Полнотелый кирпич виды, размеры и сферы применения

Самая полная информация по теме: «полнотелый кирпич виды, размеры и сферы применения» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Кирпич как самый древний строительный материал встречается практически везде, он универсален, красив, долговечен. Попробуем разобраться детально, какие бывают виды кирпича, в зависимости от материала его изготовления, сферы его применения, способов изготовления и размеров. Формат и состав его бывает разнообразным, данный материал прошел нелёгкий путь за всю историю цивилизации.

Разновидности кирпича в зависимости от материала изготовления

Каждый вид предназначен для своего спектра применения или технологического процесса. И первый показатель по которому можно классифицировать кирпич, это материал из которого он изготавливается.

Керамический кирпич делают из высококачественной глины без примесей мергеля и сульфатов. Обычно применяют сырьё с минимальным процентом неразложившихся кальцитов в составе. В начале производят формовку кирпича, после чего он сохнет и подвергается обжигу в печи при температуре 1000 0 С. Подвергая кирпич термообработке очень важно не допускать пережог или недожог. И в первом и во втором случае качество кирпича будет значительно ухудшаться. Недожженный кирпич выглядит светлым, а пережженный будет иметь оттенки черного. Хорошее изделие из глины имеет полуматовую поверхность, при ударе издаёт характерный звонкий звук, а на изломе имеет пористую структуру.

Силикатный кирпич состоит из очищенных кварцевых пород (песка), а на саму известь и влагу приходится около 10% от массы сырья. Процентное соотношение может меняться от состава и качества подготовленной массы. Главным условием в производстве хорошего продукта является очистка составляющих от органических примесей, глины, марганца. Известь не должна содержать много окиси кальция, должна быть не пережжена. Процесс изготовления проходит под большим давлением. Данный вид кирпича является более теплым по сравнению с керамическим. Применяют его для строительства стен и перегородок.

В состав такого вида кирпича обычно входят различные отсевы известковых пород, мрамора, ракушечника и доломита, образующиеся во время разработки карьеров открытым способом. Данные компоненты, составляют до 90% от объёма массы сырья. Вторым незаменимым компонентом состава выступает качественный портландцемент. Он играет роль главного вяжущего компонента, по объёму от подготовленной массы занимая 6–8%. Создание кирпича производится путем прессовки в специальных формах. Большое значение для прессовки имеет качество самой воды, входящей в состав как агент химической реакции. В результате прессовки получаются кирпичи идеальной формы и размеров. Используются гиперпресованный кирпич для облицовки стен зданий. Сама поверхность кирпича может быть гладкой или иметь фактуру под так называемый “рваный камень”.

Классификация кирпича в зависимости от цели использования

В строительстве различают несколько видов кирпича, в зависимости от области применения.

Строительный или рядовой кирпич (ГОСТ 530–2007 от 01.03.2008), применяют в обустройстве как внутренних стен зданий, так и наружных. Применять такие разновидности кирпича можно и для строительства дома, но только с последующим утеплением или защитной отделкой фасада. Данный вид кирпича имеет далеко не идеальный вид и может содержать небольшие сколы, которые, впрочем, не влияют на его прочность.

Облицовочный кирпич, (другие названия: лицевой, фасадный) – это самый ровный и идеальный материал не имеющий дефектов. Предельно допустимые отклонения согласно ГОСТу составляют не более 4 мм. по длине, 3 мм. по ширине и 2 мм. по высоте. В качестве облицовочного может быть использован, керамический, силикатный или гиперпресованный кирпич.

Сравнительно невысокая стоимость облицовочного керамического кирпича имеет преимущества над декоративными видами по цене. Используя данный кирпич в качестве облицовочного, следует знать, что применяют его в низменностях и сырых климатических зонах, ввиду малой гигроскопичности. Где применение силикатных видов недопустимо из-за гидрофобных свойств изделия (впитывание влаги). Напротив, в сухих и жарких широтах силикатный будет лучшим выбором из всех видов облицовочного кирпича, здание получается стабильным к колебаниям температур, прохладным.

