Шлифовальные насадки на дрель виды, преимущества и недостатки, применение

Самая полная информация по теме: «шлифовальные насадки на дрель виды, преимущества и недостатки, применение» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Семь самых полезных видов насадок на дрель для выполнения шлифовальных работ

Обычная электрическая дрель является очень универсальным инструментом, которым можно выполнять не только банальное сверление металла или дерева. Благодаря большому выбору приспособлений для этого инструмента, с его помощью можно, например, отшлифовать любую поверхность из самых разных материалов. Для этого в широком ассортименте представлены насадки на дрель для шлифовки, которые смогут заменить практически любое оборудование такого рода.

Области применения шлифовальных приспособлений для дрели

С помощью разнообразных шлифовальных и полировальных приспособлений можно выполнять следующие виды работ:

• полировка металлических поверхностей;
• полирование лакокрасочного покрытия;
• полировка деревянных изделий, покрытых лаком;
• шлифование металлических изделий с утрудненным доступом;
• шлифовка мелких деталей из металла и других материалов;
• зачистка металла от следов коррозии и старого лакокрасочного покрытия;
• полировка стекла;
• шлифовка кромки стекла;
• зачистка труднодоступных мест от окалины, заусениц и прочих дефектов.

Для всех этих работ используются самые разные насадки. После рассмотрения преимуществ и недостатков применения таких приспособлений будут рассмотрены основные их виды и области применения каждой из них. Также будет описано несколько вариантов самодельных насадок для шлифования с использованием дрели.

Следует сразу обратить внимание пользователей на то, что приспособления для шлифования на дрели выпускаются очень многими производителями. Одни делают более качественные продукты, другие же гонятся за количеством и невысокими ценами. Поэтому при выборе одной и той же насадки от разных производителей может значительно отличаться их качество.

Преимущества и недостатки шлифовальных насадок для дрели

Преимущества приспособлений для дрели, используемых для полирования и шлифовки, перечислены ниже.

Невысокая цена позволяет за небольшие деньги справиться со многими задачами по шлифовке без приобретения специальных машинок и других приспособлений. Обычно даже самые качественные устройства имеют невысокую стоимость по сравнению с покупкой специального шлифовального оборудования целиком.

Стоит отметить универсальность и многообразие шлифовальных приспособлений для дрели. Сегодня их так много, что с их помощью можно выполнить даже ту работу, которая не под силу стандартным способам шлифовки и полирования. Однако при этом стоит учитывать, что применение некоторых типов приспособлений для дрели требуют некоторой сноровки и значительного опыта.

Не менее важно и удобство применения. Некоторые насадки для дрели позволяют зачистить, отшлифовать и заполировать поверхности в труднодоступных местах, куда не добраться стандартными средствами. Кроме того таким способом гораздо легче обрабатывать мелкие детали и изделия.

Наряду с перечисленными преимуществами, шлифовальные приспособления для дрели имеют и некоторые недостатки. Вот некоторые из них:

• малая эффективность работы некоторыми насадками в силу их небольших размеров;
• неудобное использование некоторых насадок.

Для той или иной работы с насадками могут потребоваться дрели различного размера, мощности и с точными регулировками количества оборотов. Однако преимуществ больше, и они гораздо весомее недостатков. Поэтому приспособления для шлифовки на дрели имеют огромную популярность среди потребителей.

Широкое многообразие насадок представлено более чем десятью видами. Самые основные из них приведены и описаны более подробно ниже. Любая насадка представляет собой стержень с закрепленным на нем шлифовальным материалом, которым может быть и наждачная бумага, и абразивный твердый элемент, и жесткая ткань типа войлока, и специальные щетки. Наиболее востребованными можно назвать следующие типы шлифовальных насадок для дрели:

• тарелочные – имеют несколько вариантов исполнения от пластиковых до резиновых;
• чашечные – в виде щеток или с мягким наполнением;
• дисковые с металлической или мягкой набивкой;
• барабанные насадки с наждачной лентой, делятся на несколько подвидов, о которых подробнее написано ниже;
• веерные – с закрепленными элементами из наждачной бумагой;
• мягкие насадки в виде полировальных дисков;
• торцевые в виде барабанов, конусов и шайб из твердых и мягких материалов.

