Шлифовальные машины виды и их характеристики

Самая полная информация по теме: «шлифовальные машины виды и их характеристики» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Шлифовальные машины. Назначение и классификация. Рекомендуемые популярные модели лучших шлифмашин

  • Инструменты
    • Инструменты
    • Виды инструментов
    • Ресурсы
    • Статьи
    • Новости
  • Виды инструментов
    • Виды инструментов
    • Измерительный инструмент
    • Крепежный инструмент
    • Металлорежущий инструмент
    • Строительный инструмент
    • Электроинструмент
    • Пневмоинструмент
    • Оснастка и приспособления
    • Спецодежда и защита
    • Бензоинструмент
  • Электроинструмент
    • Электроинструмент
    • Обзоры инструментов
    • Обзоры шуруповертов
    • Обзоры дрелей
    • Обзоры перфораторов
    • Обзоры шлифмашин
    • Обзоры электрорубанков
    • Обзоры лобзиков
  • Обзоры инструментов

Шлифовальные машины применяют для шлифовки, выравнивания, полировки, резки изделий и материалов, снятия с их поверхностей результатов действия коррозии, застарелых лакокрасочных и прочих более ненужных покрытий. Шлифмашинами обрабатывают композиционные материалы, камень любого вида, пластмассы, металлы, древесину, стекло, прочие материалы.

Условная классификация шлифмашин

1. Ленточная шлифмашина.

Ее действие основано на применении постоянного однонаправленного движения наждачной бумаги, склеенной в кольцо, которое растянуто между движущим и свободно вращающимся роликами. За счет высокой скорости поступательного движения рабочей поверхности наждачной ленты обуславливается высокая производительность ленточных шлифмашин, но, одновременно, снижается качество (чистота) обработки. В связи с этим такие машины применяют преимущественно на поверхностях, где достаточно грубой обработки или требуется предварительная обработка. Для поверхностей сложной геометрии используют модели с узкой подошвой и, соответственно, с узкой лентой.

2. Вибрационная шлифмашина.

Такие модели иначе называют плоскошлифовальными или вибро шлифовальными машинками. На плоской рабочей подошве прямоугольной формы закрепляется наждачная бумага. Подошва совершает быстрые возвратно-поступательные движения по поверхности обрабатываемого материала (изделия). Такое действие улучшает качество финишной обработки, поэтому преимущественно именно такой вид шлифовальных машин используют для более качественной, финишной обработки, шлифовки и полировки поверхностей пластмасс, древесины, металлов и композиционных материалов. К разновидности вибрационных шлифмашин относят дельташлифовальные машины. Их отличие в форме подошвы. Их подошва дельтаобразной формы, которая позволяет производить обработку поверхностей в труднодоступных местах, куда доступ прямоугольной подошвы затруднен.

3. Эксцентриковая шлифмашина.

Иначе называемая орбитальной шлифмашиной. Такие машины имеют эксцентрик, обеспечивающий вращение вокруг своей оси круглой рабочей подошвы и одновременное ее движение по орбите. То есть, подошва одновременно совершает и вращательные и колебательные движения. Шлифмашины такого вида применяют при ответственных работах и необходимости высококачественной шлифовки и полировки, в том числе на изогнутых и профильных поверхностях металлических, деревянных и пластмассовых изделий.

4. Угловая шлифмашина.

Иначе называемые болгарками, УШМ. Такие шлифмашины названы угловыми за наличие прямого угла между рабочим валом (шпинделем) и продольной оси корпуса инструмента. Болгарки и угловые шлифмашины, несмотря на то, что они как раз шлифовальные машины, часто применяются и как отрезной инструмент.

5. Полировальная шлифмашина.

Как специализированная разновидность болгарок, полировальные шлифмашины главным образом используют для полировки поверхностей (чаще всего металлических). Несмотря на это их можно применять и при отрезных работах.

6. Прямая шлифмашина.

В прямых шлифмашинах шпиндель установлен параллельно продольной оси корпуса инструмента (в отличие от болгарок). Главным образом их используют при выполнении ответственных работ, где требуется особая точность обработки, нанесение гравировки, резка тонких металлов и т.п.). Большинство таких инструментов легкие и удобны для удержания одной рукой. Основным их назначением считают шлифовку углов, кромок и поверхностей малой площади.