Среди облицовочного кирпича выделяют две разновидности – это фактурный и фасонный кирпич.

1. Фактурный кирпич, с гладкими или неровными краями (Рваный камень) производят для облицовки фасадов зданий и обустройства заборов. Края такого изделия могут быть, как вальцованными, гладкими так, и без обработки.

2. Фасонный вариант с разными профильными конфигурациями, предназначен для кладки сложных форм вокруг окон, подоконников, арок, столбов, заборов, беседок. Например, фасонные виды строительного кирпича с круглыми краями для углов, прекрасно подойдут для обустройства сложных фасадов зданий, а именно углов.

Гамма цветов облицовочных видов кирпича большая и колеблется от светло-жёлтого оттенка почти до чёрного цвета.

Печной, шамотный кирпич, это огнеупорное изделие по ГОСТ 390–96, имеет правильную геометрическую форму, зернистую основу и может быть соломенного цвета, с красноватыми или бурыми вкраплениями. Служат они для изоляции и строительства объектов подвергающихся постоянным высоким температурам (печи, камины). Образуя термостойкую оболочку, с функцией защиты печи от прямого огня или раскалённого угля.

 

Основные качества, которыми должны обладать такие изделия: жаростойкость, высокая цикличность, низкая теплопроводность. Шамот должен выдерживать довольно длительный нагрев и много циклов до температуры в 1000 °C без потерь качеств и своей прочности. Огнеупорный вариант изготавливается необязательно правильной формы, имеются и другие форматы таких изделий (ША-25 и ША-47) – клиновидные.

Керамический клинкерный кирпич делается из тугоплавких пластов глины, которые спекаются до образования однородной массы. В выборе глиняной массы как исходного сырья для производства относятся тщательно. Состав глины должен быть чистым и пластичным, в ней не должно быть мела и солей щелочных металлов, ненужных минералов. В процессе термообработки клинкер приобретает высочайшую прочность и хорошую плотность. Малую гигроскопичность и непритязательность к отрицательным температурам. Сланцевая глина обладает подходящим для этого составом, она эластична и тугоплавка.

Данный кирпич имеет множество цветов и текстур. Поэтому применяют клинкерный кирпич для облицовки стен, цоколей, мощения садовых дорожек.

Различие керамического кирпича по способу изготовления и типу формовки

Производство керамического кирпича делится на два главных типа по методу формовки. Кирпич пластического типа формования и кирпич полусухого типа формования.

1. Кирпичи пластического формования. Пластическое формование подразумевает несколько процессов и выполняется из пластичных глиняных масс, влажностью 15—21%. Основные виды строительного кирпича, производят выдавливанием через профильные мундштуки различных винтовых прессов. Бывают как вакуумные установки, так и обычные. Полнотелый камень обычно прессуют на оборудовании без вакуума, а пустотелые варианты — на вакуумных установках и прессах.

2. Кирпичи полусухого формования. Изделия полусухой формовки, выпускаются тоже из глины используя прессование и обжиг. Но главным отличием от пластического метода является то, что сырьё предварительно доводится до определённой влажности (около 8–14%). Затем оно прессуется в формах, а только потом поступает на обжиг в карусельные или тоннельные печи. Невысокая влажность заготовок, даёт готовым изделиям сохранять правильную форму и чёткую поверхность.

Качественные виды кирпича для строительства дома, в основном получают методом пластического формования. Они имеют ровные грани и гладкие поверхности.

Виды кирпича в зависимости от характера наполнения

В зависимости от наполнения кирпич может быть пустотелым и полнотелым. Выбор того или иного кирпича будет зависеть от сферы и объекта для строительства которого предполагается его использовать.

Как видно из названия такой кирпич не имеет пустот. В стандартном силикатном изделии пустотелость в виде пор не превышает 12–13%, для полнотелого варианта. В клинкерном изделии пористость материала составляет до 5%. Несущие стены возводят только полнотелым кирпичом.

