективным методом такого рода является опрессовка. Специальные насосы для опрессовки систем отопления часто используются в качестве инструмента профилактического и планового тестирования отопительной сети.

 

 

Видео (кликните для воспроизведения).

 

Основу любого агрегата такого типа представляет насосный узел, обеспечивающий рабочее усилие. В качестве обязательных сопутствующих компонентов можно выделить резервуар с жидкостью, шланговые коммуникации, а также комплекс средств управления. Сегодня даже простейшие насосы для опрессовки систем отопления дополняются манометрами в базовой комплектации. Этот прибор, собственно, и дает информацию, по которой можно оценить состояние трубопровода. Что касается материалов изготовления насосов, то их в основном представляет сталь, а также высокопрочные композиты. По крайней мере, это относится к моделям от крупных изготовителей. При выборе опрессовщика важно учитывать и массу, так как в зависимости от условий применения и транспортировки могут иметь место ограничения по этому параметру. В среднем качественные современные насосы такого типа весят 5-7 кг.

Непосредственно операция опрессовки рассчитывается на выявление утечек и отклонений в перепадах давления. Однако насосы для опрессовки систем отопления имеют более широкий функциональный спектр. Они также выступают средством профилактического обследования конкретного участка линии. Это важно с точки зрения обеспечения своевременных ремонтных операций. Чаще всего необходимость использования такой ревизии возникает после завершения монтажных или ремонтных действий.

В правилах эксплуатации систем отопления некоторые пункты содержат указания, согласно которым, процедура опрессовки является обязательной. Например, без нее не обойтись при сдаче объекта в эксплуатацию. Также распространена практика использования опрессовщиков перед наступлением отопительного сезона, когда необходимо проверить надежность соединений в трубопроводе.

Для реализации метода необходимо заполнить замкнутый участок водой. При этом наполняется специальной жидкостью, в качестве которой может выступать масло, и резервуар насоса. По достижении максимально возможного наполнения контура оператор начинает фиксацию параметров давления через реле управления. Процесс опрессовки длится несколько часов. В это время должно обеспечиваться стабильное сохранение показателей работы агрегата. Далее, по истечении технологического промежутка, оператор также снимает показания, сопоставляя их с первичными данными.

Важно отметить, что разные насосы для опрессовки систем отопления отличаются не только по времени ожидания измерительного процесса, но и по способностям работы в тех или иных условиях. Например, для каждой сети нужно подбирать прибор с подходящим диапазоном давления. По итогам полученных данных оператор делает заключение о потребности в дальнейших обследованиях. Так, если показания, сделанные до и после опрессовки, отличаются, значит, в линии есть течь. В этой ситуации можно или провести повторное обследование, или же сразу приступать к ликвидации возможного повреждения трубы.

Различают две разновидности опрессовщиков – ручные и электрические. Они отличаются и по принципу работы, и по конструкционному устройству. Так, опрессовщик ручной обычно имеет в составе специальную рукоятку, с помощью которой производится нагнетание давления. Это простые по конструкционному устройству агрегаты, которые можно использовать в бытовых условиях.

Электрические модели хороши тем, что избавляют пользователя от силовой нагрузки и автоматически реализуют нагнетание давления в контур. Но у таких систем есть свои недостатки. Дело в том, что опрессовщик электрический может работать только от сети в 220 В. В остальных случаях себя оправдывает применение ручных моделей, если, конечно, позволяют характеристики.

Модели такого типа выгодны тем, что практически не имеют ограничений в применении, если речь идет о рабочих параметрах, соответствующих техническим возможностям. То есть компактное гидравлическое устройство будет удобно и в проверке домашней системы, и позволит оценить качество работы сетей в коммунальной инфраструктуре многоквартирного дома.

Важной особенностью, которой обладает опрессовщик ручной, является и низкий уровень погрешности. Поскольку нагнетание производится вручную, оператор может варьировать применяемое усилие без вреда для контура. Кстати, о снижении нежелательных рисков для сети и шлангов заботятся и сами производители. Они покрывают шланг специальной оплеткой, предотвращающей случайные расширения.

Электрические аппараты также имеют защитные оболочки на шлангах, но в отдельных случаях пиковых нагрузок автоматическое нагнетание не остановится, в отличие от ручной опрессовки.

