Разновидности и свойства изоляционных материалов

Самая полная информация по теме: "разновидности и свойства изоляционных материалов" с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%2598%25D0%25B7%25D0%25BE%25D0%25BB%25D1%258F%25D1%2586%25D0%25B8%25D0%25BE%25D0%25BD%25D0%25BD%25D1%258B%25D0%25B5-%25D0%25BC%25D0%25B0%25D1%2582%25D0%25B5%25D1%2580%25D0%25B8%25D0%25B0%25D0%25BB%25D1%258B

Разнообразие современных изоляционных материалов просто поражает.

Независимо от того, какой строительный объект возводится, без материалов, которые бы защитили от шума, холода, влаги и воды, не обойтись. Изоляционные материалы также важны, как стены и перекрытия.

Любое здание, помимо конструктивных решений, должно быть обеспечено различными видами изоляции.

К основным типам изоляции относятся:

    Теплоизоляция. Данный тип обеспечивает уменьшение воздействия тепла на конструктивные элементы здания либо сооружения.

Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%25A2%25D0%25B5%25D0%25BF%25D0%25BB%25D0%25BE%25D0%25B8%25D0%25B7%25D0%25BE%25D0%25BB%25D1%258F%25D1%2586%25D0%25B8%25D1%258F-%25D1%2581%25D1%2582%25D0%25B5%25D0%25BD%25D1%258B

Утеплитель обычно является самым толстым слоем изоляции дома.

Пароизоляция. Материалы, которые используются для этой цели, обеспечивают защиту здания от воздействия пара и конденсата.

Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%259F%25D0%25B0%25D1%2580%25D0%25BE%25D0%25B8%25D0%25B7%25D0%25BE%25D0%25BB%25D1%258F%25D1%2586%25D0%25B8%25D1%258F-%25D0%25BA%25D1%2580%25D1%258B%25D1%2588%25D0%25B8

Кровля, отделанная пароизоляционным материалом.

Гидроизоляция. Как понятно из названия, этот тип материалов помогает обеспечить защиту конструкций от воздействия воды.

Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%25A0%25D1%2583%25D0%25BB%25D0%25BE%25D0%25BD%25D0%25BD%25D0%25B0%25D1%258F-%25D0%25B3%25D0%25B8%25D0%25B4%25D1%2580%25D0%25BE%25D0%25B8%25D0%25B7%25D0%25BE%25D0%25BB%25D1%258F%25D1%2586%25D0%25B8%25D1%258F

Гидроизоляция может выпускаться в рулонах…

Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%259D%25D0%25B0%25D0%25BD%25D0%25B5%25D1%2581%25D0%25B5%25D0%25BD%25D0%25B8%25D0%25B5-%25D0%25B6%25D0%25B8%25D0%25B4%25D0%25BA%25D0%25BE%25D0%25B9-%25D0%25B3%25D0%25B8%25D0%25B4%25D1%2580%25D0%25BE%25D0%25B8%25D0%25B7%25D0%25BE%25D0%25BB%25D1%258F%25D1%2586%25D0%25B8%25D0%25B8

…или жидкой форме для более равномерного нанесения.

Видео (кликните для воспроизведения).
  • Влагоизоляция. Этот тип немного схож с предыдущим. Однако такие изоляционные материалы позволяют защитить от влаги на капиллярном уровне.
  • Отражающая теплоизоляция. Это более современные изоляционные материалы , которые помогают повысить тепловое сопротивление кровли и не требует дополнительного увеличения утепляющего слоя.

Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%25A0%25D1%2583%25D0%25BB%25D0%25BE%25D0%25BD-%25D0%25BE%25D1%2582%25D1%2580%25D0%25B0%25D0%25B6%25D0%25B0%25D1%258E%25D1%2589%25D0%25B5%25D0%25B9-%25D1%2582%25D0%25B5%25D0%25BF%25D0%25BB%25D0%25BE%25D0%25B8%25D0%25B7%25D0%25BE%25D0%25BB%25D1%258F%25D1%2586%25D0%25B8%25D0%25B8

Данный тип изоляции весьма прост в укладке и очень эффективен.

  • Ветроизоляция, которая предусмотрена для защиты от конденсата и выветривания.
  • Электроизоляция. Данный вид обеспечивает электробезопасность.
  • Каждый вид защиты предусматривает использование различных средств. Несмотря на большое разнообразие изоляционных материалов, все же наибольшее внимания обращено на тепло-, гидро-, электро- и пароизоляцию.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%259F%25D1%2580%25D0%25B8%25D0%25BC%25D0%25B5%25D1%2580-%25D0%25BA%25D1%2580%25D0%25BE%25D0%25B2%25D0%25B5%25D0%25BB%25D1%258C%25D0%25BD%25D0%25BE%25D0%25B9-%25D0%25B8%25D0%25B7%25D0%25BE%25D0%25BB%25D1%258F%25D1%2586%25D0%25B8%25D0%25B8

    Пример состава изоляционного «пирога» для кровли.

    Как осуществляется теплоизоляция и какие материалы используются

    Любые материалы, основные свойства которых заключаются в уменьшении передачи тепла, относятся к теплоизоляционным. При их помощи сооружается защитный слой, который будет предупреждать потерю тепла. Изоляционные материалы данной категории могут быть двух видов:

    • обладающие отражающим эффектом, т.е. их свойства заключаются в снижении процентов потери тепла при помощи инфракрасного излучения;
    • материалы, полезные свойства заключаются в возможности проведения тепла.