7. Щеточная шлифмашина.

В качестве основной рабочей оснастки прямых щеточных шлифмашин используются цилиндрические щетки с металлической или нейлоновой щетиной. Такие машины имеют небольшие размеры, легко удерживаются одной рукой. Их рабочая оснастка выполнена по подобию устройства ленточных шлифмашин – это две щетки, покрытые металлической щетиной. Их применяют для структурирования древесины и для удаления следов коррозии и застарелых лакокрасочных покрытий с любых поверхностей.

8. Шлифмашина по бетону.

Их еще иначе называют мозаично-шлифовальными. Назначение таких машин – подготовка к шлифованию и шлифование каменных, бетонных, мраморных и других поверхностей и деталей подобной структуры и прочности. Существуют и ручные шлифмашины по бетону и самоходные.

9. Шлифмашина для паркета (паркетошлифовальная машина).

Эти инструменты работают по аналогии и по принципу эксцентриковых, плоскошлифовальных или ленточных шлифмашин. Их используют при больших объемах работ при шлифовке и полировке паркетных и других деревянных покрытий полов. Как и в случае с мозаично-шлифовальными, паркетошлифовальные машины бывают самоходные и ручные.

10. Многофункциональная шлифмашина.

В таких устройствах сочетаются в одном изделии возможности и функции дельташлифовальной, угловой и вибрационной шлифмашины. Для реализации такого сочетания применяются сменные насадки.

Шлифовальные машины непрофессионального и полупрофессионального классов большей частью электрические. То есть, их двигатели питаются от встроенных аккумуляторных батарей или бытовой электрической сети. Аккумуляторные шлифмашины мобильны и автономны, но не выдерживают (в большинстве случаев) конкуренции с инструментом, питающимся от стационарной электросети. Главная причина этого – недостаточность времени работы без подзарядки и дороговизна аккумуляторов.

Шлифмашины всех видов для профессионального и промышленного использования часто изготавливают на базе пневматических двигателей. Пневматические шлифмашины не уступают, а иногда и превосходят по мощности и функциональности свои электрические аналоги, превосходят по сроку полезного использования, но более дорогие.

 

К классу шлифовальных машин также относят полировальные и шлифовально-полировальные станки. Их принципиальное предназначение такое же, как и у шлифмашин. Конструкция станков отличается от шлифовальных машин наличием станины, поэтому они стационарные. Вспомогательные принадлежности и основные рабочие оснастки укрепляются на станине. Шлифовально-полировальные станки бывают тарельчатого, барабанного, ленточного, осцилляционного (вибрационного) или комбинированного типов. Полировальные станки по причине наличия особых требований к качеству полировки часто снабжаются сложной электроникой и оборудуются специализированными оснастками. Полировальные и шлифовально-полировальные станки применяют при обработке любых, поддающихся полировке, материалов.

Электрические шлифовальные машины нашли широкое применение как у профессиональных строителей, так и в домашнем хозяйстве. Существует несколько видов шлифовальных машин, каждая из которых предназначена для определенного вида работ. В этой статье рассмотрим основные виды шлифмашин и особенности их применения в домашнем хозяйстве.

Углошлифовальная машина или болгарка самый распространенный вид шлифмашин. Она предназначена для обработки металла и камня или бетона. С ее помощью можно резать и шлифовать металлические изделия. Естественно для шлифовки и резки применяются различные круги.

По поводу эксплуатации УШМ можно выделить некоторые особенности.

Для резки металла необходимо применять специальные круги для металла. При этом, чтобы резку было проще и быстрее выполнять следует применять тонкие круги.

Для резки камня, в том числе и керамической плитки, желательно применять не абразивные круги, а металлические круги с алмазной крошкой. С их помощью работа значительно упрощается. Так же следует отметить, что с помощью упомянутых кругов можно выполнять зачистку камня.

Ленточная шлифовальная машина предназначена для обработки плоских поверхностей преимущественно из дерева. Она является самой производительной шлифовальной машиной в своем классе. С ее помощью можно шлифовать не только доски, но и паркет, или деревянный пол. Так же этот тип шлифавальных машин удобен для различных поделок из дерева.