В первую очередь проверяются рабочие компоненты насоса. Особое внимание уделяется герметичности резервуара, шлангов и системе управления. Также будет не лишним произвести калибровку измерительных приборов для получения максимальной точности. Далее оцениваются рабочие параметры опрессовщика с точки зрения возможности применения на конкретном участке трубопровода.

 

Видео (кликните для воспроизведения).

 

Надо отметить, что опрессовщик электрический в плане совместимости с разными трубопроводами имеет преимущество, поскольку располагает большим запасом мощности. Но это тот случай, когда электрические агрегаты могут проигрывать ручным аналогам в точности.

Так или иначе, оба вида опрессовщиков должны быть тщательно подготовлены к испытаниям. Для некоторых моделей важно учитывать и температуру среды, в которой планируется эксплуатация. Общий рекомендуемый диапазон варьируется от 5 до 40 °C.

На рынке представлены разные модели опрессовщиков, которые отличаются и по принципу действия, и по техническим характеристикам. Например, в линейке предприятия «Сатурн» можно найти неплохие ручные модели. В частности модификация НИР-25 работает с давлением 25 Бар в условиях с масляными и антифризными средами.

 

Если все-таки выбор пал на электрический насос, то можно обратиться к фирме REKON. В семействе этого производителя представлен насос для заполнения системы отопления и опрессовки модификации RTP-6. Данный агрегат отличается эргономичными рукоятками и прочным корпусом. Также качественные модели можно найти в ассортиментах компаний «Калибр», Voll, «Мегеон» и т. д.

Диапазон цен довольно широк и варьируется в среднем от 4 до 20 тыс. руб. Самые дешевые варианты представлены ручными агрегатами, располагающими минимальным набором функций и низкими рабочими характеристиками.

Далее, в сегменте 5-10 тыс., можно найти уже электрический насос для опрессовки системы отопления.

Цена премиальных версий, способных работать с высокими показателями давления порядка 60 Бар, составляет уже 15-20 тыс. Причем такие насосы могут предполагать и электрический, и ручной принцип управления.

Для реализации данного метода тестирования труб на герметичность не обязательно приобретать специальное оборудование. Например, самодельный насос для опрессовки систем отопления вполне можно создать своими руками. Для этого потребуются запчасти для формирования агрегата, который выполнит принцип работы гидравлического механизма. Это можно сделать при помощи старого домкрата и цилиндрической емкости.

Стандартные агрегаты такого типа располагают средней емкостью 50 л и работают с давлением 10 Бар. Компоновка элементов производится с помощью резьбовых соединений. В самом цилиндре следует выполнить несколько отверстий, среди которых обязательным будет выход для жидкости и ниша для манометра, который придется покупать отдельно. Очевидно, что таким образом получается ручной насос для опрессовки системы отопления. Своими руками можно выполнить и электрический аналог, но в этом нет смысла, поскольку точность такого агрегата будет крайне низкая.

Технология опрессовки вовсе не дает гарантии 100-процентного обнаружения утечки или неплотности в соединениях. Даже при фиксации потери давления в контуре не всегда это означает, что на спад в показаниях повлиял именно дефект трубы. Зачастую на подобные колебания оказывает влияние смена температурных режимов в обслуживаемой среде. И напротив, если ручной насос для опрессовки не выявил перепадов в давлении, то это не говорит о том, что система обязательно лишена проблемных участков.

В обеих ситуациях убедиться в достоверности показываемых данных можно двумя путями. Во-первых, за счет выполнения нескольких сеансов опрессовки, причем в разных температурных условиях. Во-вторых, получить наиболее объективные сведения о состоянии конкретного отрезка трубы отопления можно с помощью применения разных опрессовщиков. Лучше всего использовать не просто разные модели, а отличные по принципу работы агрегаты.

Ручные гидравлические насосы для опрессовки систем отопления: принцип работы, назачение

Любая отопительная система после монтажа или сложного ремонта нуждается в проверке работоспособности, в профессиональных целях для этого используют специальный насос для опрессовки системы отопления, предназначенный для испытаний отопительных систем под давлением. Проверке на герметичность могут подвергаться трубы, различные водозаборные емкости и механизмы, в качестве рабочего тела в данных устройствах применяют воду, антифриз или гидравлическое масло.

