Выбор лент для шлифовальной машины

Самая полная информация по теме: «выбор лент для шлифовальной машины» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Шлифовальные машины – это тип электроинструмента, предназначенный для шлифовки и полирования различных поверхностей. Это может быть, дерево, камень, металл – всё что угодно. Существует несколько типов шлифовальных машин, различающих их по принципу работы, и один из самых распространённых – как раз ленточные шлифовальные машины.

Устройство такой шлиф-машины достаточно простое – на катки машины (их может быть как 2, так и больше) закрепляется полотно шкурки в виде замкнутой ленты, которая постоянно движется при вращении катков. Таким образом, достигается непрерывная однонаправленное движение, шлифующее поверхность детали.

Из-за этих особенностей устройства наиболее эффективно будет применять ленточную шлифовальную машину для обработки больших поверхностей, так как её производительность достаточно высока.
Несмотря на относительную простоту этого инструмента, имеется набор характеристик, которые могут сильно влиять на конечную функциональность шлифовальной машины для конкретно ваших целей, попробуем в них вникнуть и разобраться.

Самый первый шаг, который стоит при выборе ленточной шлифовальной машины (ЛШМ) – это сфера её применения, какие поверхности вам нужно обрабатывать, характер этих поверхностей – прямые они и плоские или детали имеют произвольную сложную форму.

Разному типу поверхности нужны разные конструкции машинок – есть ряд моделей, предназначенных для изогнутых, выпуклых поверхностей. У таких шлиф-машин особенным образом расположены катки, и рабочая подошва не плоская, а выдаётся вперёд.

Также стоит понимать, какой интенсивности режим работы предполагается. Для мелких и непродолжительных работ вам вполне хватит бытовой шлиф-машинки – она будет стоить недорого и прослужит вам долго в домашнем режиме эксплуатации. И совсем другое дело, если загруженность будет близка к 24/7 – в таких условиях бытовая шлиф-машина долго не проживёт, и вам лучше рассматривать профессиональный класс инструментов – они обойдутся ощутимо дороже, но справятся с большими объёмами работы.

Для бытового применения подойдёт шлиф-машина мощностью до 800 Вт. Её хватит, если шлифовка является вспомогательной операцией, и не занимает много времени.

Если же напротив, необходимо шлифовать много деталей и быстро, в интенсивном режиме, то более мощная машинка будет выгоднее. Смотрите на модели мощностью 800-1200 Вт и выше. Такой инструмент не будет слишком нагреваться при продолжительной работе, и прослужит дольше из-за увеличенного ресурса. Отшлифовать столешницу из твёрдого дерева или обновить паркет не будет большой проблемой.

· 200-360 м/мин – такие показатели имеют в среднем бытовые шлиф-машины. Этой скорости вполне достаточно для ровного снятия материала, и при этом меньше риска снять слишком много. Это значит, что инструмент подойдёт для новичков и будет склонен прощать некоторую неточность работы. Также небольшая скорость удобнее при работе с небольшими деталями, где требуется тонкая работа.
· 360-500 м/мин – такие скорости больше подходят для мастерской, где важна высокая производительность, и требуется снимать много материала. Обычно ленточные шлифовальные машины с большей скоростью ленты имеют более узкое полотно, это следует учитывать при выборе. Существуют специальные шлиф-машинки с ещё большей скоростью ленты, например, в 1000 м/мин, но они предназначены для более узких целей – шлифовки в труднодоступных местах, и имеют малую ширину ленты.

Не стоит упускать ещё один важный момент – ряд шлиф-машинок обладает функцией регулировки оборотов, то есть вы сможете свободно изменять скорость движения ленты под свои нужды. Это будет очень удобно, если работы, производимые с помощью машинки, окажутся разноплановыми.

Если предполагается шлифовка горизонтальных поверхностей, то напротив, вес не особенно важен – всё равно шлиф-машина будет просто лежать на заготовке.

В среднем, бытовые модели ЛШМ небольшой мощности весят где-то в пределах от 2.7 до 4 кг.

Более мощные, профессиональные инструменты могут весить примерно от 4 до 7 кг.