Эксцентриковая шлифмашина та же как и предыдущий тип шлифовальной машины предназначен для обработки древесины. Однако этот тип шлифмашин обладает меньшей производительностью. В отличие от ленточной шлифмашины у этого типа имеется шлифовальная плита, которая совершает качательные и вращательные движения односременно. Благодаря чему эксцентриковая шлифовальная машина идеально подходит для обработки криволинейных поверхностей и грубой полировки.

См. также:  Утепление пенополистиролом варианты использования и технология укладки

С помощью эксцентриковой шлифмашины очень удобно обрабатывать изделия из дерева. Так же она эффективна в шлифовке лакированных изделий.

Этот вид шлифмашин в отличие от предыдущего имеет прямоугольную или треугольную плиту, которая может только вибрировать. Поэтому их производительность еще меньше. Однако тот вид машин не заменим при шлифовке стен после финишной шпаклевки, а так же тонкой шлифовки лакированных изделий. Особенно учитывая разнообразие абразивного материала для этого вида шлифовальных машин.

Виды шлифовальных машин

О том, какие существуют виды шлифовальных машин и как выбрать шлифмашинку которая в действительности окажется полезным инструментом на долгое время и можно узнать из этой статьи.

Вручную шлифовать и довести до «ума» ремонтные поверхности очень трудно, к тому же такая работа занимает большое количество времени. Намного быстрее выполнять её при помощи специального инструмента — шлифмашины.

Однако прежде чем брать у знакомых шлифмашину (бормашину) или покупать её, необходимо точно определиться с вопросом — какие существуют виды шлифовальных машин, поскольку тот или иной тип этого инструмента, предназначен для выполнения разных работ.

Всего принято различать, следующие виды шлифовальных машин:

  1. Ленточные шлифмашинки;
  2. Виброшлифмашинки;
  3. Дельташлифмашины;
  4. Эксцентриковые шлифмашинки;
  5. Угловые шлифмашинки.

Каждый из вышеперечисленных видов шлифовальных машин, используется для выполнения определенных работ. Одни шлифмашинки «умеют» доводить поверхность до блеска, ну а другие предназначены для выполнения «тяжёлых» работ по снятию толстого лакокрасочного покрытия или для идеального выравнивания поверхности.

Ниже будет коротко рассказано о каждом виде шлифовальных машин, где и для каких работ их лучше всего использовать.

Мощный инструмент, предназначенный для обдирки толстого слоя краска и шлифовки грубой поверхности. Ленточные шлифмашинки способны обработать как дерево с камнем, так и металлические поверхности. Поэтому если нужно счесать серьёзные недостатки или кривизну, сделать скосы на углах и многое другое, то этот вид шлифовальных машин, как некстати подходит для этого.

Профессиональные ленточные шлифмашинки, практически все оснащены патрубком для сбора пыли и ёмкостью (мешком) в которую она будет собираться, возникая в процессе работы. Это очень удобное дополнение к шлифмашинке, поможет избежать большого скопления пыли, да и работать с нею будет намного комфортней.

Идеальный вариант шлифовального инструмента, которым нужно довести ремонтную поверхность до блеска. Также само, как и в случае с ленточными шлифмашинами, виброшлифмашинки могут использоваться для обработки деревянных и металлических изделий.

 

Принцип работы виброшлифмашинки заключается во вращении специального эксцентрика закреплённого на валу электродвигателя. В свою очередь, возникающие вибрации передаются рабочей поверхности инструмента — шлифплите.

Являются идеальным вариантом для шлифовки труднодоступных мест, например внутренних углов реставрируемого изделия. Многие модели дельташлифмашин оснащены регулировкой скорости обработки деталей, что позволяет выполнять работу этим инструментом, достаточно качественно и быстро.

Также как и все вышеописанные виды шлифовальных машин, дельташлифмашины оснащены мешком для сбора пыли.

Данный вид шлифовальных машин имеет весьма разнообразное применение, поскольку рабочая их поверхность может не только двигаться вперед-назад, но ещё и вращаться. Это позволяет комбинировать способы обработки поверхностей, добиваясь при необходимости их очень гладкой и тонкой шлифовки.