Насосы для опрессовки системы отопления используют после монтажа всех узлов и наполнения труб жидкостью, необходимое давление в магистрали (в 2 — 3 раза больше рабочего) устанавливается с помощью специальных ограничительных кранов и контролируется встроенным манометром.

Рис. 1 Опрессовочное ручное и электрическое оборудование — внешний вид

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

• После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
• При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
• В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
• При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика — плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 — 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.

Рис. 3 Гидравлический опрессовщик — вид изнутри

 

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

• напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
• К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
• Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
• Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
• Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
• Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
• Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

1. Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
2. Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
3. Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
4. Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.

Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали

Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос — опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) — ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

• объем резервуара: 12 л.;
• максимальное давление: 50 бар.;
• подача жидкости: 45 мл. за такт;
• диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
• вес: 8 кг.

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) — опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

• объем резервуара: 10 л.;
• максимальное давление: 50 бар.;
• подача: 45 мл. за такт;
• диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
• вес: 8 кг.

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) — насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

• рабочая температура жидкости: 5 — 80 С.;
• объем резервуара: 12 л.;
• максимальное давление: 60 бар.;
• подача: 40 мл. за такт;
• диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Насос для опрессовки отопления: устройство, функции и принцип работы

В сильные морозы огромную роль играет качественная, а главное, полностью исправная система отопления в доме. Хорошо себя чувствовать зимой можно только в хорошо прогретом помещении, что позволяет обеспечить стабильную жизнедеятельность всех членов семьи. Все элементы функционируют под определенным давлением, что сказывается на их эксплуатационных особенностях в непривычных условиях. Дабы исключить малейший шанс образования протечки и прорыва, следует вовремя проходить все профилактические процедуры. К одной из них можно отнести опрессовку отопительной системы, которая позволит оценить эффективность работы всего оборудования.

К основным требованиям, которые применимы к современным квартирам, можно отнести долговечность и бесперебойность работы основных коммуникационных систем. Такие показатели, как долговечность и исправность, должны учитываться еще на начальной стадии проектирования, что в свою очередь повлияет на их дальнейшее обслуживание. Своевременная опрессовка и промывка системы способны обеспечить длительный эксплуатационный срок устройства теплоносителя.

Что понадобится для проведения опрессовочных работ

Такая процедура, как опрессовка отопительной системы, является обязательной и регулярной процедурой. Только своевременное проведение подобных работ позволит с точностью сказать, герметична ли система и не пропускают ли воду используемые трубы.

 

Подобные работы проводятся:

• сразу после установки или ремонта системы;
• перед спуском.

Подобные испытания проводить необходимо, так как полученные показатели будут характеризовать уровень герметичности и прочности всей системы. В процессе подается высокое давление непосредственно в контур устройства, что позволяет поддерживать его на протяжении получаса. Дополнительно понадобится специальный пресс для проведения опрессовочных работ или насос.

1. Электрические устройства, которые работают от сети. Его использование позволяет добиться необходимого давление за сравнительно небольшой промежуток времени.
2. Механические устройства полностью энергонезависимы, однако работа будет выполняться в разы медленнее. Поэтому его используют только в случае наличия небольшого отопительного контура.

Эти устройства особыми конструктивными особенностями не отличаются, к тому же крайне неприхотливы. Для контроля за давлением используется манометр, в то время как для его работы понадобится действие мускулатуры человека. Стоимость автоматических устройств может существенно ударить по семейному бюджету, поэтому большинство мастеров предпочитают использовать ручные аппараты.

Отопление дома без насоса: устройство системы, плюсы и минусы

Насос циркуляционный для систем отопления: пятерка лучших, по мнению пользователей

Любые теплосети в частных или многоквартирных домах требуют опрессовки, чтобы отрегулировать отопление. Многие мастера советуют устанавливать насос для опрессовки системы отопления, тогда ее КПД возрастет в два раза.

Существуют нормативные документы, регулирующие процесс установки агрегата:

• «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» №115 (утверждено Приказом Минэнерго России от 24.03.2003).
• СНиП 41–01–2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
• СНиП 3.05.01–85 «Внутренние санитарно-технические системы».