Далее приведено более подробное описание каждого из видов шлифовальных и полировальных приспособлений, которые используются только в паре с дрелью.

Тарелочные насадки для дрелей выполнены по аналогии с теми, которые применяются в обычных шлифовальных машинках. Разница между ними только в том, что вместо резьбы имеется штырь для закрепления насадки в патроне. Такие штыри могут быть неподвижными или регулируемыми. Последние более удобно применять на дрелях, так как подвижное крепление позволяет плавно повторять контуры обрабатываемой поверхности и компенсировать неудачные отклонения дрели.

В качестве таких насадок могут применяться и те, которые предназначены для болгарки. Для того, чтобы закрепить их на дрели, применяется специальный переходник в виде штыря с резьбой, который обычным способом зажимается в патроне инструмента. Однако это не самый удобный вариант для дрели, так как жесткое крепление иногда мешает и может испортить всю работу.

Более удачными насадками тарелочного типа считаются те, которые изготовлены из мягкого материала. В основном на рынке они представлены резиновыми. Такой материал позволяет более мягко работать с насадкой, не подвергая риску испортить обрабатываемую поверхность чрезмерным нажатием.

 

Резиновые тарелочные насадки имеют неподвижный штырь для закрепления в патроне. В этом случае жесткое сцепление будет только на пользу. Какая бы тарелочная насадка на дрель для шлифовки не применялась, все они работают в паре с наждачной бумагой, которая крепится с помощью липучек. Для этих целей в продаже имеется абразивная бумага в виде дисков, с обратной стороны которой есть специальное покрытие. Обычная бумага для этих целей не применяется.

Насадки на дрель для шлифовки чашечного типа имеют несколько вариантов исполнения. Самые распространенные из них имеют металлический корпус со штырем, который легко крепится в патроне. Сам корпус наполнен либо жесткой щетиной из металла, либо легкой – из латуни. Применяется такая насадка для шлифования металла, дерева и прочих материалов. Также часто применяется для удаления лакокрасочного покрытия и следов коррозии на металле.

Другой подтип чашечных насадок имеет набивку в виде мягкого материала для полирования и мягкой зачистки. Для этого используется либо поролон, либо войлок, либо другой подобный материал. Корпус таких насадок зачастую изготавливают из легкой и прочной пластмассы. Использование такого типа насадок требует некоторой тренировки, так довольно легко нарушить нужное положение дрели и испортить этим обрабатываемую поверхность.

Дисковые насадки представляют собой близких родственников вышеописанных чашечных приспособлений для шлифовки. Разница между ними только в направлении набивки или щетины. У дисковых насадок она расходится от центра к краям диска. В качестве щетины также используется стальная проволока или мягкая латунная щетка.

Применение таких насадок также требует некоторой сноровки и опыта, поскольку неумелое использование таких приспособлений может привести не только к порче обрабатываемого материала, но и к серьезным травмам.

Однако порой они бывают незаменимы при обработке труднодоступных мест и небольших участков поверхности. Сама насадка этого типа крепится к дрели через обычный штырь, который вставляется в патрон инструмента.

Барабанные насадки представляют собой цилиндр, на боковых стенках которого крепится наждачная бумага. Они могут быть твердыми или изготовленными из мягкого материала, в виде надувной резиновой бочки.

В зависимости от варианта исполнения насадки может меняться способ крепления наждачной бумаги. Бумажная трубка из абразива может закрепляться способом надувания насадки или натяжением специальным болтом. Также бумага может натягиваться с помощью специального обжимного приспособления.

Такие насадки позволяют обрабатывать материалы из дерева, металла и даже из стекла. Особенно часто они применяются для обработки торца листового стекла. При умелом использовании барабанной насадки можно также неплохо обработать круглые отверстия соответствующего диаметра или фасонные изделия из металла или дерева.