Для пустотелого силикатного кирпича показатель пустотелости колеблется от 24–30%. Показатели керамических изделий немного отличаются. Пустотелость может достигать 45%. Отверстия или камеры отлично удерживают тепло, повышая процент общей звукоизоляции стен. Существует декоративный и облицовочный кирпич с 4, 6, 8, и даже десятью камерами как округлой, так и прямоугольной формы. Естественно, наполнение кирпичей влияет на прочность всей возводимой конструкции. Пустотелые варианты применяют в основном для возведения перегородок. Виды кирпича с пустотами не используют в устройстве каминов и печей.

Начиная поиск подходящего материала для облицовки или возведения стен, стоит обратить особое внимание на стандарты по граням изделия. Это поможет правильно рассчитать шаг кладки и выбрать нужное вам количество.

Существуют следующие 3 стандартные размеры кирпича:

Кирпич полнотелый – размеры, характеристики, применение

Кирпич – по сей день популярный строительный материал, широко применяемый при возведении домов, хозпостроек, легких строений и малых форм.

Сегодня мы расскажем, где и как применяется кирпич полнотелый, разберем его технические и эксплуатационные характеристики, предоставим тематические фото. Видео в этой статье расскажет об использовании кирпича в домостроении.

Итак, что мы знаем о кирпиче:

• Что это прочный, долговечный и надежный материал, постройки из которого стоят по 100 лет и более.
• Дома из кирпича теплые, фасады красивые.
• Класть кирпич легко и приятно, но долго.
• Производится кирпич из натуральных компонентов, поэтому является экологически чистым материалом.

Натуральная глина для кирпича керамического

• Стоимость кирпича относительно доступна.

Это общие знания об этом материале. Мы же хотим более подробно рассказать, в каких видах выпускается кирпич полнотелый, характеристики которого в основном и влияют на выбор кирпича для строительства различных объектов.

Кирпич различается по составу, техническим и эксплуатационным характеристикам, и бывает следующих видов:

• Керамический.

Красный полнотелый кирпич

Он изготавливается из глины, формуется, сушится и обжигается в печи при температуре 950–1000 градусов. Высокая температура обработки придает сырцу особую прочность.

Структура конечного продукта легкая и пористая. Полнотелый кирпич – это монолитное изделие, по ГОСТу 530–2012 наличие пустот не должно превышать 13%. Если этот параметр выше, то такой экземпляр относят к пустотелому варианту.

 

Цветной керамический кирпич

Красный цвет продукту придает железо, присутствующее в глине. Чем его больше, тем цвет кирпича насыщеннее. Хотя сейчас выпускают кирпич различных окрасок, мало зависящих от наличия железа, от бледно-розового до изумрудного. Добиваются этого добавлением органических красителей в смесь.

Стандартные размеры полнотелого кирпича: 250 х 125 х 65 мм (длина, ширина, толщина).

• Силикатный.

Кирпич силикатный

Производится путем полусухого прессования смеси, состоящей из извести, кварцевого песка и воды. Кирпич-сырец подвергается дальнейшей автоклавной обработке паром под давлением, и высокой температуре, придающей ему монолитную структуру.

Цветной силикатный кирпич

Силикатный кирпич выпускается нескольких цветов: черный, белый, желтый, голубой. Различные оттенки получают путем добавления в смесь органических или минеральных красителей.

В свою очередь, силикатный кирпич может быть одинарный и полуторный. Размеры полнотелого одинарного кирпича – 250 х 120 х 65 мм; полуторного – 250 х 120 х 88 мм.

• Гиперпрессованный.

Цветной гиперпресованный кирпич

Изготавливается из смеси цемента, известняка и красителя. Смесь прессуют под высоким давлением в специальных формах. В результате, получается прочный кирпич с идеальной геометрией и равномерным глубоким окрасом.

Выпускается кирпич с гладкой или фасадной стороной, и применяется в основном для декоративной отделки и облицовки зданий.