Как правило, мощность двигателя эксцентриковых шлифмашинок небольшая и варьируется в пределах 150-500 Ватт. Однако её вполне достаточно для выполнения всех связанных со шлифмашиной работ.

Наиболее используемый вид шлифовальных машин при осуществлении как ремонтных, так и строительных работ, известен многим под названием – «болгарка».

Кроме шлифовки всевозможных поверхностей, угловые шлифмашинки служат и для резки металла, пластика, а также древесины. Многие смельчаки даже режут болгаркой деревья.

Однако следует знать, что этот инструмент абсолютно не предназначен для выполнения садовых работ по резке деревьев и кустарников. К тому же возникает высокий риск повреждения конечностей, вплоть до летального исхода.

Очень часто в процессе ремонта или строительства возникает необходимость обработать поверхность для придания ей желанного вида. Например, это может быть деревянная деталь, которую необходимо сделать гладкой и обновить либо наоборот состарить. Для таких целей используется шлифовальная машина – современный рабочий инструмент.

Процесс шлифования для большинства людей неприятный и провоцирует некомфортные ощущения. Безусловно, монотонность, трудоемкость, педантичность, большие временные затраты при такой работе – характеристики отрицательные. Но без элемента шлифования во время строительства или ремонта никак, ведь сегодняшние требования к качеству выполнения работ очень высокие и их нельзя не соблюдать. Все обрабатываемые поверхности должны быть идеальными во всем: ровными, гладкими, без малейших шероховатостей. Кроме того, финальные покрытия сейчас наносятся очень тонким слоем, чтобы не скрывать, а подчеркивать фактуру материала. Именно поэтому все российские специалисты сейчас вынуждены не только привыкать к современным стандартам и требованиям, но и со стопроцентной отдачей их выполнять и соблюдать.

Сегодня главным помощником в процессе шлифования является узкоспециализированный строительный инструмент – шлифовальная машина (шлифмашина) . Наждачная бумага на бруске или просто ее лоскут уже практически не используются в профессиональной работе, современный прибор мгновенно их вытеснил благодаря своему удобству, практичности и мощности.

Сегодня производители электротехники выпускают различные виды данного инструмента, начиная с профессиональных высокоэффективных устройств и заканчивая бытовыми приборами для любителей. Но, для выбора правильной шлифмашины , необходимо понимать следующее: для какой цели предназначен тот или иной тип аппарата, и какие задачи перед ним поставите именно Вы.

Существует три базовых вида шлифовальной машины:

  • ленточная;
  • эксцентриковая/орбитальная;
  • плоскошлифовальная (ПШМ)/вибрационная.

Каждая из них отличается возможностями и специализацией, а также некоторыми техническими характеристиками, что делает каждый вид особенным. Высококвалифицированные специалисты обладают всеми типами шлифовальных машин: от самой простой до самой мощной. Например, ленточная шлифмашина используется в более тяжелой работе, снимая плотные слои с больших плоскостей, а плоскошлифовальная применяется в финальной обработке поверхности. О каждом виде шлифовальных машин стоит поговорить более подробно.

Главная рабочая деталь – абразивная лента в форме замкнутого кольца. Такое строение прибора похоже на трак танка. Именно поэтому бывалые работники относят данный тип шлифмашины к «тяжелой артиллерии» . Кроме того, эти инструменты самые мощные, надежные, отличаются низким центром тяжести и высокой скоростью подвижного элемента. Именно при помощи ленточной шлифмашины без труда снимается любой слой различного материала, а также формируются закругленные концы. Такой инструмент работает с деревом, металлом, полимерами, минеральными стройматериалами. Но при всех положительных характеристиках и высокой мощности существует отрицательная черта – неизбежное образование царапин и сколов. Следовательно, возникает необходимость финальной шлифовки при помощи орбитальной машины или ПШМ.

Производительность инструмента напрямую зависит от мощности мотора . Ленточные шлифмашины выпускаются с различными двигателями, мощность которых варьируется в диапазоне 0,5 – 1,2 кВт .