Согласно этим документам, организации, обслуживающие теплосети, выполняют эту процедуру. Для промывки и проведения испытаний трубопроводов необходимо специальное насосное оборудование.

Необходимость насоса для гидравлических испытаний

Тестировать оборудование нужно во избежание утечек теплоносителя в трубопроводах и разбалансировки системы во время ее эксплуатации в зимний период.

При опрессовке систем отопления проверяется прочность всех деталей:

• стенки радиаторов;
• трубопроводы;
• запорная арматура;
• соединения;
• рабочие манометры.

Тестирование бывает гидравлическое и пневматическое – в случае очень низких температур, невозможности заполнить другим носителем. При испытаниях для создания давления в 1,25–1,5 раза выше рабочего понадобится опресовочный насос.

Часто испытания трубопроводов проводятся:

• после монтажа системы;
• по окончании ремонтных работ на каком-либо участке;
• ежегодно, перед новым отопительным сезоном.

Работа насоса во время проверки системы на прочность

Опресовочный насос должен имитировать гидравлический удар – резкий скачок давления, вследствие быстрого закрытия запорной арматуры либо появления воздуха в системе отопления.

Для создания давления, но выше рабочего, в наполненную систему подключается насос для пресса, нагнетающий рабочую жидкость по трубопроводам в течение определенного времени.

Процедура проводится с постоянным снятием показаний манометра. При появлении повреждений, давление постепенно будет падать. Роль рабочей среды, при нагнетании давления, часто выполняет антифриз, вода или специальное масло.

Во всех опресовочных насосах существуют ограничители, помогающие избежать превышения необходимого давления.

Проверка на прочность системы отопления с помощью воздуха проводится компрессором. Присутствие утечек на соединениях трубопровода и в подозрительных местах проверяется мыльным раствором.

Виды насосов для опрессовки теплосети

В настоящее время существует множество видов насосов для пресса, проверяющих герметичность отопительного контура. Их следует разделить на два основных вида – электрические и ручные. Конструкция оборудования способна различаться по принципу действия.

Различают несколько видов насосов.

Пластинчатые роторно-поступательные – в роли рабочего органа у них выступают плоские пластины, вращающиеся вместе с ротором.

Мембранные – опрессовочные насосы объемного действия. Жидкая среда перекачивается при помощи мембраны, приводимой в движение сжатым воздухом. Их преимуществом мастера считают отсутствие трущихся деталей и способность работы с агрессивными средами.

Поршневые насосы для опрессовки работают под воздействием возвратно-поступательного движения поршня – плунжера. Он всасывает рабочую среду через один клапан, нагнетает ее в трубопровод, при возвратном движении, через другой клапан. Подобное оборудование имеет высокий КПД и срок службы.

Рабочее давление отопления многоэтажных построек, малоэтажных и частных домов часто отличается из-за различной протяженности трубопроводов, обеспечивающих подачу теплоносителя. Оно регламентируется согласно ГОСТу.

Для обычных домов времен Хрущева оно должно быть около 9 атмосфер, но не всегда в системе существует такое давление. Очень часто оно немного ниже из-за изношенности трубопроводов и регистров в квартирах жильцов.

Ручные насосы чаще используются в частных домах и на небольших участках теплосети, вводимых в эксплуатацию после ремонта.

Ручной опрессовщик имеет ряд преимуществ:

• относительно небольшая цена агрегата;
• дешевизна и простота в обслуживании;
• мобильность;
• эксплуатация в условиях отсутствия электроэнергии.

Ручной агрегат снабжен емкостью до 15 литров в зависимости от модификации

насоса для рабочей жидкости, рукавом длиной 2 метра и более, который

соединяет трубопровод с насосом и манометром. По мере проведения испытания, работник нагнетает жидкость с помощью специального рычага, постоянно следя за показаниями манометра. Соединительные шланги покрыты оплеткой, защищающей их от расширения.

Достоинством этого опрессовочного оборудования является небольшая себестоимость, надежность, легкость конструкции и простота эксплуатации. Среди недостатков необходимо отметить невысокое давление нагнетания, сложность проведения гидроиспытаний для линий большой протяженности. Максимальное рабочее давление ручных опрессовщиков доходит до 25 атмосфер, в зависимости от модели агрегата.