Лучшим выбором для выполнения широкого спектра работ будут стандартные размеры ленты, для них будет легче и дешевле купить расходники. Стандартными популярными размерами можно считать ширину в 75(76) мм, 100 мм или 115 мм, и длину в 457 мм или 533 мм.

Выбирать ширину ленты стоит, исходя из условий работы с ЛШМ: иногда удобнее более узкая подошва, иногда удобнее с максимально широкой. Длина же в первую очередь влияет на эффективность работы и срок службы ленты – чем она длиннее, тем больше материала вы успеете снять, прежде чем лента придёт в негодность.

 

Дополнительные функции, на которые стоит обратить внимание

· Плавный пуск. Эта функция, которая ограничивает пусковой ток, в результате скорость лента набирает плавно, а не рывком. Страхует от опасности испортить обрабатываемую поверхность и продлевает жизнь мотору шлиф-машинки.
· Точное снятие материала. Некоторые производители оснащают подошву ЛШМ специальной рамкой, которая позволяет снять одинаковый слой материала по все площади, таким образом можно не беспокоиться о неровностях, возникающих из-за ручной обработки больших площадей.

· Стационарное крепление. Очень полезная особенность, которая заключается в специальном корпусе ЛШМ, который подразумевает возможность стационарного крепления к столу. Вы сможете жёстко зафиксировать шлиф-машинку в нужном положении: таким образом освобождаются руки и очень удобно обрабатывать мелкие детали или добиваться определённых углов на заготовках, шлифовать кромки и труднодоступные места.

· Поддержание оборотов при нагрузке. Представляет собой систему, следящую за постоянной заданной скорость ленты, независимо от нагрузки и попадающихся неровностей. Это позволяет добиться одинакового качества обработки на всей площади поверхности.
· Бесключевая замена оснастки. Совершенно точно при использовании ЛШМ вам придётся часто менять ленту. Облегчит процесс специальная функция быстрой смены ленты – рычажок сбоку ослабляет ролики ЛШМ, делая эксплуатацию гораздо приятнее. Удобная и полезная функция при любом режиме работы.
· Подключение к пылесосу. Довольно насущная функция, есть почти во всех шлиф-машинках. При работе производится огромное количество пыли, и её нужно эффективно удалять – к специальному патрубку подключается либо мешок пылесборника, либо пылесос. Разные производители по-разному располагают систему отвода пыли, поэтому стоит выбирать наиболее удачную, в которой на катки и ленту попадает как можно меньше пыли. Пылесборник в таком случае не должен находиться совсем рядом с движущимися частями ЛШМ.

· Автоматическая система центрирования ленты. Функция крайне полезная как профессионалам, так и любителям. Заключается в том, что один из роликов имеет регулировки по положению ленты (может быть слегка бочкообразной формы, толще в середине чем по бокам). В результате лента не сползает в бок, а центрируется точно, что позволяет не беспокоиться о положении ленты на протяжении всей работать. Настраивать ролики вручную под каждую ленту – малоприятное занятие, а часто и вовсе неэффективное.

· Дополнительные рукоятки. Шлиф-машинка может быть оснащена дополнительным рукоятками для более точной работы. С дополнительной рукояткой ЛШМ будет ощутимо удобнее управляться, да и сил вы затратите меньше, следовательно, больше успеете сделать.

· Комплектация ЛШМ. Также немаловажный пункт – производитель может не положить ничего, кроме инструкции, а может дать целый комплект, где вы сможете обнаружить боковые упоры, тиски для стационарной фиксации, запасные части, струбцины, пылесборник или переходник к пылесосу, набор шлифовальных лент. Также ЛШМ может просто поставлять в удобном жёстком чемоданчике, что также сказывает на удобстве эксплуатации.

· Центровка ленты – у дорогих ЛШМ она проще и надёжнее. Металлические ролики и жёсткое основание гораздо лучше и правильнее фиксируют ленту, позволяя избегать постоянных подстроек в процессе работы.
· Качество подошвы – самый ответственный узел, от исполнения которого много зависит. Лента должна слегка скользить, и иметь равномерный прижим к заготовке, а это в полной мере может обеспечить только конструкция из упругой металлической пластины с мягкой подложкой. У дешёвых же моделей подошва представляет из себя просто толстую металлическую пластину.
· Эффективность пылесбора. Пылесос есть у всех ЛШМ, но у недорогих моделей крыльчатка, выполняющая функции отвода пыли, слабая, забивается пылью и плохо её забирает. Профессиональные же модели, в большинстве своём, избавлены от этого недостатка.