Этот тип приспособлений для шлифовки исполнен в виде диска, по краям которого закреплены куски наждачной бумаги или иного абразивного материала. Они имеют большое преимущество при обработке труднодоступных мест, а также позволяют эффективно зашлифовать внутренние полости небольших отверстий.

Благодаря своей конструкции веерная насадка во время работы может применять практически любую форму, что позволяет обрабатывать поверхности со сложной геометрией. Крепится приспособление с помощью стандартного штыря, легко устанавливаемого в патрон дрели.

Этот тип исполняется в виде дисков из мягкого материала, которые крепятся к дрели специальным штырем с зажимными шайбами на конце. Материалом для изготовления таких дисков может служить поролон, войлок, кожа или любой другой.

С помощью таких приспособлений можно обеспечить качественную полировку лакокрасочного покрытия или обработать металл до глянцевого блеска. Также можно сделать шлифовку более качественной и довести ее до нужного состояния. Все зависит от поставленной задачи и материала используемого диска.

Этот тип насадок для дрели выполняется в виде штыря, закрепляемого в патроне, на конце которого имеется напайка из твердого или мягкого материала в виде конуса. Также есть торцевые приспособления в виде пули или круглого напильника. Для изготовления наконечника могут использоваться различные сплавы из металлов с повышенной прочностью.

Такая насадка работает как обычный круглый напильник, только работа проходит намного быстрее и эффективнее. Таким способом можно легко расточить отверстие до необходимого диаметра или обработать его до гладкого состояния, убрать заусеницы и другие дефекты.

Нередко торцевая шлифовальная насадка на дрель незаменима в ювелирном деле. При использовании маленьких ручных дрелей можно легко обработать с высокой точностью даже самые мелкие изделия из драгоценных металлов.

В завершение можно привести несколько примеров того, как из подручных материалов изготовить разнообразные приспособления для шлифовки на самую обычную дрель. Они используются не так часто, так как намного проще купить готовые и предназначенные для этого насадки. Благо, что большинство из них имеет сравнительно невысокую цену и хорошее качество исполнения.

Самый простой вариант – это обычный круглый напильник. Для приспосабливания напильника необходимо просто убрать с него деревянную ручку и спилить то место, на которое она насаживается. Зажав подготовленный таким образом напильник в патрон, можно полноценно его использовать как торцевую насадку для расширения или другой обработки отверстий и труднодоступных мест.

Также просто можно изготовить приспособление для полировки из обычного войлочного диска, которые продаются для полировальных машин и станков. Для этого необходимо изготовить штырь соответствующего диаметра, на конце которого наносится резьба. На резьбу ставится ограничительная гайка, затем широкая шайба, полировальный диск, опять шайба и гайка.

 

Такое приспособление очень просто изготовить самостоятельно в домашних условиях. В паре с дрелью такая насадка может применяться для полировки или доводки соответствующих поверхностей. Нередко с такой насадкой инструмент устанавливается неподвижно на верстаке, превращаясь в полноценную шлифовальную машинку в стационарном исполнении.

Достаточно просто можно изготовить и самостоятельно барабанную насадку. В качестве барабана можно взять кусок резинового прутка или обрезок из дерева в виде цилиндра, к которому приспосабливается штырь для закрепления насадки в патроне. Наждачную бумагу можно прикрепить с помощью резиновых вставок или любым другим способом.

Дрель или шуруповерт найдутся практически в каждой домашней мастерской. И каждый мастер рано или поздно задумывается — а что еще можно вставить в патрон кроме сверла или биты? Промышленные или самодельные насадки существенно расширяют рабочую функциональность дрели — от шлифовки поверхностей до резки тонколистового металла и даже ощипывания птичьих перьев.

Шлифовальные насадки для дрели отличаются по форме и материалу, но у всех есть общая деталь — это цилиндрический стержень, который зажимается в патрон. К стержню тем или иным способом крепится абразивный или шлифовальный материал.

Самые распространенные шлифовальные насадки на дрель — это:

• Торцевые — в виде цилиндров, конусов и других фигур вращения из твердого абразива.
• Чашечные щетка или мягкий материал в форме чаши.
• Тарелочные-из пластика или резины с закрепленным листком наждачки.
• Дисковые — металлические или мягкие.
• Веерные с полосками наждачки, закрепленными в форме веера.
• Мягкие в форме дисков для полировки.
• Барабанные с наждачной бумагой.