    По своему происхождению, изоляционные материалы , предотвращающие потерю тепла, делятся на три группы:

    • Органические. В основном они производятся из продуктов переработки древесины, торфа и некоторых отходов сельскохозяйственного производства.
    • Неорганические, среди которых наиболее популярными являются полимерные. К ним относятся пено-, поро-, сотопласты, мипора.
    • Комбинированный тип производятся из различных горных пород, асбеста и некоторых вяжущих веществ, созданных на базе минералов.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%25A3%25D0%25BA%25D0%25BB%25D0%25B0%25D0%25B4%25D0%25BA%25D0%25B0-%25D1%2582%25D0%25B5%25D0%25BF%25D0%25BB%25D0%25BE%25D0%25B8%25D0%25B7%25D0%25BE%25D0%25BB%25D1%258F%25D1%2586%25D0%25B8%25D0%25B8

    Какой бы материал вы не выбрали, очень важно правильно его уложить.

    Этот вид достаточно популярен у строителей. Особенно полимерные, которые отличаются достаточной легкостью, малыми показателями теплопроводности, а также достаточной прочностью при механических воздействиях.

    Их свойства во многом зависят от того, в каком виде и форме они выпускаются. Наиболее популярные полимерные:

    • пенополистирол;
    • пенополивинилхлорид;
    • пенополиуретан;
    • сотопласт;
    • мипора.

    Пенополистирол обладает пористой основой, в которой имеются замкнутые ячейки. Они, в свою очередь, заполнены воздухом либо газом (в этом случае, наиболее часто прибегают к азоту). Основными компонентами для создания пенополистирола являются порофор и суспензионный полистирол. Первый выполняет свойства вспенивающего вещества.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%259F%25D0%25B5%25D0%25BD%25D0%25BE%25D0%25BF%25D0%25BE%25D0%25BB%25D0%25B8%25D1%2581%25D1%2582%25D0%25B8%25D1%2580%25D0%25BE%25D0%25BB-%25D0%25B2-%25D0%25BF%25D0%25BB%25D0%25B8%25D1%2582%25D0%25B0%25D1%2585

    Для утепления используется пенополистирол в плитах.

    Полимерные материалы на основе пенополистирола выпускаются либо в формах плит, либо в форме специальных фасадных изделий. Помимо того, что их свойства имеют хорошие показатели, они также не подвержены процессу гниения, а также достаточно просто склеиваются с другими видами строительных материалов либо крепятся крепежными элементами.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%25A0%25D0%25B0%25D1%2581%25D1%2581%25D1%258B%25D0%25BF%25D0%25BD%25D0%25BE%25D0%25B9-%25D0%25BF%25D0%25B5%25D0%25BD%25D0%25BE%25D0%25BF%25D0%25BE%25D0%25BB%25D0%25B8%25D1%2581%25D1%2582%25D0%25B8%25D1%2580%25D0%25BE%25D0%25BB

    Но он может быть и в такой форме.

    Пенополивинилхлорид выпускается также в виде плит. Пористая база заполняется не воздухом, а газом. Имеют достаточно большой диапазон температур, при которых могут быть применены. А также, имеют устойчивость к воздействию различных кислот, щелочей, воды.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%259F%25D0%25B5%25D0%25BD%25D0%25BE%25D0%25BF%25D0%25BE%25D0%25BB%25D0%25B8%25D0%25B2%25D0%25B8%25D0%25BD%25D0%25B8%25D0%25BB%25D1%2585%25D0%25BB%25D0%25BE%25D1%2580%25D0%25B8%25D0%25B4

    Понеполиуретан, как и предыдущем случае, наполнен не воздухом, а газом. Производятся из двух основных компонентов – полиэфиров и диизоцианатов. Такие полимерные материалы могут быть смело применены при следующем диапазоне температур: от -60 градусов до +170 градусов Цельсия. Эти плиты вполне можно сверлить, скреплять, распиливать и даже обрабатывать при помощи токарных станков. Наибольшее распространение получили в качестве изоляции для трубопроводов.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%25A1%25D1%2582%25D1%2580%25D1%2583%25D0%25BA%25D1%2582%25D1%2583%25D1%2580%25D0%25B0-%25D0%25BF%25D0%25BE%25D0%25BD%25D0%25B5%25D0%25BF%25D0%25BE%25D0%25BB%25D0%25B8%25D1%2583%25D1%2580%25D0%25B5%25D1%2582%25D0%25B0%25D0%25BD

    Элемент плиты пенополиуретана в разрезе.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%25A3%25D1%2582%25D0%25B5%25D0%25BF%25D0%25BB%25D0%25B5%25D0%25BD%25D0%25BD%25D1%258B%25D0%25B5-%25D0%25B5%25D0%25BC%25D0%25BA%25D0%25BE%25D1%2581%25D1%2582%25D0%25B8

    Емкости, утепленные при помощи пенополиуретана.

    Сотопласты позволяют предупреждать не только теплопотери, но и защищают от шума. Иначе говоря, выполняют звукоизоляцию. Они формируются посредством горячего катания гофрированных листов бумаги, ткани или другого сырья, которые предварительно должны пройти технологию пропитки специальным полимером. Чтобы улучшить свойства этого пласта, его ячейки, которые также именуются сотами, заполняются стекловатой либо пенопластом.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%25A1%25D0%25BE%25D1%2582%25D0%25BE%25D0%25BF%25D0%25BB%25D0%25B0%25D1%2581%25D1%2582

    Сотопласт может включать различные материалы.