В зависимости от вида кирпича, различаются и места его применения:

Кроме того, кирпич разделяют на:

• Рядовой, имеющий нарочито не обработанные грубые поверхности для лучшего сцепления с отделочными материалами (штукатурка, шпаклевка и прочее). Такой кирпич подходит только для кладки перегородок, основных стен своими руками, подлежащих последующей декоративной отделке.

Кирпич керамический полнотелый рядовой

• Лицевой, у которого все стороны имеют гладкую, ровную поверхность, а также геометрически точные размеры. Такой кирпич применяют для облицовки фасадов, устройства заборов и легких декоративных построек.

Лицевой кирпич

• Фасадный, у него лицевая сторона покрыта декоративной отделкой под натуральные материалы (камень, дерево, мрамор и прочее).

Фасадный кирпич

Как вы уже поняли, области применения как красного керамического, так и белого силикатного кирпича практически одинаковы. Но есть некоторые различия в технических характеристиках материалов. Как раз об этом мы и поговорим в следующем разделе.

Рассмотрим теперь положительные параметры красного и силикатного кирпича, а также их минусы. Для этого составим сравнительную таблицу материалов.

Полнотелый кирпич, характеристики:

Давайте подробно рассмотрим характеристики полнотелого кирпича, а так же разберем, что обозначает каждый параметр:

Способность материала противостоять определенным нагрузкам, не разрушаясь. Литера «М» обозначает марку кирпича, а цифры возле нее – величину давления на сжатие, растяжение и изгиб. Иными словами, чем выше цифра, тем большее давление выдерживает кирпич, тем он прочнее.

Многоэтажный дом из кирпича

Для небольших одноэтажных строений, допустимо использовать кирпич М100, М125, для более высоких зданий нужно брать марку М150 и выше. М75 обычно применяют для строительства заборов, и других легких строительных форм.

1. Плотность.

С увеличением плотности, снижаются другие параметры материала

Чем выше этот показатель, тем хуже тепло-и звукоизоляционные свойства материала. Если взять для сравнения полнотелый и пустотелый кирпичи, применение которых практически одинаково, то из-за наличия пустот в теле последнего, теплопроводность и звукопроницаемость материала значительно снизятся.

Этот фактор прямо пропорционален прочности: чем выше плотность полнотелого кирпича, тем более прочным будет строение, но другие параметры ухудшатся. Для сравнения, плотность пустотелого кирпича 1200–1500 кг/м3.

Способность материала удерживать и передавать тепло при различных температурах. Чем ниже этот показатель, тем меньше тепла будет проникать сквозь стены, и тем комфортней будет проживание в таком здании. Соответственно, и расходы на отопление снизятся.

Колодцевая кладка стен

Уменьшить теплопроводность стен можно использованием различных видов кладки, например, применить метод «колодца». Это когда из полнотелого кирпича выкладываются наружные и внутренние плоскости стен, а в середине оставляется зазор, «колодец», шириной в кирпич. В промежуток укладывается бут (кирпич пустотелый и колотый, различные виды утеплителя).

Свойство материала выдерживать множество циклов замораживания-оттаивания без изменения технических параметров. Обозначается литерой «F», цифры возле нее указывают на количество этих самых циклов. Чем выше данный показатель, тем долговечнее будет конструкция.

Морозостойкость кирпича

Характеристики полнотелого кирпича по морозостойкости, независимо от вида одинаковы, но специалисты советуют в холодных регионах использовать все-таки керамический кирпич. В центральных районах рекомендуется применять кирпич с маркой не менее F35, а в холодных районах – с еще более высокой.

Кирпич практически не подвергается разрушению даже при длительном контакте с открытым огнем, и уж конечно, совершенно не горюч, полностью пожаробезопасен. Из особого жаропрочного красного кирпича кладут камины, печи, срок службы которых без ремонта достигает 30 лет.