Если разделять ЛШМ по ценовым категориям, то получим примерно следующую градацию.

· До 5000 рублей. Это бытовые модели ЛШМ, отлично подходящие для небольшой интенсивности работ, мелких самоделок и тп. Берите, если не планируете открыть мастерскую по производству мебели.
· 5000 – 15000 рублей. Эта категория уже будет включать как бытовые модели с дополнительными возможностями, так и профессиональные ЛШМ известных брендов. Рабочие лошадки, которые смогут долго прослужить вам верой и правдой даже при интенсивных нагрузках. Будут отличаться эффективностью пылеотвода, качественным исполнением, и удобством работы с ними.
· 15000 рублей и выше. В такую сумму обойдутся более узкоспециальные ЛШМ, с нестандартными параметрами, или особенно мощные профессиональные модели с богатой комплектацией. Таким оборудованием стоит оснащать уже специализированную мастерскую, когда качество и соблюдение правил обработки стоят на первом месте.

 

На рынке шлифовального оборудования можно увидеть большое количество электрического и пневматического инструмента, который различается как по принципу работы, так и по назначению. Но какого бы типа не был инструмент, без расходных материалов (оснастки) он работать не сможет. От правильного выбора этой важной детали зависит успешность проведения работ.

Шлифовальные машины (ШМ) используются для обработки практически любых материалов: дерева, пластика, металла, камня, бетона, лакокрасочных покрытий, стекла и т.д. Соответственно, насадки для шлифмашинки тоже могут иметь различную форму, изготавливаться из специальных материалов и предназначаться для выполнения конкретных работ. Для шлифмашин различных типов существуют следующие виды насадок.

Для прямых шлифовальных машин, которые используются в основном для зачистки и шлифовки деталей в труднодоступных местах, используются наждачные круги.

Если требуется выполнить более точные работы, для шлифмашинки прямого типа предусмотрен набор различных шарошек.

Данный тип ШМ имеет плоскую прямоугольную подошву, на которой закрепляются шлифовальные листы с помощью специальных зажимов. Наждачная бумага для шлифовальных машин вибрационного типа имеет отверстия, предназначенные для удаления мелкой пыли. Они совпадают с углублениями, расположенными на подошве агрегата.

У дельтовидной шлифмашины подошва может быть похожей на рабочее полотно утюга либо иметь треугольную форму. Соответственно, и форма оснастки будет иметь аналогичный вид.

Не сложно догадаться, что основной инструмент на данном типе ШМ – щетка из нейлона, которая применяется для браширования древесины.

Также на щеточные агрегаты возможна установка ламельных шлифовальных насадок валикового типа.

“Орбиталка” является агрегатом, выполняющим самую качественную обработку поверхностей. На эксцентриковые ШМ устанавливается шкурка круглой формы, соответствующая форме подошвы агрегата.

Данный агрегат используют для полировки лакокрасочных покрытий, например, кузова автомобиля после покраски.

Для чистовой обработки покрытий используют войлочные насадки на шлифмашинки, а также поролоновые.

На ленточных ШМ устанавливают наждачную бумагу, склеенную в виде кольца. С обеих сторон подошвы агрегата расположены 2 вала, один из которых — это натяжной ролик. На данные ролики и одевается оснастка, представляющая собой бесконечную абразивную ленту.

Несмотря на все многообразие аппаратов для шлифовки и полировки, самым востребованным инструментом является ленточная шлифовальная машина, на которой используется бесконечная абразивная лента. Но для качественной обработки материалов недостаточно иметь данный агрегат и пару шлифовальных лент. Для каждого вида работ необходимо правильно подбирать оснастку не только по зернистости, но и по размерам, типу основы.

В качестве основы для шлифовальных лент могут использоваться различные материалы.