    Мипора – достаточно легкий материал, который обеспечивает тепло-, шумоизоляцию. По своему виду он напоминает затвердевшую пену белого цвета. Основными компонентами для его создания служат полимеры, раствор сульфонафтеновой кислоты и некоторые добавки. Может выпускаться в трех видах: плитка, блоки и крошка.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%259C%25D0%25B8%25D0%25BF%25D0%25BE%25D1%2580%25D0%25B0

    Мипора в форме крошки и плит.

    По своей сути, они достаточно похожи. Каждый из них имеет пористую основу, которая может быть заполнена воздухом, газом, стекловатой либо пенопластом. Разница в их области применения, а также жесткости.

    Читайте так же:  Потолок критерии выбора отделочных материалов

    Каждый из нас любит, когда дома тепло и уютно. Но, если с потолка собираются капли влаги, это сигнал для замены гидроизоляции кровли. Основная функция гидроизоляции – это защита конструкций здания либо сооружения от попадания на них влаги, из-за чего они могут начать деформироваться. Таким образом, срок их эксплуатации будет снижаться. Основными материалами, которые могут быть использованы в качестве защиты от воды, являются:

    Видео (кликните для воспроизведения).

      геосинтетические продукты, листовые и рулонные материалы;

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%25A3%25D0%25BA%25D0%25BB%25D0%25B0%25D0%25B4%25D0%25BA%25D0%25B0-%25D1%2580%25D1%2583%25D0%25B1%25D0%25B5%25D1%2580%25D0%25BE%25D0%25B8%25D0%25B4%25D0%25B0

    Достаточно популярным изоляционным материалом является рулонный рубероид.

  • металл листовой;
  • разнообразные, достаточно популярные сейчас, жидкие смеси и составы (в частности, жидкая резина);

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%259D%25D0%25B0%25D0%25BD%25D0%25B5%25D1%2581%25D0%25B5%25D0%25BD%25D0%25B8%25D0%25B5-%25D0%25B6%25D0%25B8%25D0%25B4%25D0%25BA%25D0%25BE%25D0%25B9-%25D1%2580%25D0%25B5%25D0%25B7%25D0%25B8%25D0%25BD%25D1%258B

    Процесс нанесения жидкой резины.

  • составы, в основу которых взяты минеральные компоненты, имеющие вяжущие свойства;
  • сухие строительные смеси, либо другие материалы, которые обладают проникающим свойством.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%2593%25D0%25B8%25D0%25B4%25D1%2580%25D0%25BE%25D0%25B8%25D0%25B7%25D0%25BE%25D0%25BB%25D1%258F%25D1%2586%25D0%25B8%25D1%258F-%25D1%2581%25D1%2583%25D1%2585%25D0%25B8%25D0%25BC%25D0%25B8-%25D1%2581%25D0%25BC%25D0%25B5%25D1%2581%25D1%258F%25D0%25BC%25D0%25B8

    Гидроизоляция с использованием сухих строительных смесей.

    В зависимости от того, какова структура материала, и каковы его свойства, происходит деление на:

    • антикоррозионные;
    • антифильтрационные;
    • для окраски (лакокрасочная продукция на основе битума);
    • в виде штукатурки;
    • рулонные материалы оклеечного типа;
    • литые материалы (например, мастика или продукция на основе асфальта);
    • засыпной тип – сыпучая продукция;
    • пропитка (различные продукты, которые имеют вяжущие свойства, в частности полимерные лаки либо битум);
    • монтируемая гидроизоляция из пластмассы либо металлических листов;
    • в виде инъекций;
    • в виде напыления.

    Наиболее востребованными в последнее время являются материалы, которые обладают проникающим действием. Благодаря своей структуре, они проникают в пустоты и ячейки, заполняют их и препятствуют попаданию в них воды, которая может привести к коррозии и другим неприятным процессам.

    Сегодня трудно найти объект, где будет отсутствовать электрический ток. Однако при неправильном обращении и отсутствии защиты, он может быть опасен. Данный вид изоляции позволяет защитить конструкцию от прохождения через нее электрического тока. Электрические изоляционные материалы обеспечивают не только защиту элементов зданий и сооружений, электрических приборов и установок, но и человека. Для того, чтобы обеспечить надежную защиту используются материалы, обладающие диэлектрическими свойствами. К ним относятся различные полимеры, керамика, слюда, стекло.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=http%3A%2F%2Flestnitsygid.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F07%2F%25D0%2594%25D0%25B8%25D1%258D%25D0%25BB%25D0%25B5%25D0%25BA%25D1%2582%25D1%2580%25D0%25B8%25D1%2587%25D0%25B5%25D1%2581%25D0%25BA%25D0%25B8%25D0%25B9-%25D0%25BC%25D0%25B0%25D1%2582%25D0%25B5%25D1%2580%25D0%25B8%25D0%25B0%25D0%25BB

    Диэлектрические материалы также могут выпускаться в рулонах.

    Изоляция – вопрос не менее важный, чем возведение конструктивных элементов самого здания. Без надежной защиты от влияния жидкости, тепла и влаги, срок эксплуатации может значительно снизится и необходимость в ремонтных работах наступит значительно раньше. Изоляция предназначена для уменьшения теплопотерь, влияния влаги, конденсата и воды на кровлю и другие строительные конструкции, а также для безопасности, если используются электрические сети.