Существуют и другие конструкции шлифовальных приспособлений для дрели, некоторые конструируются специально для шлифовки поверхности деталей особо сложных форм.

Особняком стоят угловые насадки на дрель. Они не имеют рабочего органа, а служат для изменения плоскости вращения вала, на 90° или на произвольный угол от 0 до 90 ° . На ее конце находится еще один патрон, в который и зажимается обычная насадка. Такое приспособление позволяет работать в труднодоступных местах. При установке угловой насадки на дрель важно тщательно проверить ее крепление во избежание травм и повреждения оборудования и материалов.

Основное достоинство приспособления заключается в расширении функциональности уже купленного инструмента. Дополнительные возможности по отделке поверхностей не требуют приобретения дорогостоящего специализированного оборудования.

Достоинства насадки для дрели по сравнению со специализированным оборудованием:

• качественная шлифовка труднодоступных мест;
• удобство работы с небольшими деталями;
• экономия средств;
• возможность сделать своими руками.

Но есть и недостатки:

• не так удобно работать, как специальным инструментом;
• для качественной шлифовки необходимо приобрести навык;
• меньшая производительность;
• часто требуется регулировка скорости вращения.

Если объем работ невелик, то достоинства многократно перевешивают их недостатки.

Основные сферы применения шлифнасадок для дрели следующие:

• зачистка поверхностей от ржавчины, остатков старой краски и других загрязнений перед покраской;
• полировка металлических поверхностей;
• полировка лакокрасочных покрытий;
• полировка стекла или пластика (например, автомобильных фар);
• шлифовка кромки стекла;
• зачистка металлических деталей после сварки;
• шлифовка поверхностей в труднодоступных местах.

Полирование поверхности при помощи насадки

Кроме шлифовки, специальные устройства используют также для раскроя тонких листов металла и для ощипывания птичьих перьев.

Материалы для рабочего органа сильно различаются между собой по мягкости, упругости и зернистости абразива. Основные из них — это:

• Наждачная бумага. Сильно различается между собой по жесткости, зернистости и водостойкости.
• Мягкие материалы. Служат для полировки и тонкой доводки.
• Шлифовальные камни. Для грубой обработки поверхностей, исправления дефектов.

Многообразие материалов и форм приспособлений позволяет для каждой конкретной операции подобрать наиболее подходящую. Так, насадка для дрели с напылением из алмазного порошка позволит полировать поверхности из самых твердых материалов, а миниатюрные насадки подойдут для отделки ювелирных изделий.

Специальные насадки на дрель для резки тонколистового металла, в отличие от широко распространенной болгарки, делают более аккуратный разрез и практически не деформируют покрытие листа. Это особенно важно при раскрое профильного листа для забора или металлочерепицы для кровли. Кроме того, приспособление позволяет поворачивать линию реза под большими углами и по минимальному радиусу, что просто незаменимо при устройстве кровли сложной формы.

Устройство устанавливается на патрон дрели и приводится в действие от рабочего вала. Скорость вращения патрона для уверенной работы с таким устройством должна быть от 2800 оборотов минуту, мощность — от 400 ватт.

Насадки на дрель для резки

Специальные насадки для резки металла обладают следующими преимуществами:

• ровная линия реза, без заусенцев и зазубрин;
• любая конфигурация выкраиваемого куска листа;
• не повреждает антикоррозионное покрытие листа;
• удобство в работе.

Устройства для резки справляются с черным металлом толщиной до 1,5 мм, цветными металлами и пластиком — до 2 мм.

Насадки на дрель для шлифовки и полировки позволяют выполнять широкий диапазон работ. Основными из них являются:

• очистка деталей перед окраской или сваркой;
• шлифовка и выравнивание поверхностей;
• окончательная отделка и полировка поверхностей из металла, дерева, пластика или стекла, а также лакокрасочных покрытий;
• обработка края стекла после резки.