1. Ленты с нанесенным на бумажную основу абразивом являются самыми распространенными, к тому же цена на них является самой низкой. Их основа, то есть бумажное полотно, пропитывается смолами и полимерами, которые значительно повышают его прочность и устойчивость к истиранию, разрыву, изгибу. Пропитка прилает шлифленте влагостойкость. Но, стоит знать, что для интенсивной работы такие ленты не используют, поскольку бумага все же является хрупким материалом. Обычно ленты на бумажной основе имеют мелкое зерно.
2. Абразивные ленты, изготовленные на тканевой основе, имеют хорошую устойчивость к износу и работают дольше, чем оснастка, выполненная на бумаге. Тканевое полотно не только хорошо удерживает абразивную крошку, но и имеет хорошую эластичность и влагоустойчивость. Полотна с тканевой основой можно использовать для интенсивных шлифовальных работ, как по мягким материалам, так и по более плотным, например, для обработки твердых пород древесины. Также из данного материала делают оснастку на липучке для других типов ШМ.
3. Тканево-бумажные полотна объединяют в себе лучшие качества обоих материалов: эластичность, стойкость к изгибу и истиранию, влагостойкость. Обычно крупнозернистые наждачные полотна изготавливают на комбинированной основе.

Любые виды наждачных полотен можно приобрести оптом, то есть в рулонах. Это позволяет значительно экономить средства, особенно на производстве, поскольку изготовить оснастку нужной формы и размера своими руками для большинства шлифмашин не составляет труда.

На любой наждачной бумаге нанесена маркировка, указывающая концентрацию абразива и его фракцию. Если опираться на отечественный ГОСТ 3647-80, то он указывает, какое число абразивных зерен находится на квадратной единице площади. Эти определения на сегодня являются устаревшими, поскольку вступили в силу новые международные стандарты (ISO). Соответственно им и наносится маркировка на обратной стороне изделий. Ниже приведена таблица, где перечислены все виды зернистости, как для ГОСТ 3647-80, так и для ISO.

Основное различие между старыми и новыми стандартами в том, что по ГОСТу значения плотности и размера зерен абразива уменьшаются соответственно названию, а в стандарте ISO номер в названии изделия увеличивается пропорционально уменьшению количества зерен на квадрат площади.

 

Проще говоря, чем большая цифра стоит за буквой “P”, которая обозначает зернистость, тем меньше будет фракция абразива у наждачного полотна. Например, всем известная наждачная бумага под названием “нулевка” будет иметь маркировку P400. А изделия с обозначениями P600…P2500 имеют настолько мелкую фракцию, что она почти неощутима на ощупь.

И наоборот, маркировка по старому ГОСТу расшифровывается следующим образом: цифра, стоящая пред буквой, указывает, что на поверхность шлифовального полотна нанесена крошка абразива, соответствующая размеру сита. Например, маркировка 10-Н означает, что размер ячейки сита, через которое был просеян абразив, равняется 100 мкм. Поэтому, чем меньшая цифра стоит в маркировке по ГОСТу, тем меньшая фракция крошки нанесена на полотно.

При выборе ленты для шлифовальной машины следует учитывать такой параметр, как материал абразива, который является не менее важным, чем основа изделия. Абразивную крошку для наждачных полотен изготавливают из нескольких материалов.

Многие владельцы ленточных шлифмашин, особенно при больших объемах работ, сталкиваются с проблемой отсутствия абразивных лент в нужный момент. В магазинах, торгующих оснасткой для ШМ, можно увидеть, что шлифовальная лента различной зернистости продается в рулонах. Но не все догадываются, для каких целей она продается в таком количестве. На самом деле, шлифленту можно покупать на метраж и использовать ее для вибрационных ШМ, вырезая из полотна небольшие шлифовальные листы и пробивая в них отверстия для отвода пыли. Также никто не запрещает и склеить наждачную бумагу для ленточной шлифмашинки своими руками и в домашних условиях. Алгоритм склеивания абразивной ленты выглядит следующим образом.

Отрежьте кусок наждачной бумаги нужной длины. Для примера, можно взять уже отработанную шлифовальную ленту, разрезав ее. Измерьте длину ленты, добавьте к ней 10 мм для нахлеста и нанесите получившийся размер на обратную сторону наждачки.