Скорость – одно из важнейших свойств любой шлифовальной машины, особенно ленточной, которое влияет на возможности аппарата. Безусловно, прибор с высокой скоростью способен выполнить гораздо больше, но при этом теряются силы. Качественные производители стараются выдержать баланс между данными характеристиками. Показатель скорости абразивной ленты в таких видах машин лежит в диапазоне от 150 до 550 м/мин .

На самом деле, один из двух показателей (скорость или мощность) должен быть меньше. Ведь высокопроизводительные устройства, совмещающие в себе две завышенные характеристики, сложны в управлении, а также отличаются довольно высокой ценой. Кроме того, ими легко испортить обрабатываемую поверхность. А вот легкие и маневренные шлифмашины более удобны в использовании из-за легко веса. Именно поэтому в ситуации, когда Вы не определились с ожидаемыми нагрузками, останавливайте свой выбор на более медленных моделях, которые при небольшом надавливании на них увеличивают свою производительность.

См. также:  Тонкости монтажа реечного потолка

 

Электронная система – важный составляющий элемент в устройстве ленточной шлифмашины. По сравнению с другими видами в этом устройстве немного электронных деталей. Чаще всего в их число входит регулировка скорости ленты, осуществляющаяся за счет переключателя-ползунка. Также производятся модели, защищенные от перегрева и имеющие фиксацию кнопки «пуск» в положении «ВКЛ».

Дополнительно к любой шлифмашине в комплекте идут такие приспособления, как струбцины для крепления в статичном положении, рамы в роли ограничителя с целью уберечь обрабатываемую поверхность от повреждений. Кроме того, сопутствующим элементом является угловой упор, который позволяет добиться ровного скоса или параллели, а также съемная рукоятка.

Особого внимания заслуживает рабочая абразивная лента , а точнее ее длина и ширина. Подошвы в ширину до 10 см соответствуют профессиональным видам устройства, которые отличаются наибольшей стабильностью, производительностью и мощностью. Любительские модели чаще всего оснащены лентой, ширина которой не превышает 7,5 см. Подошва ленточных шлифмашин отличается особой конструкцией, в которую входят подложка и упругая пластина. Благодаря такому устройству достигается неизменный контакт наждачного элемента и детали. Кроме того, существуют еще и менее мощные «ленточки», в которых оснастка узкая. Но при этом такие модели очень компактные и удобные в использовании, за что специалисты их и ценят.

Все ленточные шлифовальные машины оснащены функцией пылеудаления . Правда в разных моделях она работает по-разному. Например, существует принцип сбора пыли посредством специального патрубка, к которому подключается пылесос, или же в мешок фильтра. Безусловно пылесос более практичен, поскольку с его помощью легко и быстро убираются остатки после шлифовки минеральных стройматериалов.

В плане чистоты работы ПШМ находятся между ленточной моделью и орбитальной. Такой вид шлифмашины применяется в основном в финальной обработке различных поверхностей, которые могут быть изготовлены из пластика, дерева, камня, металла и других материалов . ПШМ очень популярны как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров благодаря своей возможности работы с большими плоскостями, приемлемой цене и обработке труднодоступных зон.

Плита – основная рабочая деталь данного устройства, которая работает по принципу частых поступательных движений с небольшой амплитудой. Расположение мотора в плоскошлифовальных машинах вертикальное. Все это обеспечивает перевод вращательных движений вала в поступательные движения платформы. Главными преимуществами ПШМ являются мощный мотор ( от 150 до 300 Вт ), маневренность , легкость и компактность . Безусловно, существуют и очень мощные вибрационные шлифовальные машины, показатель которых достигает 600 Вт. Но такие устройства, соответственно, тяжелые и крупногабаритные, хотя такие свойства компенсируются возможностью долгой непрерывной работы при небольшой скорости.

Амплитуда и частота хода подошвы – важнейшие показатели для ПШМ . От амплитуды зависит скорость выполнения работ, то есть чем выше ее показатель, тем быстрее шлифуется поверхность. Правда при этом обрабатываемая поверхность становится грубой и шероховатой. Частота хода влияет на толщину снимаемого слоя с поверхности. При большой скорости аппарат может удалить объемный верхний слой довольно быстро, но при более низкой скорости работа будет выполнена тщательнее и аккуратнее с постепенным снятием покрытия. В современных моделях частота может меняться, подстраиваясь в ручную под особенности разных материалов.