    Электроизоляционные материалы: виды, свойства, характеристики и области применения

    Изоляционные материалы предназначены для ограничения конструкций и отдельных элементов от контакта с теми или иными средами. По этому принципу работают строительные водо-, паро- и теплоизоляционные материалы. В сферах, где используются электротехнические проводники, требуется изоляция другого рода – в виде диэлектриков. Их задача заключается в исключении контактов между активными эксплуатируемыми проводниками тока и материалами, которые не рассчитываются на обеспечение данной функции. В качестве целевых объектов могут выступать технические средства, прибора, строительные конструкции и даже декоративные покрытия. В свою очередь, электроизоляционные материалы создают барьер для прохождения электрического тока независимо от того, переменный он или постоянный.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=https%3A%2F%2Fwww.syl.ru%2Fmisc%2Fi%2Fai%2F326840%2F1879008

    Электроизоляторы различаются по своему происхождению и агрегатному состоянию. Что касается происхождения, то в качестве признаков выделяют принадлежность к органическим и неорганическим материалам, а также к натуральному и синтетическому сырью. К природным материалам можно отнести слюду, которая характеризуется прочностью, гибкостью и способностью к расщеплению. Это неорганический диэлектрик естественного происхождения. И напротив, в группе синтетических органических материалов можно отметить химические высокомолекулярные соединения. В готовом к использованию виде они предлагаются как пластмассы и эластомеры. Основные эксплуатационные различия определяет классификация электроизоляционных материалов по агрегатному состоянию. Выделяются твердые и жидкостные, а также газообразные диэлектрики.

    Основная задача диэлектрика заключается в обеспечении изоляционной функции. Поэтому в качестве базовых эксплуатационных свойств можно отметить повышенное удельное сопротивление, небольшой тангенс потерь диэлектрика и высокое пробивное напряжение – уже упомянутый пробой. Сопротивление определяет, насколько материал сможет препятствовать проводимости тока при разных параметрах контактирующей электрической цепи. Потери диэлектрика, в свою очередь, указывают на влияние изолятора на показатели активного проводника – нормативно это значение должно стремиться к нулю, но чаще всего высокая сопротивляемость как раз приводит и к повышению потерь в основной цепи. Немаловажны и пробивные свойства электроизоляционных материалов, которые определяются напряжением. В данном случае можно говорить о непосредственной проницаемости целевого материала. При этом все перечисленные свойства фиксируются лишь в том случае, если была отмечена стабильность их «работы» во времени и при заданной температуре. Иногда в качестве параметра стабильности при испытаниях указывается и частота электрического поля.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=https%3A%2F%2Fwww.syl.ru%2Fmisc%2Fi%2Fai%2F326840%2F1879006

    Одной из главных характеристик диэлектриков является поверхностное сопротивление. Это сопротивление, которое возникает в момент прохождения тока по поверхности материала. Следующей по значимости характеристикой можно назвать диэлектрическую проницаемость. Как уже говорилось, проницаемость напрямую связана с пробиваемостью целевого материала. И отдельного внимания заслуживают физико-химические характеристики. В их числе отмечают водопоглощаемость, вязкость и кислотность. Водопоглощаемость указывает на степень пористости материала и присутствие в нем водорастворимых элементов. Чем выше это значение, тем выше эффективность материала как диэлектрика. В свою очередь, вязкость характеризуется текучестью, что важно для определения взаимодействия материала с жидкостными или расплавленными диэлектриками. Кислотным числом обычно характеризуются жидкие диэлектрики. Например, основные особенности электроизоляционных материалов сводятся к способности нейтрализовать свободные кислоты, содержащиеся в 1 г материала. Присутствие свободных кислот понижает электроизоляционные качества электроизоляторов.

    Читайте так же:  Виды и принцип работы безлопастных вентиляторов

    Практически все газообразные электроизоляционные материалы обеспечивают диэлектрическую проницаемость, в коэффициенте равную 1. К плюсам таких изделий можно отнести небольшую долю диэлектрических потерь, хотя и степень пробоя тоже невелика. Как правило, основной газообразной средой с функцией электрического изолятора выступает воздух, дополненный специальными включениями. Но к сегодняшнему дню получил широкое распространение и элегаз, который применяется в качестве диэлектрической основы. Газообразные виды электроизоляционных материалов базируются на гексафториде серы, что обеспечивает более высокую защиту в показателе пробоя, а в некоторых случаях наблюдается и дугогасительная способность. Когда речь идет о сложных условиях эксплуатации целевого объекта защиты, газовая среда может дополняться органическими изоляторами.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=https%3A%2F%2Fwww.syl.ru%2Fmisc%2Fi%2Fai%2F326840%2F1879011

    Традиционно под изоляторами данного типа понимаются такие материалы, как стекло, кварц, фарфор, пластики и резина. Их происхождение может быть натуральным и синтетическим. В тонких слоях изоляторов могут быть повышенные показатели удельного сопротивления и напряжения пробоя – эти значения зависят от диэлектрической проницаемости и электрической прочности структуры. Увеличение разности потенциалов по отношению к твердому или жидкому диэлектрику будет повышать ток, проходящий целевой объект. В итоге это явление способствует формированию вблизи катода положительного пространственного заряда на фоне отрыва электронов. Электрический пробой можно будет рассматривать как результат искажения заряженного поля в структуре самого изолятора. Твердотельные электроизоляционные материалы подвергаются поляризации, поэтому их диэлектрическая постоянная превышает единицу. Также в момент приложения переменных электрических полей поляризация способствует образованию диэлектрических потерь. В этом контексте стоит выделить материалы, которые даже в высокочастотных полях имеют минимальные диэлектрические потери. К таким можно отнести полиэтилен и кварц.