Ленту нужно срезать под углом 45-50 градусов, с учетом направления шлифования. Обычно на всех шлифовальных полотнах стоит стрелочка, указывающая, в каком направлении должна работать оснастка. При склеивании нужно расположить концы ленты так, как показано на рисунке выше.

Далее, следует приготовить клей и небольшой деревянный брусок. В данном случае, чтобы качественно склеить ленту, используется клей ПВА Kleiberit 300, который поставляется как в большой расфасовке, так и в малой.

Особенность данного клея в том, что его можно использовать для горячего склеивания деталей.

С одной стороны ленты, на расстоянии 10 мм от края, проведите линию, используя линейку и какой-либо острый предмет. Отметка делается прямо по абразиву.

Согните наждачку в месте насечки и зачистите его ножом.

Нанесите на подготовленную полоску клей и с помощью разогретого утюга приклейте этот участок ленты к деревянному бруску (будет достаточно 30 сек.).

После окончания прогрева аккуратно оторвите приклеенный участок наждака от деревянного бруска. В результате вы получите конец ленты, очищенный от абразивной крошки.

Остатки абразива можно удалить ножом, выровняв полоску по ранее нанесенной отметке.

Далее, на зачищенный участок ленты нанесите клей.

Ровно соедините концы наждачного полотна и прогрейте место склейки утюгом с обеих сторон.

После окончания процесса склеивания дайте ленте немного остыть, после чего она будет готова к использованию. В результате вы получите недорогую шлифовальную ленту, которая не отличается по качеству от заводских аналогов.

Себестоимость самостоятельно изготовленной ленты для ШМ, можно легко рассчитать. 1 кв. м наждака, стоит, в среднем, 250 рублей, и хватает его на изготовление около 10 шлифовальных лент (в зависимости от модели агрегата). Значит, на одну ленту затрачивается 25 руб. Клей можно купить по цене 360 рублей за 1 кг. Его хватит на склейку около 300 лент, то есть на одну ленту тратится 1,2 рубля. Получается, что самодельная лента стоит 26 рублей 20 копеек, что значительно дешевле готовой оснастки, цена на которую начинается от 100 рублей за штуку.

Профессионально отшлифованные детали привлекают хорошо узнаваемым качеством структуры их поверхности, которая требуется для надежности функционирования, простоты очистки и последующей обработки.

На пути к совершенству решающее значение имеет применение лучшего оборудования и высококачественных абразивов.

Одним из самых современных и эффективных способов обработки металла является применение шлифовальной ленты.

Шлифовальная лента представляет собой тканевую или бумажную основу, с нанесенным на нее с помощью клеевого состава абразивным зерном и склеенную в кольцо (за это ее часто называют бесконечной).

Благодаря огромному разнообразию материалов из которых она изготавливается, шлифовальная лента имеет огромный диапазон применения:

• грубая шлифовка, агрессивный съем металла и других материалов.
• тонкая шлифовка, деликатная обработка поверхностей, получение необходимого качества.
• придание структуры поверхности.
• полировка поверхностей из любых материалов.

 

Также очень широк и перечень оборудования с которым применяется шлифовальная лента. Это и ручной электроинструмент, и пневмоинструмент, и стационарные шлифовальные станки. В зависимости от подобранного оборудования возможно решать самые разнообразные задачи и обрабатывать изделия с простой или сложной геометрией поверхности.

Шлифовка дерева ручной ленточной машиной.

Шлифовка круглой трубы из нержавеющей стали на бесцентровом станке.

Как вы видите, применение шлифовальной ленты очень многообразно. И чтобы получить совершенный результат, нужно учесть много факторов. Мы поможем вам разобраться и расскажем какие основные моменты нужно учесть при выборе шлифовальной ленты.

Как бы это не казалось очевидно, но это первое, на что следует обратить внимание при выборе ленты.

Размер ленты всегда выбирается под оборудование, на котором вы ее применяете. На каждом инструменте или станке указаны длина и ширина рекомендуемых материалов (если не указано на инструменте или эти надписи стерлись, то они указаны в руководстве или техническом паспорте). Мы часто сталкиваемся с ситуациями, когда клиент хочет заказать ленту, но не знает ее размеров, а на инструменте ее уже нет и утеряны все документы. Точно измерить ленту тоже не всегда возможно, поэтому рекомендуем после приобретения оборудования не терять его паспорт или инструкцию, они вам еще пригодятся.