Выбирая плоскошлифовальную машину обратить внимание нужно на платформу, точнее на ее размеры, которые бывают двух видов:

  • стандартный размер;
  • «мини» (S=100 mm 2 ), применяемые в обработке узких зон.

Конечно, кроме размера подошва должна отличаться качеством, безупречной плоскостью, правильными формами. Самые дешевые устройства чаще всего стальные или пластмассовые, а более дорогие изготавливаются из алюминиевого или магниевого сплавов. Понять качество и надежность подошвы можно довольно просто, обратив внимание на степень вибрации на холостом ходу (чем меньше, тем лучше). Накладка должна быть полимерной, поскольку она обладает наилучшими техническими характеристиками по сравнению с резиной.

Сегодня отдельно стали выделять ПШМ , в которых дельтовидная платформа , из-за чего ее прозвали «утюг». Небольшие габариты и маневренность обеспечивают частое применение в обработке маленьких элементов, например, в мебели. Современные модели обладают функцией поворота платформ , что существенно облегчает работу.

Крепление наждака к площадке может быть разным. Например, существует вариант приклеивания при помощи липучек либо с использованием специальной оснастки. Также существуют подпружиненные зажимы, позволяющие применять дешевую шлифовку, которая может быть нарезана самостоятельно.

Из-за того, что в процессе работы образуется слишком много пыли, все детали конструкции должны быть хорошо защищены. Так, мотор должен быть очень герметичным, поскольку это «сердце» устройства. Также защита обязательно необходима для подшипников, переключателей, корпуса, системы каналов. Пыль, возникающая при обработке поверхности, должна уходить в специальный мешок. Чаще всего через патрубок осуществляется присоединение пылесоса, что является самым лучшим способом.

 

Эксцентриковые орбитальные шлифмашины

Эксцентриковые шлифовальные машины способны обеспечить самую качественную обработку поверхности, поскольку не только обладают функцией шлифовки, но и полировки. При этом производительность таких устройств небольшая по сравнению с ПШМ . Орбитальная шлифмашина обрабатывает любые строительные материалы, но в основном применяется мастерами по дереву и автомобильными малярами. Кроме того, объемные и криволинейные предметы также подвластны такому виду шлифмашин. Только острые концы и углубления не под силу эксцентриковым шлифовальным машинам .

“Орбитальными ” данные аппарататы названы потому, что наличие эксцентрика и противовеса обеспечивает движение не только вокруг своей оси, но и по «орбите» с маленьким показателем амплитуды. Именно подобное изменение положения рабочего полотна, и высокая скорость вращения обеспечивают получение высокого качества обработанной плоскости без каких-либо изъянов. Потребляемая мощность «орбиталок» варьируется в диапазоне 200-900 Вт .

Скорость движения различная в зависимости от наличия или отсутствия режима регулировки. Если такая функция присутствует, то обороты эксцентрика лежат в промежутке между 4000 и 14 000 в минуту , в случае отсутствия – приблизительно 12 000 об/мин . Стоит знать, чем больше величина скорости, тем хуже и грубее шлифовка.

Амплитуда колебания влияет на силу и мощность вибраций, то есть чем меньше ее показатель, тем меньше вибраций создается. От этого зависит компактность хода рабочей детали и размер обрабатываемой площади. Некоторые модели имеют возможность установки конкретной амплитуды, заранее предопределяя производительность.

Ранее было сказано, что ленточные и плоскошлифовальные машины не отличаются большим количеством электроники в конструкции. Орбитальная шлифмашина в это число не входит, потому что имеет большое количество электронных элементов внутри себя. К ним относятся:

  • регулятор скорости и амплитуды;
  • система автоматического поддержания частоты;
  • электродинамический тормоз;
  • ограничитель пусковых токов в мощнейших профессиональных аппаратах.