 

Они позволяют избегать покупки дорогостоящего специализированно оборудования. При этом стоит помнить, что при большом объеме работ дрель не сможет обеспечить должный уровень производительности и будет быстро изнашиваться, поскольку не предназначена для постоянных нагрузок, перпендикулярных оси рабочего вала.

Насадки на дрель для шлифования и полировки

Приспособления для шлифовки и полировки различаются не только по форме рабочего органа, но и по степени жесткости его материала на:

Одним приспособлением невозможно выполнить операцию шлифовки и полировки от начала до конца. В домашней мастерской должен быть набор таких устройств.

У чашечной насадки рабочий орган имеет форму чаши, на которой закреплена более или менее жесткая щетина из проволоки или пластика. Применяется для зачистки поверхностей от ржавчины, твердых загрязнений, сварочных шлаков и остатков старого лакокрасочного покрытия.

Чашечные насадки на дрель

Существуют также и мягкие чашечные насадки с рабочим органом, покрытым войлоком или поролоном. Они применяются для полировки окрашенных поверхностей.

Использование ее требует выработки определенного навыка — при отклонении оси вращения от вертикали или при слабом удержании дрели чашка имеет склонность к уводу в сторону, что может привести к повреждению полируемой поверхности или шлифовке не предназначенных для обработки участков.

Дисковые шлифовальные насадки по конструкции похожи на чашечные, но проволочная или пластиковая щетина в них направлена не вперед, а в стороны, в плоскости, перпендикулярной направлению вращения вала. Применять их надо с осторожностью, поскольку можно повредить шлифуемое покрытие.

Тарелочные состоят из упругой тарелки, к которой крепится на клею, двусторонним скотчем, креплением Велкро (липучкой) или зажимается по центру круг из наждачной бумаги. Край тарелки может изгибаться, что позволяет подводить наждак к поверхности под разными углами и обрабатывать труднодоступные места.

Дисковые позволяют, в том числе, использовать абразивные и режущие диски от угловых шлифмашин (болгарок). Они крепятся на валу через центрующий переходник.

Чтобы не повредить небольшие детали, дрель лучше закрепить в станке, и подводить деталь к диску, держа ее руками или зажимными клещами.

Веерные напоминают по форме дамский веер, имеют небольшой диск в середине, наждачная бумага крепится к нему не сплошным куском, а лепестками с перекрытием. Такая конструкция способна к значительному изменению формы, это обеспечивает возможность обработки самых труднодоступных мест, особенно полостей и внутренних поверхностей.

Барабанные напоминают гребное колесо водного велосипеда и отличаются от веерных направление лепестков — они перпендикулярны плоскости вращения диска. Применяются для обработки жестких материалов, чаще всего для шлифовки кромки стекла после резки.

В торцевых на конце стержня крепится абразив в виде цилиндра, диска, конуса, чаши или другого тела вращения. Работают аналогично точильному кругу. Приспособления делают небольших размеров, чтобы облегчить их балансировку и получить возможность подобраться к труднодоступным местам.

Кроме самых распространенных шлифовальных и полировочных, существуют и другие виды насадок. Это уже упомянутая угловая, а также:

• Заточка для сверл. Внутри имеет механизм подачи сверла и точильный камень, снаружи предусмотрены отверстия для сверл различных диаметров.
• Мешалка для строительных растворов.
• Перосъемник домашней или дикой птицы. Представляет собой диск с радиальными резиновыми пальцами длиной от 5 до 10 см. Снимает перо, не повреждая кожу и мясо. Особенно удобен на охоте, рыбалке и в походных условиях.
• Фрезы для работы по дереву. Позволяют украшать изделия из массива или МДФ рельефными узорами, протачивать пазы, сверлить отверстия, в том числе больших диаметров и устранять некоторые дефекты.

Кроме естественного желания потратить меньше, домашними мастерами часто движет стремление к познанию и самовыражению. Пара таких проектов изготовления приспособлений из подручных материалов приведена далее.

Самодельная насадка на основе автомобильного клапана

Неплохой набор можно сделать на основе клапанов от автомобильного двигателя. Эти детали отличаются высокой прочностью, точностью изготовления и прекрасной балансировкой.