    К жидким изоляторам относятся синтетические жидкости, масла, пасты, лаки и смолы. Особенно распространены минеральные масла, являющиеся продуктом нефтяной переработки и представляющие собой комбинацию жидких углеводородов. Они используются в масляных выключателях, небольших трансформаторах, конденсаторах и кабелях. Популярна и жидкая электроизоляция в виде пропитки. Ее часто применяют при подготовке кабелей и тех же конденсаторов к работе. Материал представляет собой бумажную изоляцию, в которой бумага является носителем, а пропитка – активной защитной средой.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=https%3A%2F%2Fwww.syl.ru%2Fmisc%2Fi%2Fai%2F326840%2F1879010

    Это материал из группы механических защитных устройств, который обеспечивает внешнюю физическую защиту. Обычно используются гибкие гильзы, которыми защищаются проводники силовых агрегатов, трансформаторы и кабели. По этому же принципу работает традиционная изоляционная лента, задача которой заключается в создании физической преграды. Гильзы также выступают прослойкой, никак не взаимодействующей с источником тока на электрохимическом уровне. Однако среди недостатков этого материала отмечается быстрый износ.

    Электрическая изоляция является важным условием полноценной работоспособности конденсаторов. В некоторых случая сам конденсатор выступает как диэлектрик в составе сложной электротехнической цепи. Такие приборы имеют разное применение, в том числе выделяется нейтрализация индукционных эффектов в линиях с переменным током, накопление заряда, а также получение токовых импульсов для всевозможных приложений. Для использования конденсатора в качестве изоляционной точки необходимо иметь представление о требуемой емкости. В приборах она рассчитывается исходя из характеристик системы или посредством вычисления размера заряда на обкладке. В самой конструкции для обеспечения защитной функции могут применяться электроизоляционные материалы в виде лаков и масел. В зависимости от типа конденсатора определяется и набор вторичных функций – например, учитывается горючесть, влагостойкость, износостойкость и т.д.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=https%3A%2F%2Fwww.syl.ru%2Fmisc%2Fi%2Fai%2F326840%2F1879009

    Газовая среда при крайне низком давлении может создавать условия, когда газ просто не сможет образовывать заметный ток в межэлектродном зазоре. Такие условия называют изоляционным вакуумом. При столкновении с электронами или положительными ионами, которые вылетают из электродов, ионизация молекул газа под низким давлением происходит очень редко. Так называемый высокий вакуум при условии постоянного напряжения до 20 кВ на поверхности катода может обойтись без пробоя при напряженности поля порядка 5 МВ/см. Если речь идет об аноде, то напряженность должна быть в разы выше. И все же заметное увеличение напряжения способствует тому, что вакуумные электроизоляционные материалы утрачивают свой защитный потенциал. Пробой в данном случае может наступать в результате обмена заряженными частицами в связке катод-анод. Диэлектрики такого типа чаще используются в электронике. Их применяют и в целях ускорения электронов в обычных приборах, и в рентгеновских аппаратах для обеспечения высоковольтных приложений.

    Читайте так же:  Разновидности лопат для копки земли и их функции

    Довольно практичный в использовании и недорогой способ диэлектрической защиты. Компаунд наносится на рабочую зону, после чего застывает, в полной мере обретая свои основные функциональные качества. При этом нельзя сказать, что компаунды – это обязательно твердые электроизоляционные материалы, так как встречаются и разновидности жидкостного типа. Даже в рабочем состоянии они не отвердевают. Также существуют заливочные и пропиточные виды данного материала. Отличительной чертой всех компаундов является полное отсутствие растворителей в составе. Это дает возможность обеспечивать деликатную пропитку сложных электромеханических деталей и аппаратов.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=https%3A%2F%2Fwww.syl.ru%2Fmisc%2Fi%2Fai%2F326840%2F1879005

    К электроизоляторам нового поколения относится широкая группа полимерных материалов. В основном это пленочные изделия, которые обеспечивают эффект диэлектрика путем создания соответствующей оболочки. Пленка производится в формате рулонов, толщина которых варьируется от 5 до 250 мкм. Помимо основных электроизоляционных свойств, такие пленки характеризуются гибкостью, эластичностью, прочностью и стойкостью на разрыв. Удобна в применении и полимерная изоляционная лента, которая имеет толщину 0,2-0,3 мм. Такие материалы проигрывают многим традиционным диэлектрикам лишь в одном качестве – экологической безопасности. Это не самый безобидный материал в плане токсической угрозы, поэтому его используют по большей части в промышленности, хотя бывают и исключения.