Кроме вышеперечисленных функций, «орбиталки» отличаются наличием съемного кабеля и регулируемой рукоятки, фиксацией кнопки запуска и отводом пыли. При выборе важно осмотреть шлифовальную подошву по следующим характеристикам:

  • для деликатной аккуратной шлифовки не стремитесь к наличию большой площади рабочего элемента;
  • плита должна быть металлической, что этим обеспечит лучшую стабильность, прочность и отвод тепла;
  • эластичность необходима при обработке выпуклых поверхностей.
См. также:  Акриловые краски для стен и потолков особенности выбора

После подробного анализа трех видов шлифовальных машин подведем итог, сформулировав общие советы при выборе:

    • помните о весе и размерах устройства. Особенно важно учитывать этот момент, если предполагаются работы на весу при вытянутых руках;
    • делайте упор не на мощность, а на скорость, что также влияет на вес изделия и цену;
    • при работе на верстаке большие габариты и немаленький вес – плюс;
    • обязательно перед покупкой подержите устройство в руках, чтобы понять свои ощущения и уровень комфорта, а также отметить удобство рукоятки, расположения кнопок и сетевого шнура;
    • проверьте работу шлифмашины еще в магазине на холостом ходу, чтобы оценить шумность и вибрацию;
    • обязательно проанализируйте все нюансы, положительные и отрицательные стороны, определитеья с целью использования инструмента, и только потом совершайте покупку.

Шлифовальная машинка – это устройство, предназначенное для обработки поверхностей деталей из разных материалов: дерева, стали, чугуна, камня и так далее. Этот инструмент используется при выполнении строительных работ, ремонте, шлифовании, автомобильном ремонте и многих других работах. Особенно это устройство незаменимо при необходимости зачистки, полировки и шлифовании. Часто этот инструмент применяется и при выполнении домашних дел.

Подобные машинки часто используются при выполнении технологических операций с целью монтирования металлических конструкций, при отделочных, сварочных, арматурных, электромонтажных и иных работах. При помощи этого инструмента можно в короткое время выполнить намеченные работы. При аналогичной работе, но вручную, может потребоваться минимум несколько часов или даже дней. Поэтому если Вы запланировали что-то отшлифовать или зачистить что-то объемное, то обязательно следует приобретать такую машинку.

Шлифовальная машинка классифицируется на большое число типов, большая часть которых могут иметь пылесборник, либо предназначенных для работы совместно со строительным пылесосом или обладать иной дополнительной функцией. По характеру перемещения рабочего органа подобный инструмент может быть плоскошлифовальным или вращательным. Во вращательных инструментах применяются абразивные круги разного диаметра и формы. У плоскошлифовальных агрегатов в качестве рабочего органа используется шли­фовальная шкурка, которая выполняет плоскопарал­лельное или орбитальное движение по отношению к обрабатываемой поверхности.

В зависимости от процесса работы машинки могут быть:
  • Ленточными.
  • Виброшлифовальными.
  • Эксцентриковыми.
  • Дельташлифовальным.
  • Угловыми, их также называют «болгарками».

Ленточная шлифовальная машинка используется для шлифования поверхностей, которые имеют значительную площадь. Обработка ведется шлифовальной шкуркой, которая имеет форму замкнутой ленты. Для обеспечения ее вращения она насаживается на ролики. Лента способна перемещаться со скоростью от 75 до 500 метров в минуту.

Виброшлифовальные предназначены для тонкой обработки с целью полирования шлифования плоских изделий, имеющих значительную площадь. На валу электрического двигателя данного устройства закреплен эксцентрик, который обеспечивает вибрацию рабочего органа. Эксцентрик вращается с частотой порядка 15-20000 оборотов в минуту.

 

Дельташлифовальные используются для обработки труднодоступных мест, к примеру, в углах и отверстиях. Принцип работы подобных инструментов похож на работу вибрационных машинок. Однако ее рабочий орган выделяется формой подошвы утюга. В данном случае шкурка крепится на рабочий орган при помощи липучки.

Эксцентриковые используются для качественной полировки плоских, выпуклых или вогнутых поверхностей, в том числе шлифовальной обработки. Рабочий орган обеспечивает совмещение эксцентрикового и вращательного движения.

Угловые используются для резки и шлифовки. В качестве рабочего органа используется зачистной, лепестковый, отрезной, а также обдирочный круг. Шпиндель инструмента располагается под прямым углом к корпусу. Чтобы работать было удобно, устройство имеет ручку.