Плоскую поверхность клапана следует хорошо обезжирить, на клею закрепить головку требуемой формы. Головки можно сделать из дерева, плотной резины или твердого пенопласта. На круглом листе наждачной бумаги следует нарисовать круг диаметром, равным диаметру головки, и сделать прорезы от края до намеченного круга. Центральную часть приклеивают к основанию, а лепестки заворачивают на тыльную сторону головки и приклеивают к ней или крепят строительными скобками.

Если автомобильного клапана может и не оказаться под рукой, то длинный винт, пара шайб и гайка найдутся в любой домашней мастерской.

Простое приспособление из винта

Наждачную бумагу надо нарезать квадратиками и сделать в центре отверстие, 4-5 таких квадратиков надо надеть на винт и зажать гайкой между шайбами.

Получится простейшая насадка на дрель веерного типа. Винт зажимается в патроне, и можно зачищать труднодоступные места.

Резьба довольно скоро замнется патроном дрели, в этом случае мастер берет из ящика следующий винт.

За основу берется предыдущая конструкция, но между шайбами зажимается кружок, вырезанный из войлока. Чтобы полировка шла лучше, войлок натирают пастой ГОИ.

 

Самодельные приспособления неплохо справляются с относительно ровными поверхностями, для поверхностей со сложным рельефом придется воспользоваться покупными.

Приспособление для полировки своими руками

При работе с насадками на дрель , как покупными, так и самодельными, обязательно соблюдайте следующие правила:

• Обязательно используйте защитные перчатки, очки или прозрачный лицевой щиток.
• Перед началом работы проверяйте затяжку креплений.
• Подводите к поверхности ровно, нажим усиливайте постепенно.
• Держите дрель крепко, лучше двумя руками.

Дрель – это незаменимый инструмент при ремонте и строительстве. Разнообразие насадок помогает выполнять большое количество работ. Это и сверление технических отверстий, и сборка мебели, и замешивание строительных растворов. Универсальность электродрели позволяет сэкономить на покупке достаточно широкой линейки различныхдополнительных инструментов.

Одно из интересных направлений применения – шлифовка дрелью. Причем насадки, присутствующие на рынке, позволят работать и с бетоном, и с деревом, и с металлом, и с оштукатуренными поверхностями. Следует рассмотреть подробно эту тему.

Если вспомнить старый инструмент, то патрон в нем менялся только с помощью ключа.

Современные модели уже оснащают быстросъемными головками.

Существует несколько основных вариантов такого инструмента:

• Ударные. Процесс удара механического свойства. Предназначены для работы с материалами, обладающими хорошими прочностными свойствами.
• Безударные. Используются для сверления отверстий в менее прочных основаниях.
• Угловые. Применяются в ограниченном пространстве.
• Миксеры. Оснащаются дополнительными ручками, что дает дополнительное удобство при замешивании строительных растворов.
• Для алмазного сверления.

При выборе дрели следует обратить внимание на главные характеристики:

• Мощность. Для бытовых целей подойдет показатель 1500 Вт.
• Скорость вращения (до 3000 Вт свойственна электродрелям для бытового использования).
• Диаметр сверления. Для домашнего использования не требуется крупных параметров.

Чем больше диапазон для каждого значения, тем универсальнее становится инструмент. Каждый подбирает дрель, исходя из своих потребностей. Кому-то нужна профессиональная, кому-то – бытовая универсальная. Но одно бесспорно: когда есть возможность механический процесс переложить на «плечи» электроинструмента, никто не откажется это сделать. Да при этом еще и сэкономить значительную сумму на покупке дополнительного оборудования.

Универсальность дрели и разнообразие насадок позволяют ее использовать для:

• полировки металлических, деревянных изделий, стекла, лакокрасочных покрытий;
• зачистки металла от коррозии, старой краски (подготовка основания);
• ошлифования металлических, деревянных изделий, кромки стекла;
• зачистки окалин, заусенец, наплывов на металле, дереве, бетоне.