    Практически все сферы, в которых задействуется электропроводка, в том или ином виде применяют и диэлектрические средства. Базовым примером можно назвать кабели, которые получают несколько слоев изоляции – как электрической, так и механической. Приборостроение можно назвать второй по популярности сферой использования данной изоляции. От воздействия токов ограничивают как отдельные детали аппаратной части, так и технологические узлы в электротехнических машинах. В строительстве также востребованы средства изоляции от тока. Например, в прокладке домашней и уличной проводки тоже задействуются электроизоляционные материалы. Применение диэлектриков позволяет сохранить материалы, которые находятся рядом с токопроводящим контуром. В некоторых случаях подобная изоляция себя оправдывает и как средство понижения потерь в напряжении основной линии.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов proxy?url=https%3A%2F%2Fwww.syl.ru%2Fmisc%2Fi%2Fai%2F326840%2F1879007

    Спектр вариантов электрической изоляции довольно широк, что дает возможность целенаправленно подобрать материал специально под конкретные нужды. Например, в быту распространены твердотельные виды электроизоляционных материалов, а также диэлектрики в форме деталей. В промышленности и строительстве могут применяться газовые и жидкостные среды. Коммунальная же сфера охватывает практически весь диапазон электрической изоляции, поскольку условия защиты могут быть очень разными.

    Следующая информация, вряд ли будет интересна строителям, это теоретическая статья по видам теплоизоляции, наверное подойдет больше для реферата или какой нибудь научной работы, в качестве теоретической части. Забираем, читаем, вникаем.

    Теплоизоляционными называют материалы, применяемые в строительстве жилых и промышленных зданий, тепловых агрегатов и трубопроводов с целью уменьшить тепловые потери в окружающую среду. Теплоизоляционные материалы характеризуются пористым строением и, как следствие этого, малой плотностью (не более 600 кг/м3) и низкой теплопроводностью (не более 0,18 Вт/(м*°С).

    Использование теплоизоляционных материалов позволяет уменьшить толщину и массу стен и других ограждающих конструкций, снизить расход основных конструктивных материалов, уменьшить транспортные расходы и соответственно снизить стоимость строительства. Наряду с этим при сокращении потерь тепла отапливаемыми зданиями уменьшается расход топлива. Многие теплоизоляционные материалы вследствие высокой пористости обладают способностью поглощать звуки, что позволяет употреблять их также в качестве акустических материалов для борьбы с шумом.

    Теплоизоляционные материалы классифицируют по виду основного сырья, форме и внешнему виду, структуре, плотности, жесткости и теплопроводности.

    Теплоизоляционные материалы по виду основного сырья подразделяются на неорганические, изготовляемые на основе различных видов минерального сырья (горных пород, шлаков, стекла, асбеста), органические, сырьем для производства которых служат природные органические материалы (торфяные, древесноволокнистые) и материалы из пластических масс.

    По форме и внешнему виду различают теплоизоляционные материалы штучные жесткие (плиты, скорлупы, сегменты, кирпичи, цилиндры) и гибкие (маты, шнуры, жгуты), рыхлые и сыпучие (вата, перлитовый песок, вермикулит).

    По структуре теплоизоляционные материалы классифицируют на волокнистые ( минераловатные, стекло — волокнистые), зернистые (перлитовые, вермикулитовые), ячеистые (изделия из ячеистых бетонов, пеностекло).

    По плотности теплоизоляционные материалы делят на марки: 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600.

    В зависимости от жесткости (относительной деформации) выделяют материалы мягкие (М) — минеральная и стеклянная вата, вата из каолинового и базальтового волокна, полужесткие (П) — плиты из шпательного стекловолокна на синтетическом связующем и др., жесткие (Ж) -плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем, повышенной жесткости (ПЖ), твердые (Т).

    По теплопроводности теплоизоляционные материалы разделяются на классы: А — низкой теплопроводности до 0,06 Вт/(м-°С), Б — средней теплопроводности — от 006 до 0,115 Вт/(м-°С), В — повышенной теплопроводности -от 0,115 до 0,175 Вт/(м.°С).

    По назначению теплоизоляционные материалы бывают теплоизоляционно-строительные (для утепления строительных конструкций) и теплоизоляционно-монтажные (для тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов).

    Теплоизоляционные материалы должны быть биостойкими т. е. не подвергаться загниванию и порче насекомыми и грызунами, сухими, с малой гигроскопичностью так как при увлажнении их теплопроводность значительно повышается, химически стойкими, а также обладать тепло и огнестойкостью.

    Читайте так же:  Двухэтажные каркасные дома чертежи и схемы конструкций

    Органические теплоизоляционные материалы в зависимости от природы исходного сырья можно условно разделить на два вида: материалы на основе природного органического сырья (древесина, отходы деревообработки, торф, однолетние растения, шерсть животных и т. д.), материалы на основе синтетических смол, так называемые теплоизоляционные пластмассы.

    Теплоизоляционные материалы из органического сырья могут быть жесткими и гибкими. К жестким относят древесносткужечные, древесноволокнистые, фибролитовые, арболитовые, камышитовые и торфяные, к гибким — строительный войлок и гофрированный картон. Эти теплоизоляционные материалы отличаются низкой водо — и биостойкостью.

    Древесноволокнистые теплоизоляционные плиты получают из отходов древесины, а также из различных сельскохозяйственных отходов (солома, камыш, костра, стебли кукурузы и др.). Процесс изготовления плит состоит из следующих основных операций: дробление и размол древесного сырья, пропитка волокнистой массы связующим, формование, сушка и обрезка плит.