Паркетошлифовальные используются для шлифовки паркета, бетонных и деревянных полов, затирки керамической плитки, удаления устаревшей краски и так далее. Подобные устройства в большинстве случаев снабжаются специальным пылесосом. Это дорогостоящее оборудование, используемое в основном профессионалами.

Полировальные используются для полирования окрашенных и металлических поверхностей. Устройство подобного агрегата имеет сходство с угловой машинкой.

Щеточные используются для очистки, шлифования и полирования разных материалов.

Многофункциональный инструмент совмещает функции сразу нескольких устройств, к примеру, вибрационных и угловых одновременно.
Также шлифовальная машинка может быть бытового или профессионального исполнения. Бытовые в большей части случаев имеют примитивное исполнение, тогда как профессиональные включают множество дополнительных функций. К примеру, это возможность регулирования числа оборотов движка, «мягкий пуск» и так далее. Естественно, что профессиональный инструмент на порядок дороже бытового.

Шлифовальная машинка состоит из следующих основных элементов:
  • Корпус, который производится из специальных армированных полимеров, выделяющихся износостойкостью и высокой прочностью. На нем находится кнопка включения агрегата.
  • Электродвигатель, который питается от батареи или электрической сети. Чтобы производить его охлаждение применяется вентилятор. Однако в качестве движущей силы вместо электродвигателя может применяться и компрессор. Работа в этом случае будет осуществляться от сжатого воздуха.
  • Редуктор применяется для понижения оборотов. Он находится в корпусе из специального алюминиевого сплава. Редуктор состоит из шестеренок, размещенных на валах.
  • В зависимости от вида инструмента для крепления диска, шлифовальной плиты или иной оснастки имеется шпиндель, конец которого выполнен в виде вала с резьбой, куда закручивается гайка и шайба.
  • Рукоятка имеет резьбу, что позволяет менять ее положение и фиксировать его.
  • Защитный кожух используется для предотвращения попадания искр, абразивной пыли на агрегат и пользователя.

В комплект инструмента могут входить дополнительные элементы, которые повышают удобство работы и расширяют функциональность устройства. К примеру, это может быть мешок для пыли, накладка и так далее.

Как пример: Эксцентриковая шлифовальная машинка начинает работать при включении электродвигателя, запускаемого нажатием кнопки. Отличительное свойство такого инструмента — круглая подошва. Она не только вибрирует, но также перемещается по орбите благодаря эксцентрику, а также вращается вокруг своей оси. По сути это несколько схоже с движением планеты вокруг солнца.

Питание подается через провод от электрической сети или аккумулятора. Агрегат в большинстве случаев имеет коллекторный электродвигатель с большим индуктивным сопротивлением.

Вал движка заставляет вращаться шестерни в редукторе. Благодаря разному передаточному отношению обеспечивается регулирование усилия и мощности, подаваемой на шпиндель.

Шестерни в редукторе могут быть прямыми и косозубыми. На продвинутых и более дорогих моделях может применяться расцепляющая муфта, которая ставится между движком и редуктором. Она предотвращает появление обратного удара в случае внезапного заклинивания диска. Благодаря муфте обеспечивается безопасность работы.

Круглая рабочая поверхность эксцентрикового инструмента кроме вращательного движения выполняет и колебательное. В результате происходит совмещение ротационного и орбитального движения. Благодаря этому инструмент обеспечивает равномерное шлифование.

Шлифовальная машинка находит невероятно широкое применение. Эти инструменты используют для выполнения технологических операций на заводах, в мастерских, строительстве, в быту и многих других отраслях. Благодаря многочисленным разновидностям этого агрегата, их можно применять для выполнения разных операций.

Вибрационные инструменты можно использовать во всех отраслях, где необходима зачистка или шлифование при помощи абразивной шкурки. К примеру, это может быть обработка деревянных изделий, удаление ржавчины, старой краски, шлифовка стен и так далее.

Дельташлифовальным устройством отлично обрабатываются плоские участки. Поэтому эти инструменты часто используются для реставрационных и ремонтных работ. Лентошлифовальные машинки применятся при необходимости шлифования больших площадей, к примеру, деревянных полов. Другие типы агрегатов также могут использоваться для шлифования, но у всех у них имеется своя специализация.

Оцените статью
Pallazzo
Добавить комментарий