Жаропрочный кирпич для каминов и печей

Но на силикатный кирпич температуры выше 800 градусов действуют разрушающе, поэтому инструкция не рекомендует применять его для кладки печей и внутренней части дымоходов.

 

Это величина, показывающая, сколько влаги способен принять и удержать данный материал. Чем выше процент, тем ниже морозостойкость кирпича, тем больше риск разрушения материала. Наиболее приемлемым считается влагопоглощение 6–12%.

Влагопоглощение кирпича

Важно! Силикатный кирпич не рекомендуется применять в местах с повышенной влажностью (фундамент, цокольный этаж и прочее). Кислоты, присутствующие в грунтовых водах, разрушительно действуют на его связующие компоненты (карбонат кальция и гидросиликат). То же самое относится и к керамическому кирпичу, сделанному методом полусухого прессования.

Вес кирпича одинарного полнотелого силикатного, мало отличается от массы керамического кирпича. Поэтому, и плотности их практически одинаковы, а, соответственно, и показатели прочности почти что на одном уровне.

Кстати, точно сказать, сколько весит полнотелый кирпич, довольно проблематично, здесь мы взяли усредненную цифру. У разных производителей можно встретить образцы весом от 3,2 до 4 кг.

1. Отдельно надо сказать о стоимости материалов. Цена силикатного кирпича процентов на 30 – 40 ниже, чем у керамического. Это обуславливается меньшими трудо- и энергозатратами при его изготовлении, а также сравнительной дешевизной сырья.

Дом из кирпича

Итак, подведем итог:

• Для одноэтажных построек используйте кирпич М100–М125, для многоэтажного строительства – не менее М150.
• Если вы строите дом на юге России, в сухом климате, то смело применяйте силикатный кирпич от цоколя до крыши.
• В холодном и сыром регионе, лучше отдать предпочтение кирпичу керамическому с высокой степенью морозостойкости. Силикатный можно применить как декоративный отделочный материал наряду с красным.
• Камин или печь выкладывайте красным огнеупорным кирпичом. Если под отделку, то используйте рядовой, без отделки – лицевой или декоративный.
• Силикатным кирпичом можно облицевать печь-барбекю снаружи, но для внутренней части и дымохода все-таки надежней будет использовать керамический кирпич.
• Внутренние перегородки в доме можно класть из любого вида материала.

Декоративная арка в саду

• Для легких построек без большой нагрузки, подойдет как керамический, так и силикатный кирпич. Декоративные элементы для сада или придомовой территории (беседки, арки, подпорные стенки) можно класть из кирпича М75–М100.
• Не применяйте силикатный кирпич для возведения фундамента, стен подвала и цокольного этажа.
• На забор приобретайте лицевой кирпич с декоративной отделкой сторон.

Мы рассказали вам все, что касается кирпича. Теперь вы знаете, что кирпич отделочный полнотелый, как керамический, так и силикатный, может стать отличным материалом для постройки любой конструкции, начиная от забора и заканчивая жилым домом.

Полнотелый кирпич является тем самым строительным материалом, который, заслужив расположение народа, применяется уже на протяжении более чем двух столетий.

Полнотелый корпич является наиболее популярным строительным материалом.

Кирпич является одним из наиболее качественных и надежных материалов, используемых для возведения различных объектов и гарантирующих их долговечность. На сегодняшний день обилие подобной продукции, представленной на рынке строительных материалов, просто поражает воображение своим обилием разнообразием. Клинкерный, шамотный или обыкновенный красный кирпич — вот только малая часть изделий, производимых современными заводами-изготовителями. Однако особое место среди указанной продукции занимает лишь один вид, который выпускается и используется еще с царских времен, а его применение не утратило своей актуальности и по сей день.