    Древесноволокнистые плиты выпускают длиной 1200-2700, шириной 1200-1700 и толщиной 8-25 мм. По плотности их делят на изоляционные (150-250 кг/м3) и изоляционно-отделочные (250-350 кг/м3). Теплопроводность изоляционных плит 0,047-0,07, а изоля-ционно-отделочных-0,07-0,08 Вт/(м-°С). Предел прочности плит при изгибе составляет 0,4-2 МПа. Древесноволокнистые плиты обладают высокими звукоизоляционными свойствами.

    Изоляционные и изоляционно — отделочные плиты применяют для тепло- и звукоизоляции стен, потолков, полов, перегородок и перекрытий зданий, акустической изоляции концертных залов и театров (подвесные потолки и облицовка стен).

    Арболит изготовляют из смеси цемента, органических заполнителей, химических добавок и воды. В качестве органических заполнителей используют дробленые отходы древесных пород, сечку камыша, костру конопли или льна и т. п. Технология изготовления изделий из арболита проста и включает операции по подготовке органических заполнителей, например дробление отходов древесных пород, смешивание заполнителя с цементным раствором, укладку полученной смеси в формы и ее уплотнение, отвердение отформованных изделий.

    Теплоизоляционные материалы из пластмасс. В последние годы создана довольно большая группа новых теплоизоляционных материалов из пластмасс. Сырьём для их изготовления служат термопластичные (полистирольные;

    и термореактивные (мочевино — формальдегидные) смолы, газообразующие и вспенивающие вещества, наполнители, пластификачоры, красители и др. В строительстве наибольшее распространение в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов получили пластмассы пористо-ячеистой структуры. Образование в пластмассах ячеек или полостей, заполненных газами или воздухом, вызвано химическими, физическими или механическими процессами или их сочетанием.

    В зависимости от структуры теплоизоляционные пластмассы могут быть разделены на две группы: пенопласты и поропласты. Пенопластами называют ячеистые пластмассы с малой плотностью и наличием несообщающихся между собой полостей или ячеек, заполненных газами или воздухом.Поропласты-пористые пластмассы, структура которых характеризуется сообщающимися между собой полостями. Наибольший интерес для современного индустриального строительства представляют пенополистпрол, пенополивинилхлорид, пенополиуретан и мипора . Пенополистирол — материал в виде белой твердой пены с равномерной замкнутопористой структурой . Пенополистирол выпускают марки ПСБС в виде плит размером 1000х500х100 мм и плотностью 25-40 кг/м3. Этот материал имеет теплопроводность 0,05 Вт/(м-°С), максимальная температура его применения 70 °С. Плиты из пенополистирола применяют для утепления стыков крупнопанельных зданий, изоляции промышленных холодильников, а также в качестве звукоизолирующих прокладок.

    Сотопласты — теплоизоляционные материалы с ячейками, напоминающими форму пчелиных сот. Стенки ячеек могут быть выполнены из различных листовых материалов ( крафт — бумаги, хлопчатобумажной ткани, стекло — ткани и др.), пропитанных синтетическими полимерами. Сотопласты изготовляют в виде плит длиной 1-1,5м, шириной 550 — 650 и толщиной 300 — 350 мм. Их плотность

    30-100 кг/м3, теплопроводность 0,046-0,058 Вт/(м-°С). прочность при сжатии 0,3-4 МПа. Применяют сотопласты как заполнитель трехслойных панелей. Теплоизоляционные свойства сотопастов повышаются в результата заполнения сот крошкой мипоры.

    К неорганическим теплоизоляционным материалам относят минеральную вату, стеклянное волокно, пенс стекло, вспученные перлит и вермикулит, асбестосодер жащие теплоизоляционные изделия, ячеистые бетоны , и др.

    Минеральная вата и изделия из нее. Минеральная вата волокнистый теплоизоляционный материал, получаемый из силикатных расплавов. Сырьем для ее производства служат горные породы (известняки, мергели, диориты и др.), отходы металлургической промышленности (доменные и топливные шлаки) и промышленности строительных материалов (бой глиняного и силикатного кирпича).

    Производство минеральной ваты состоит из двух основных технологических процессов: получение силикатного расплава и превращение этого расплава в тончайшие волокна. Силикатный расплав образуется в вагранках шахтных плавильных печах, в которые загружают минеральное сырье и топливо (кокс). Расплав с температурой 1300-1400°С непрерывно выпускают из нижней части печи.

    Существует два способа превращения расплава в минеральное волокно: дутьевой и центробежный. Сущность дутьевого способа заключается в том, что на струю жидкого расплава, вытекающего из летки вагранки, воздействует струя водяного пара или сжатого газа . Центробежный способ основан на использовании центробежной силы для превращения струи расплава в тончайшие минеральные волокна толщиной 2-7 мкм и длиной 2-40 мм. Полученные волокна осаждаются в камере волокна осаждения на движущуюся ленту транспортера. Минеральная вата это рыхлый материал, состоящий из тончайших переплетенных минеральных волокон и небольшого количества стекловидных включений ( шариков, цилиндриков и др.), так называемых корольков.

    Читайте так же:  Как правильно построить теплицу из поликарбоната

    Чем меньше в вате корольков, тем выше ее качество.

    В зависимости от плотности минеральная вата подразделяется на марки 75, 100, 125 и 150. Она огнестойка, не гниет, малогигроскопична и имеет низкую теплопроводность 0,04 — 0,05 Вт (м.°С).