Сегодня на рынке есть огромное количество производителей ленточно-шлифовального оборудования и инструмента, поэтому многообразие размеров может легко вас запутать.

В большинстве случаев, при изготовлении шлифовальной ленты важно абсолютно точно соблюсти ее размеры. Правильно подобранная по размеру лента позволит получить требуемое качество обработки и продлит срок службы самого инструмента.

Практически вся шлифовальная лента сегодня производится на тканевой основе. Но эта ткань может быть разной по составу и жесткости и служить для выполнения разных задач. Этот вопрос достаточно сложен. Поэтому для простоты мы выделим две группы шлифовальных лент в зависимости от основы:

• Шлифовальная лента на жесткой основе. Предназначена для работы с сильным и средним прижимом. Такая лента нужна, когда обработка ведется на контактном колесе ленточного станка или опорной пластиной ленточной машины и так далее.

• Шлифовальная лента на гибкой основе. Предназначена для работы на прижиме слабом или ниже среднего. Такие ленты применяются для работы “провисом”. Это очень удобно для обработки не прямолинейных поверхностей. За счет эластичности такая лента позволяет обрабатывать места, которые недоступны для обработки лентой с более плотной основой и получить высокое качество поверхности.

Каждое оборудование можно применять по разному и выполнять разные задачи. Поэтому, правильно выбрав плотность основы, вы сможете расширить диапазон применения уже привычного инструмента.

Этот пункт является, наверное, самым главным при подборе шлифовальной ленты. Вы можете приобрести ленту нужного размера, с правильно подобранной основой. Но если сам абразив будет подобран неправильно, то все пойдет насмарку.

Важно знать что и как вы будете обрабатывать.

• Будет это дерево или металл.
• Будет это обычная или нержавеющая сталь, а может цветные металлы.
• Будете ли вы применять охлаждающие жидкости или нет.

От этого зависит какой материал абразивного зерна будет наилучшим образом справляться с поставленной задачей.

Ниже опишем основные материалы, которые применяются для решения задач металлообработки, в чем преимущества и особенности применения того или иного материала.

1. Оксид алюминия (ALUMINIUM OXIDE).

В качестве абразивного материала используют оксид алюминия, получаемый искусственным путем (электрокорунд).

Электрокорунд, из-за своей невысокой стоимости, применяется практически во всех операциях шлифования и по всем материалам. Cамое широкое применение нашел в деревообработке.

Но из-за относительно невысокой твердости самого зерна его применение в металлообработке весьма ограничено.

Хорошо справляется с задачами доводки и финиширования.

2. Цирконат алюминия (ZIRCONIA ALUMINA).

Циркониевый электрокорунд (ZK), иногда его просто называют цирконат.

Шлифовальные ленты из такого материала обладают высокой агрессивностью, по сравнению с обычным оксидом алюминия. Ленты с абразивом ZK изготавливаются не из чистого цирконата, а из цирконата смешанного с электрокорундом.

Такие ленты могут содержать в себе разное соотношение АО и ZK, и от этого будет зависеть их производительность и в итоге цена. Чем больше цирконата в составе ZK/AО, тем агрессивнее, долговечнее и дороже шлифовальная лента. Поэтому такая лента разных производителей может сильно отличаться по стоимости.

Ленты ZK применяются для агрессивного шлифования. Данные ленты производятся в зернистостях Р40, 60, 80 и 120. Чаще всего имеют синий (или его оттенки) цвет поверхности, реже зеленый.

 

Шлифовальные ленты ZK – это один из наилучших вариантов для грубой обработки черных сталей. Их отличает невысокая стоимость и высокая скорость резания за счет высокой способности зерна к самозатачиванию.

Популярные размеры 75*2000, 150*2000.

3. Керамическое зерно (CERAMICS).

Керамическое зерно (Ceramic, CR) – это специальный продукт, созданный для самых агрессивных операций шлифования металла.