Использование полнотелого кирпича началось достаточно давно, но даже сегодня объемы его производства находятся на стабильно высоком уровне. Такая популярность этого материала обусловлена в первую очередь его основными качествами, которые существенно превосходят всю остальную подобную продукцию. К тому же именно полнотелый кирпич можно использовать для строительства наибольшего числа объектов, требующих крепкого и надежного основания. К подобным конструкциям относят следующие постройки и составные части зданий:

• фундамент;
• подвальные помещения;
• цоколь;
• внутренние и наружные стены;
• столбы и колонны;
• печи и дымоходы;
• шахты лифтов.

Приведенный список наилучшем образом характеризует сферу использования полнотелого кирпича. Все перечисленные объекты должны отличаться высокой прочностью и устойчивостью, а подобные изделия с наибольшей долей вероятности могут гарантировать такие технические характеристики готовым постройкам. Кроме того, использование именно полнотелого кирпича для возведения кирпичной кладки предает ей особую прочность и крепость.

Данный кирпич по своей структуре и основным параметрам существенно отличается от обыкновенных аналогов, недостаток которых состоит в наличии пустот и некоторой пористости. Основные технические характеристики полнотелого кирпича и одновременно его преимущества перед остальными аналогичными изделиями следующие:

Стандартные размеры одинарного полнотелого кирпича.

• повышенная прочность;
• высокая плотность;
• морозостойкость;
• относительно небольшая теплопроводность;
• низкая пористость;
• небольшое водопоглощение.

Указанные параметры в наилучшем виде дают понять, что использование именно полнотелого кирпича будет наиболее оптимальным решением, направленным на придание готовому объекту отличных качеств прочности и долговечности. Технические характеристики этого изделия лишний раз подчеркивают уникальность подобной продукции. При этом масса одной кирпичной единицы колеблется в пределах 3-4,5 кг, что превышает вес обыкновенного пустотелого изделия практически вдвое. Размеры полнотелого кирпича по стандартам ГОСТа составляют 250х120х65. Размеры указываются в соответствующей технической документации, сопровождающей данную керамическую продукцию, это является обязательным условием ее отпуска с завода-изготовителя. Однако некоторые разновидности полнотелого материала могут характеризоваться принципиально иными параметрами — толщиной и высотой изделия.

 

Полнотелый кирпич: расширенный обзор главных качеств

Повышенная прочность изделия достигается благодаря технологии изготовления полнотелого кирпича, заключающейся в длительном обжиге каждой единицы.

Схема производства кирпичей.

Благодаря повышенной температуре и дополнительному времени, в течение которого проводится запекание материала, он и приобретает повышенную крепость и твердость.

Плотность полнотелого кирпича также достигается в процессе его изготовления. При обработке глины она подается в специальный пресс, который под высоким давлением сжимает каждую сырую единицу, формируя ее внешний вид и задавая параметры плотности. В результате применения сжатия в совокупности с повышенным давлением, преобладающим в камере пресса, получаются отличные кирпичи с высокой плотностью и большим весом.

Морозостойкость изделия характеризуется его возможностью переносить воздействие полного цикла охлаждения и нагревания. Для полнотелого кирпича этот параметр может варьироваться от 25 до 50, что означает возможность использования изделий с наименьшими показателями для проведения внутренних работ, а с наибольшими — для работы на открытом воздухе.

Теплопроводность любого кирпича достаточно высока по сравнению с другими термоизоляционными материалами. Из этого следует, что постройки с толщиной стен менее 1 метра требуют проведения дополнительных работ, направленных на утепление поверхности. Что же касается численных значений, то для полнотелого кирпича они составляют 0,45-0,8.

Низкая пористость и водопоглощение кирпича являются результатом производственного процесса, который благодаря воздействию огромных температур, позволяет практически полностью устранить воздух из готового продукта. В результате этого процесса изделие дополнительно спрессовывается и становится более цельным. Слабая впитываемость является весьма положительным фактором, поскольку повышенная влажность постепенно разрушает кирпич.

Полнотелый кирпич — один из наиболее используемых материалов в современном строительстве. Большая популярность данного продукта обусловлена его техническими характеристиками, которые позволяют использовать это изделие для возведения различных объектов и получать при этом великолепный результат.