    Минеральная вата хрупка, и при ее укладке образуется много пыли, поэтому вату гранулируют т.е. о превращают в рыхлые комочки — гранулы. Их используют в качестве теплоизоляционной засыпки пустотелых стен и перекрытий. Сама минеральная вата является как бы полуфабрикатом, из которого выполняют разнообразные теплоизоляционные минераловатные изделия: войлок, маты, полужесткие и жесткие плиты, скорлупы, сегменты и др.

    Стеклянная вата и изделия из нее. Стеклянная вата материал, состоящий из беспорядочно расположенных стеклянных волокон, полученных из расплавленного сырья. Сырьем для производства стекловаты служит сырьевая шахта для варки стекла (кварцевый песок, кальцинированная сода и сульфат натрия) или стекольный бой. Производство стеклянной ваты и изделий из нее состоит из следующих технологических процессов : варка стекломассы в ванных печах при 1300-1400 °С, изготовление стекловолокна и формование изделий.

    Стекловолокно из расплавленной массы получают способами вытягивания или дутьевым. Стекловолокно вытягивают штабиковым (подогревом стеклянных палочек до расплавления с последующим их вытягиванием в стекловолокно, наматываемое на вращающиеся барабаны) и фильерным (вытягиванием волокон из расплавленной стекломассы через небольшие отверстия-фильтры с последующей намоткой волокон на вращающиеся барабаны) способами. При дутьевом способе расплавленная стекломасса распыляется под действием струи сжатого воздуха или пара.

    В зависимости от назначения вырабатывают текстильное и теплоизоляционное (штапельное) стекловолокно. Средний диаметр текстильного волокна 3-7 мкм, а теплоизоляционного 10-30 мкм.

    Стеклянное волокно значительно большей длины, чем волокна минеральной ваты и отличается большими химической стойкостью и прочностью. Плотность стеклянной ваты 75-125 кг/м3, теплопроводность 0,04-0,052 Вт/(м/°С), предельная температура применения стеклянной ваты 450 °С. Из стекловолокна выполняют маты, плиты, полосы и другие изделия, в том числе тканые.

    Пеностекло — теплоизоляционный материал ячеистой структуры. Сырьем для производства изделий из пеностекла (плит, блоков) служит смесь тонкоизмельченного стеклянного боя с газообразоватслем (молотым известняком). Сырьевую смесь засыпают в формы и нагревают в печах до 900 «С, при этом происходит плавление частиц и разложение газообразователя. Выделяющиеся газы вспучивают стекломассу, которая при охлаждении превращается в прочный материал ячеистой структуры

    Пеностекло обладает рядом ценных свойств, выгодно отличающих его от многих других теплоизоляционных материалов: пористость пеностекла 80-95 %, размер пор 0,1-3 мм, плотность 200-600 кг/м3, теплопроводность 0,09-0,14 Вт/(м, /(м* °С), предел прочности при сжатии пеностекла 2-6 МПа. Кроме того, пеностекло характеризуется водостойкостью, морозостойкостью, несгораемостью, хорошим звукопоглощением, его легко обрабатывать режущим инструментом.

    Пеностекло в виде плит длиной 500, шириной 400 и толщиной 70-140 мм используют в строительстве для утепления стен, перекрытий, кровель и других частей зданий, а в виде полуцилиндров, скорлуп и сегментов — для изоляции тепловых агрегатов и теплосетей, где температура не превышает 300 °С. Кроме того, пеностекло служит звукопоглощающим и одновременно отделочным ма-териалом для аудиторий, кинотеатров и концертных залов.

    Асбестосодержащие материалы и изделия. К материалам и изделиям из асбестового волокна без добавок или с добавкой связующих веществ относят асбестовые бумагу, шнур, ткань, плиты и др. Асбест может быть также частью композиций, из которых изготовляют разнообразные теплоизоляционные материалы ( совелит и др). В рассматриваемых материалах и изделиях использованы ценные свойства асбеста: температуростойкость, высокая прочность, волокнистость и др.

    Алюминиевая фольга (альфоль)-новый теплоизоляционный материал, представляющий собой ленту гофрированной бумаги с наклеенной на гребне гофров алюминиевой фольгой. Данный вид теплоизоляционного материала в отличие от любого пористого материала сочетает низкую теплопроводность воздуха, заключенного между листами алюминиевой фольги, с высокой отража-тельной способностью самой поверхности алюминиевой фольги. Алюминиевую фольгу для целей теплоизоляции выпускают в рулонах шириной до 100, толщиной 0,005- 0,03 мм.

    Практика использования алюминиевой фольги в теплоизоляции показала, что оптимальная толщина воздушной прослойки между слоями фольги должна быть 8- 10 мм, а количество слоев должно быть не менее трех. Плотность такой слоевой конструкции из алюминиевой (фольги 6-9 кг/м3, теплопроводность — 0,03 — 0,08 Вт/(м* С ).

    Алюминиевую фольгу употребляют в качестве отражательной изоляции в теплоизоляционных слоистых конструкциях зданий и сооружений, а также для теплоизоляции поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре 300 °С.

    Изображение - Разновидности и свойства изоляционных материалов 3654992
    Автор статьи: Борис Купинов

    Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.

    Обо мнеОбратная связь
    Оцените статью:
  • Оценка 5 проголосовавших: 5

    ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

    Please enter your comment!
    Please enter your name here