Практически все шлифовальные ленты CR отличаются возможностью шлифования с охлаждением, что позволяет увеличить время службы абразивного материала.

Благодаря своей твердости и прочности, керамическое зерно отлично подходит для обработки очень твердых материалов. Высокая скорость резания и возможность применения охлаждения дают возможность не перегревать металл при обработке и исключить цвета побежалости (появление цветов побежалости) .

Безусловно, шлифовальные ленты с керамическим зерном – это лучший выбор для агрессивной шлифовки, обработки нержавеющей стали и других твердых металлов.

Сейчас множество производителей абразивных материалов имеют в своей линейки продукты с керамическим зерном. Конечно, такие ленты отличаются по своим характеристикам.

Шлифовальные ленты с керамическим зерном активно применяются на шлифовании радиусов примыкания на станках Grit GXR и GIR (размеры 75*2250 и 150*2250 мм).

Но также прекрасно работают на любом другом оборудовании.

Мы предлагаем нашим клиентам только лучшие материалы из керамического зерна. Это продукты компании 3М и VSM. Специалисты нашей компании помогут Вам правильно подобрать производителя и марку керамического зерна для вашей задачи.

4. Компактное зерно (COMPACT GRAIN).

Компактное зерно (компакт-зерно) состоит из отдельных гранул. Каждая гранула представляет собой склеенный блок с множеством абразивных зерен (AO, ZK, SiC).

Именно при машинном шлифовании компактное зерно проявляет себя в полной мере, обеспечивая длительный срок службы, одинаковый съем материала и одинаковое качество получаемой поверхности на протяжении всего срока службы продукта.

Ленты из компактного зерна получили широкое применение в шлифовке круглой трубы из черной и нержавеющей стали

Такие ленты имеют очень широкий диапазон зернистостей вплоть до Р1200. Это позволяет получать высочайшее качество поверхности.

Популярные размеры 75*2000, 150*2000.

Важно при подборе шлифовальной ленты из материала Compact Corn учитывать будете вы использовать охлаждение при обработке или нет.

5. Технология микрорепликации Trizact ™.

Данная технология заключается в укладке зерна в специальную форму (структурирование).

Абразивное изделие, изготовленное таким способом:

• Обеспечивает стабильный финиш (параметры шероховатости) и скорость резания (производительность) на всем сроке службы ленты.
• Может самоочищаться от продуктов шлифовки.

Шлифовальные ленты из материалов Trizact ™ позволяют получить лучшую финишную обработку. Поэтому они получили применение в задачах, где предъявляются высочайшие требования к обработке поверхностей (чаще всего нержавеющая сталь).

Часто применяется в финишной шлифовке круглой и профильной трубы из нержавеющей стали на станках Grit.

Не менее активно Trizact ™ применяется в шлифовальных гильзах при обработке плоскостей.

Как и компактное зерно ленты Trizact ™ имеют разные модификации, которые обеспечивают лучший результат при работе с охлаждением или без.

6. Нетканные шлифовальные материалы (NON-WOVEN, Scotch-Brite ™)

Это объемный нетканый абразив. Проще говоря – это губка, с абразивными частицами внутри, которые закреплены на волокне с помощью связки.

Этот материал нашел большое применение в ручной обработке.

А использование его при производстве шлифовальной ленты позволяет существенно расширить спектр решаемых задач.

Ленты из нетканых материалов позволяют шлифовать металл с минимальным съемом материала, придавать структуру поверхности, подготавливать металл под покрытия и покраску.

Благодаря своей эластичности и одновременно высокой плотности, ленты из нетканого материала успешно применяются как на шлифовальных станках, так и в ручном электро и пневмоинструменте.

Подбор правильных параметров шлифовальной ленты может отнять немало времени и денег. Особенно, когда необходимо подобрать целую линейку материалов, чтобы на финише получить требуемый результат.

• Неважно, какое оборудование вы применяете: ленточный напильник, ленточно-шлифовальный станок, шлифовальную машину.

• Неважно, какой материал вы обрабатываете: сталь, нержавеющая сталь, цветные металлы.

Мы поможем вам быстро подобрать оптимальное решение, инструменты и абразивы для решения вашей задачи!