Кирпич – строительный материал, полученный путем смешивания различных компонентов с последующим обжигом или без него (кирпич-сырец). Благодаря свойствам, близким к параметрам природного камня – твердость, прочность, долговечность – и правильной форме материал используется во всех видах строительства.

Строительный материал классифицируется по нескольким признакам, в том числе по:

Помимо этих базовых характеристик, материал различается качеством. Это зависит как от условий производства (соблюдение технологии, выбор сырья), так и условий хранения и транспортировки.

Разнообразие видов материала зависит от используемого сырья и деталей производственного процесса.

Условная классификация кирпича на красный и белый связана с базовым составом. Для красного применяется глина высокого качества. В ней должно быть минимальное количество сульфатов и мергеля (осадочная горная порода, малоустойчивая к атмосферным явлениям). Особенно жесткие требования предъявляются к глине для шамотного (печного) красного кирпича. Для силикатного варианта используется песок и известь (90% песка и 10% на известь и влагу). Название «силикатный» материал получил по термину «силикат», описывающему смесь песка и извести.

Технология производства для всех видов кирпичных изделий делится на горячую (с обжигом или пропариванием в автоклаве) и «холодную» – без применения термической обработки. В современно строительстве используется обожженый вариант. Кирпич-сырец и биокирпич, «выращиваемый» без высоких температур, применяются крайне редко. Для кирпича-сырца характерна недостаточная стойкость к атмосферной и грунтовой влаге, биокирпич не вышел из стадии проверки и не получил широкого распространения.

Отдельной группой выделяются гиперпрессованные кирпичи. Строго говоря, этот материал следует называть искусственным камнем, поскольку с кирпичными изделиями его роднит только правильная форма и высокие пользовательские характеристики. Он не подвергается обжигу или пропариванию в автоклаве, не имеет в составе глины или песка. Основу искусственного гиперпрессованного камня составляет каменная крошка (отходы производства изделий из известняка, ракушечника, мрамора, песчаника и прочих осадочных пород), в качестве связующего вещества используется цемент. Применение гиперпрессованный кирпич находит в основном в облицовочных породах.

Большинство вариантов имеет форму параллелепипеда. Чем строже выдержана параллельность противоположных граней, прямоугольность и точность размеров, тем выше качество кирпича.

• постель (реже пастель) – плоскость, параллельная плоскости кладки;
• ложок – длинная узкая сторона, выходящая на фасад стены (в междурядье при многорядной кладке);
• тычок – наименьшая по площади грань, стыкуемая с соседним в ряду элементом.

Европейские производители предлагают размеры кирпича, представленные на иллюстрации.

Отечественные заводы выпускают материалы с немного отличающимися типоразмерами.

Дополнительные сведения о нестандартном (в том числе ручной работы) кирпиче представлены в таблице.

Вид и размеры строительного кирпича выбираются в зависимости от требуемых прочностных и других эксплуатационных характеристик, температурного режима, необходимой толщины и формы стены.

Варианты применения и характеристики красного кирпича

Для красного (керамического) обожженного кирпича характерны такие параметры.

При этом для простоты расчета потребного количества материалов ниже приведены данные о среднем объеме кладки в зависимости от параметров изделия.

 

Примерный вес одного изделия в зависимости от размеров, пустотности и назначения приведен ниже.

Пустотелый или полнотелый кирпич применяют для кладки одно- или многорядных стен, заборов, перегородок разного рода. При этом пустотелые модели применяются в тех случаях, когда при сравнительно небольшой нагрузке на стену выдвигаются повышенные требования к тепло- и звукоизоляции. Пример – облицовка ранее возведенного здания с целью снижения теплопроницаемости. Полнотелый кирпич используют для ответственных несущих стен.

Варианты применения и характеристики силикатного кирпича

Использование кирпича на основе песка и извести (силикатного) имеет свои нюансы. В частности, следует учитывать немного отличающиеся от глиняного аналога технические характеристики.