Для испытания теплосетей с большой протяженностью трубопроводов – многоэтажные дома, большие промышленные помещения – целесообразнее использовать электронасосы.

Электрический опрессовыватель используется на профессиональном уровне при вводе в эксплуатацию отопительного контура нового здания и для профилактики, особенно перед ежегодным включением теплосети.

Электрический насос способен поддерживать давление до 60 атмосфер. Существуют агрегаты, работающие с давлением до 500 атмосфер в высоконапорных сооружениях, а также обслуживающие длинные отопительные магистрали с поддержанием постоянных параметров.

Часто в комплект электрического насоса для опрессовки входит:

• Емкость 20 литров.
• Глицериновый манометр.
• Два шланга – всасывающий и нагнетательный, а в некоторых моделях есть дренажный шланг, их длина может варьироваться от 2 до 10 метров и более.
• Трубка байпасного клапана для выставления нужного давления во избежание разбалансировки системы нагнетания.

 

Скорость подачи рабочей среды от 2,9 до 25 л/мин и более.

Среди положительных моментов работы с этим оборудованием является:

• большая производительность;
• уменьшение физического труда работников, обслуживающих сети;
• автоматизация всего процесса опрессовки;
• возможность постоянно поддерживать давление в теплосетях.

Недостатком надо считать высокую себестоимость опрессовочного насоса и громоздкость при транспортировке.

Как сделать правильный выбор оборудования?

В настоящее время на рынке предлагается множество марок отечественных и зарубежных производителей насосов для опрессовки. Чтобы не сделать ошибочный выбор, следует учитывать:

• длину коммуникаций, требующих гидравлических испытаний;
• частоту выполнения этой работы;
• время, затраченное на испытания.

В случае проведения единичных испытаний подрядными организациями, при использовании электрических насосов, есть смысл взять оборудование в аренду.

Время опрессовки будет зависеть от мощности агрегата. При появлении утечек, маломощный насос не сможет провести точные испытания системы.

Многоэтажное здание мастера не смогут проверить ручным нагнетателем или электронасосом малой мощности, нагнетать нужно очень долго. Для частного дома небольшой площади, будет достаточно ручного нагнетателя с подачей 1,6–4 л/мин.

Для большого особняка надо использовать электронасос небольшой мощности 0,25–0,4 кВт с нагнетанием 2,9–6 л/мин или ручной опрессовщик с большим объемом нагнетания.

Следует учитывать и такой параметр, как максимальный напор, создаваемый оборудованием. Согласно проекту отопительной магистрали, в каждом частном строении создается свое рабочее давление. Чтобы опрессовщик не работал на пределе своих возможностей, нужно правильно его выбирать. Агрегат обязан нагнетать давление рабочей среды выше, чем в системе отопления.

Перед установкой нагнетателя, необходимо детально изучить инструкцию и схему подключения. На первом этапе контур заполняется водой с температурой 5 градусов и выше. Подсоединяется опрессовщик при помощи шланга к системе, часто применяется резьбовое соединение, всасывающей емкости с рабочей средой. Испытания проводятся при плюсовой температуре в помещении.

Контроль давления желательно осуществлять несколькими манометрами, установленными в разных точках трубопровода. Во время испытаний нельзя устранять проявившиеся дефекты в контуре. При достижении рабочего давления теплосети, необходимо сбросить воздух с помощью воздуховодов или вентилей, после чего продолжать испытание необходимое время.

Необходимо сделать свободный подход к манометрам, а также к проблемным участкам трубопровода и к самому насосу для правильной фиксации показателей.

Ручной насос для опрессовки системы отопления — типы и технические характеристики

Странное для обычного человека сочетание слов — опрессовка систем отопления. А между тем, этот термин, понятный только специалистам, означает — испытания отопительных систем. Эти испытания гарантируют отсутствие в отопительный сезон критических ситуаций и обеспечат безотказную работу отопления.

Опрессовка системы отопления — обязательная процедура. Если не производить эти работы, то нет никакой гарантии, что трубы герметичны и не пропускают воду.

Работы по опрессовке системы проводятся всегда:

• перед пуском системы;
• после завершения монтажа системы или ремонта.