Это лишь небольшой перечень работ, для которых можно использовать электродрель и специализированные комплектующие.

На самом деле при возникновении каких-либо трудностей этот инструмент оказывается просто необходим.

Существует целый ряд модификаций таких приспособлений: тарелочные, чашечные, торцевые, барабанные, дисковые, мягкие, абразивные, веерные.

Шлифовальная насадка на дрель выглядит аналогично сменным блокам для специализированных машинок с тем лишь отличием, что вместо резьбового соединения устроен штырь для закрепления в патроне электродрели. В зависимости от размера инструмента, мощности, скорости вращения, сноровки работающего находится качество шлифовки или полировки. Некоторые умельцы придумывают дополнительные приспособления для закрепления дрели в рабочем состоянии, что значительно облегчает процесс обработки деталей.

Каждая вышеперечисленная шлифовальная насадка на дрель имеет в своей модификации еще ряд вариантов исполнения.

Следует рассмотреть все виды и сферы их применения.

Такая насадка для шлифовки бывает в двух исполнениях – пластик и резина. Более популярным считается второй вариант основания. С его помощью производится более щадящая обработка деталей. А следовательно, повреждения из-за чрезмерного нажима будут сведены к минимуму.

Полировочное основание таких насадок покрывает шлифовальная бумага, которая крепится за счет своего липкого слоя.

Основная сложность работы – невозможность держать инструмент строго перпендикулярно поверхности, что приводит к дефектам на обрабатываемой плоскости.

Для таких случаев производителями предусмотрена шлифовальная насадка на дрель с регулируемым углом крепежного штыря. Правда, стоимость такого устройства достаточно высокая. При выборе насадки следует обратить внимание на наличие мягкой прослойки между наждачным слоем и основанием. Это помогает избегать больших дефектов при шлифовке.

От величины зернистости и жесткости наждачной бумаги будет зависеть сфера применения этого приспособления.

Это может быть и черновая, и финишная обработка деревянной, металлической поверхности. Еще одно интересное использование – ошкуривание стен после оштукатуривания или шпатлевания. Процесс достаточно пыльный, при работе обязательно потребуется применение СИЗ органов дыхания и зрения.

Устройства выполнены в виде чаши. Это могут быть и щетки с металлической щетиной, и мягкое наполнение, например, поролон. Все зависит от планируемых работ.

Металлические щетки используются для очистки изделий от старого слоя краски, ржавчины и для шкурения дерева. Например, для процесса выделения текстуры. Щетка взлохмачивает древесные волокна, после чего плоскость аккуратно шлифуют уже тарелочной насадкой.

А далее наносятся морилка и лак. Такие предметы после отделки имеют четкий древесный рисунок, текстуру. Мягкие наполнения чашечных устройств используют для тонкой полировки и зачистки.

Можно сказать, что это разновидность чашечных насадок, с тем лишь отличием, что щетина направлена от центра к краям. То есть процесс будет производиться торцевым способом.

К дисковым можно отнести еще и разновидность веерных. Это когда лепестки крепятся параллельно основанию. Эти устройства используют для зачистки труднодоступных мест изделий от старой отделки, коррозии. Для работы с такими насадками требуется определенная сноровка.

 

Устройства выпускаются в виде цилиндров. Рабочая зона расположена на боковой поверхности, на которую надевается шлифовальная бумага. Она может быть бесконечной и с концевым элементом. Крепление производится с помощью надувания (резиновые и пневматические блоки) или крепежного болта.

Такая шлифовальная насадка на дрель используется для обработки металла, дерева, стекла.

Наиболее актуально применение – шкурение радиусных отверстий и торцевых элементов.

Представляют собой диск шлифовальный, на который наклеено по кругу множество лепестков из наждачной бумаги или другого абразивного материала. Такие устройства применяют чаще для обработки деревянных поверхностей.

Существует и другой вариант, когда лепестки закреплены в виде цилиндра. Благодаря их подвижности насадка для шлифовки дерева применяется для геометрически сложных деталей.