Дополнительно различия по размеру силикатных кирпичных изделий учитываются стандартными названиями (ИК – искусственный камень).

Эксплуатационные показатели приводятся обычно для пустотелых изделий, поскольку они применяются в строительстве чаще, чем полнотелые.

Использование силикатного кирпича в строительных работах аналогично керамическому – несущие и не несущие стены, заборы, внешняя облицовка и устройство наземных конструкций.

Сравнение показателей силикатного и керамического кирпича

Выбрать, какой кирпич лучше для конкретных условий применения, можно на основании сравнения технических характеристик материалов.

Из приведенных данных понятно, что керамический вариант обладает меньшей теплопроводностью (лучше сохраняет тепло) и выдерживает большее количество циклов замораживания и размораживания. Также он имеет несколько меньший вес. Минусом керамического материала имеет более высокая стоимость из-за более сложной технологии производства. Таким образом, рационально применять именно керамический кирпич для внешней облицовки зданий с целью сохранения тепла, если ограничительным условием не является экономия средств.

Выясняя, какие бывают кирпичи, стоит вспомнить также о клинкерной разновидности. От обычного он отличается гораздо большей плотностью, морозостойкостью, меньшим водопоглощением. Однако именно за счет более высокой плотности и отсутствию пустот теплопроводность сильно повышена по сравнению с керамическими и силикатными пустотелыми аналогами. Применение клинкерного кирпича рационально в случае необходимости повышенной защиты стен от кислотосодержащих осадков, действия сильных перепадов температур.

При облицовке фасадов клинкерными кирпичными изделиями необходимо предварительно устраивать теплоизоляцию постройки. Уровень необходимых мер по прекращению утечки тепла снижается, если для облицовки применяют пустотелый клинкер с пустотностью 35…40%.

Отдельно выделяется тротуарный тип материала. Для него технические характеристики еще более высоки, в том числе износостойкость, малая восприимчивость к истиранию, ударным и постоянным нагрузкам. Помимо мощения дорог, этот вид материала используют для отделки входных групп и открытых площадок с повышенной посещаемостью (летние кафе, набережные, площади и прочее). Отдельные элементы мощения укладываются на подготовленное основание. Благодаря широкой натуральной гамме производимой продукции и сравнительной легкости резки клинкер может быть уложен в виде разнообразных рисунков.

Способ возведения конструкций и толщина кладки выбираются с учетом различия кирпича. При этом допустимы разные варианты расположения отдельных изделий в стене.

Названия типов кладки связаны с тем, какой стороной (ложок, тычок) обращен к лицевой части стены кирпич или местом изобретения вида рисунка. При этом учитывается также смещение элементов в соседних рядах – на половину или четверть длины кирпича, с хаотической сдвижкой, с взаимно перпендикулярным размещением.

Какая толщина кирпича будет оптимальной для определенного типа сооружения, определяется из условий нагрузки стены и ее требуемой теплопроводности. Пример теплового расчета наружной несущей стены приведен в статье, нужные параметры теплопроводности для определенного вида изделий даны в таблицах.

Толщина стены при этом учитывается как кратная половине длины или длине одного элемента с поправкой на толщину слоя раствора между слоями. Обычно он составляет 10 мм.

Для удобства работы и долговечности кирпичных стен важно учитывать выверенные пропорции цементного раствора.

При расчете его необходимого количества во внимание принимаются виды швов в кирпичной кладке.

На один кубометр кирпичной кладки используют 0,25…0,3 кубометра цементно-песчаной смеси. Количество различается в зависимости от погодных условий, уровня влажности и других параметров.

Какой размер кирпича и какой тип материала выбрать для выполнения задачи – зависит в первую очередь от поставленных целей. Большие или меньшие габариты кирпичей, большая или меньшая пустотность, тип исходного сырья, плотность и цвет – все эти параметры обязательно учитываются для достижения желаемого результата: прочной, долговечной и стойкой к внешним воздействиям стены или облицовки.