Испытания отопительных систем обязательны для подтверждения их прочности и герметичности. Это процесс гидроиспытания путем подачи высокого давления в контур отопительной системы для поддержания его в течение 30 минут. Чтобы выполнить эту задачу потребуется пресс для опрессовки системы отопления или, по-другому — насос для опрессовки систем отопления домов и производственных помещений.

Насосы классифицируются по двум видам:

1. Ручной (механический). Энергонезависим, но работает медленно. Поэтому насос для опрессовки системы отопления ручной применяется для сравнительно небольших контуров систем отопления;
2. Электрический насос на напряжение сети 220 в. Этот насос способен быстро создать более высокое давление, чем ручной насос.

Ручные насосы отличаются простотой конструкции и неприхотливостью. Приводятся в действие мускульной энергией человека и требуют визуального контроля величины давления по манометру. Ведь купить ручной насос для опрессовки системы отопления цена которого, в зависимости от модели, от 8 до 20 тысяч рублей, нетрудно.

Насосы серии ГН представлены следующими видами:

• одноступенчатый — насос ГН-60;
• двухступенчатые — насосы ГН200М, ГН500.

Двухступенчатые насосы способны создавать давления до 500 атмосфер. Их применяют не только как насос для опрессовки отопления, но и для гидравлических испытаний многих машин, котлов, трубопроводов и механизмов.

Технические характеристики:

1. напор (создаваемое давление) от 60 до 500 атмосфер;
2. подача (л/мин) от 0,24 до 60;
3. вес от 13,6 кг- 21 кг;
4. используемая жидкость — вода;
5. страна производитель — Россия.

Гидравлические испытания с применением ручных насосов типа ГН проходят в три этапа:

• предварительное заполнение испытываемого контура;
• после заполнения системы создание в ней высокого давления жидкости ручным насосом-опрессовщиком;
• контроль (по манометру) стабильности высокого давления. Внимание! Запрещено использовать загрязненные жидкости.

Основное назначение насосов модельного ряда НА — гидроиспытания контуров отопления, трубопроводов, котлов. В отличие от серии ГП насосы серии НА работают с водой, антифризом и гидравлическим маслом. Такой ручной пресс для опрессовки системы отопления применяется для испытаний контура отопления домов и предприятий. Следует заметить, что эта серия является аналогом отечественных насосов НИР. Серия НА представлена шестью моделями (НА — 25, 40, 60, 100,160, 250), цифры означают максимальное давление (атм.), которое опрессовщик ручной систем отопления этой серии может создать.

Габаритные размеры всех моделей серии одинаковы, но у них разная подача — от 13 см3/дв. ход и до 10 см3/дв. ход, у моделей начиная с модели НА — 100. Недорогой насос для опрессовки системы отопления купить, в зависимости от модели, можно за 6600 рублей (НА-25) и до 9400 рублей за модель НА — 250. Насосы серии НА производятся фирмой АМПИКА (Китай).

 

Электрические насосы для опрессовки контуров систем отопления

Если система отопления имеет значительную протяженность, то ручным насосом заполнить водой большую систему сложно, поэтому нужно применить электрический насос для заполнения отопительной системы теплоносителем. В подобных случаях применяют опрессовочные насосы модельного ряда ЕНА, МНА. Они успешно применяются при гидравлических испытаниях труб, емкостей и систем отопления.

Большим плюсом этих насосов считается функция самовсасывания. Кроме того у них имеется дополнительная опция — использования насоса для мойки. Также отметим, что насосы серий МНА-35 и ЕНА-50 — полные аналоги насосов «Сатурн». Электрический пресс для опрессовки систем отопления купить можно за цену от 16400 и до 19400 рублей.

Характеристики насосов серий МНА, ЕНА:

1. напор (давление в атмосферах) — 60;
2. подача (л/мин) — 2,9;
3. вес (кг) — 14;
4. страна производитель — Китай (АМПИКА).

Перекачиваемые жидкости: антифриз, вода и гидравлическое масло.

Гидравлические испытания отопительных систем производят, заполняя ее водой или антифризом. В некоторых источниках рекомендуется проводить испытания с помощью сжатого воздуха, но этот совет нужно сразу отбросить. Опасность заключается в том, что при гидравлических испытаниях давление жидкости, в случае разрушения конструкции, падает мгновенно и не оказывает никакого дальнейшего действия.