Эти насадки применяются для мягкой полировки изделий. Производятся из поролона, войлока или скрученного веревочного материала, кожи. Крепятся с помощью двух шайб. Такие изделия предназначены для мягких полировочных работ лакокрасочных поверхностей, а также зачистки мусора с уязвимых к истиранию плоскостей.

Он выпускается в виде цилиндра, шара, конуса. Производится из шлифовального камня или мягкого материала. Такие элементы применяются для труднодоступных мест, мелких деталей, даже для обработки драгоценных металлов. Абразивная насадка на дрель может использоваться для отделки металлических, стеклянных поверхностей. По сути, заменяется напильник, только скорость шкурения в разы больше. Мягкая служит для полировки.

Этим сменным блоком шлифуют и убирают погрешности не только с металлических, но и с бетонных оснований. Например, зачистка наплывов при работе с наливными полами. Величина фракций абразива отвечает за качество шлифовки и полировки.

В зависимости от материала выбирается диск шлифовальный. Выделяют несколько основных видов:

• Наждачная бумага. Такой материал имеет широкий диапазон по жесткости и зернистости. Чем крупнее абразив, тем грубее будет ошкурена поверхность. Также существует закрытая и открытая бумага. Первый вариант используется для обработки металла, а второй – для дерева. В открытом варианте расстояние между крошкой больше, это позволяет не накапливаться на плоскости деревянной стружки, опилок.
• Мягкие материалы. Как уже говорилось, это может быть поролон, войлок, скрученная веревочная поверхность, кожа. Насадки с таким материалом позволяют выполнять тонкие полировочные работы.
• Шлифовальный камень. Еще одна разновидность абразивного покрытия, которая позволяет удалять более сложные дефекты с плоскости. Таким устройством можно обрабатывать металл, бетон.

Варианты материалов для насадок и само разнообразие устройств позволяют применять дрель для шлифовки и полировки различных материалов, вплоть до применения в ювелирном деле.

Как уже говорилось ранее, электродрель – многофункциональный инструмент, который может заменить ряд других приборов. И если в продаже нет той самой нужной насадки для дрели, можно взять аналогичную для болгарки и закрепить, используя переходник.
Выполнена она в виде стержня с резьбой.

Основная сложность при шлифовании электродрелью – правильно держать прибор относительно полируемой поверхности. Если производить работы, используя круг шлифовальный 150 мм, при этом не соблюдая четкое горизонтальное направление, то на плоскости могут появиться радиусные отметины. В любом случае следует сначала потренироваться на черновой поверхности.

Можно выделить два метода шлифовки электродрелью:

• Удерживая инструмент на весу. Недостатки такого метода уже озвучены. К достоинству относят возможность ошлифовывать труднодоступные места и изделия со сложной геометрией.
• С помощью закрепленной дрели на столярном столе. Этот способ хорош тем, что теперь уже качество отшлифовки повышается за счет фиксации инструмента, а в некоторых случаях – и самой детали. К недостаткам можно отнести как раз отсутствие мобильности электродрели. Потребуется его снимать с крепежа для зачистки труднодоступных мест.

При работе с помощью кнопки запуска регулируется скорость вращения, а значит, интенсивность шлифовки или полировки поверхностей.

Рекомендуется следить за тем, чтобы инструмент не перегревался. Давать время на остывание.

При шлифовке и полировке необходимо использовать средства индивидуальной защиты: очки, респиратор, перчатки. Все эти СИЗы смогут качественно защитить органы дыхания, слуха, зрения от пыли, которая будет образовываться в процессе ошкуривания изделий. Это необходимо сделать особенно при обработке стекла, камня, металла, дерева. Не стоит игнорировать применение средств индивидуальной защиты.

Дрель – это действительно универсальный инструмент.

Использование его для шлифования поверхностей вполне оправдано в бытовых единичных случаях. Это хорошая альтернатива ручному ошкуриванию поверхностей. Если же требуется интенсивное применение на протяжении длительного периода, лучше купить отдельно шлифовальную машинку, ассортимент моделей которых достаточно широкий.

Итак, мы выяснили, какие существуют шлифовальные насадки на дрель. Выбор определенного вида изделия зависит от конкретных целей работ.