Если же конструкция заполнена воздухом под большим давлением, то разрушение любого элемента системы создает поток воздуха, который с огромной скоростью устремляется наружу. Это может нанести травмы и увечья персоналу, или уничтожить интерьер квартиры. Например, фюзеляжи самолетов когда-то испытывались сжатым воздухом. Все было хорошо до первого случая разрушения фюзеляжа. Из него вырвался воздушный поток такой силы, что снес весь ангар до фундамента.

И поэтому пневматические испытания запретили. Сейчас подобные испытания проводятся только гидравлическим методом. Значит опрессовка отопления воздухом, представляет определенную опасность, хотя иногда проводится под небольшим давлением.

Опрессовка проводится:

• после завершения монтажа и сдачи системы заказчику;
• периодически в работающих системах;
• после окончания ремонта или замены любого узла контура;
• всегда перед наступлением отопительного сезона;
• в многоэтажных домах проводится дважды — перед началом и по завершению отопительного сезона.

Если система эксплуатировалась несколько лет, то вначале делается промывка системы отопления и опрессовка системы отопления начинается с операции заполнения контура чистой водой.

В сооружениях со сложными контурами отопления (административные, промышленные здания, многоквартирные дома) опрессовку проводят специалисты. В квартирах и частных домах допускается самостоятельная опрессовка системы отопления своими руками, а порядок проведения должен соответствовать правилам СНиП.

В зависимости от сложности и величины контура отопительной системы, схемы разводки, этажности здания, и других факторов, используется пресс электрический для опрессовки систем отопления, причем клапан сброса воздуха из системы отопления в верхней точке должен быть открыт до заполнения системы жидкостью. Прежде чем начать работы по гидравлическим испытаниям нужно выполнить подготовительные работы, т. е сделать визуальный осмотр всех элементов системы и проверить наличие теплоизоляции на магистралях.

1. заполнение, водой используя насос для заполнения системы отопления дома;
2. создание нужного давления;
3. контролируется стабильность давления (по манометру) в течение 15-30 минут;
4. в случае отсутствия утечек считается, что элементы топливной системы герметичны и выдержали испытание;
5. в случае падения давления проверяются элементы контура и устраняются неполадки.

При проведении опрессовочных работ учитывают рабочее давление контура отопления.
Определить каким давлением опрессовывают систему отопления можно следующим образом. Рабочее давление в многоэтажных домах редко превышает 5 атмосфер, а обычно равно 3 атм.

Если же система оборудована конвекторными радиаторами, то можно поднять давление до 10 атмосфер. Для новых систем отопления величина давления при опрессовке должна превышать рабочее давление в 2 раза. Узел ввода опрессовывается отдельно, для этого используется электрический компрессор для опрессовки систем отопления, который должен создать давление не менее 10 атмосфер (1МПа). Успешность испытаний определяется величиной падения давления за 30 минут (не более 0,1 атм.).

В контурах отопления частных домов рабочее давление не более 1,5 — 2,0 атмосфер. Поэтому опрессовка системы отопления давление, для которой нужно создать в пределах 1,8 — 4 атмосфер, легко производится с помощью ручных или электрических насосов. Заполняется система перед испытаниями снизу, через специально предусмотренный кран, а воздух удаляется через воздушные клапаны в верхней точке топливной системы.

Стандартное время опрессовки системы отопления равно 30 минутам.

Есть еще один, простой альтернативный метод опрессовки домашней системы отопления. Контур отопительной системы подключают к водопроводной сети. Давление водопровода достигает 3 атмосфер, и оно достаточно для проведения испытаний.

Особенности опресовки открытых отопительных систем

Опрессовку открытой системы нужно начинать с герметизации точки подключения расширительного бака. В открытом состоянии этот узел работает как воздушный клапан, а после закрытия крана можно начать процесс опрессовки. Рабочее давление можно определить исходя из высоты расположения открытого расширительного бака. 1м = 0,1 атм. Вычислив рабочее давление можно провести гидравлические испытания подав повышенное давление в 2 раза выше расчетного. Все остальные правила аналогичны правилам проведения опрессовки закрытых систем. Полезной будет информация о том, как залить воду в открытую систему отопления, о которой можно прочитать здесь.