Шлифовальные машины для пола как выбрать и пользоваться

Самая полная информация по теме: «шлифовальные машины для пола как выбрать и пользоваться» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

В процессе проведения работ по ремонту и отделке нередко появляется необходимость в шлифовании пола. Для этого как нельзя прекрасно подходит шлифовальная машина для пола, а ввиду ее большой стоимости и довольно редкого использования лучше будет взять ее напрокат.

Приобретение шлифмашинки не имеет смысла не только для частного клиента, но и для малых бригад занимающихся строительством, так как даже в этом случае она будет очень много времени просто лежать без дела и не оправдывает вложенных в нее средств.

Машинка для шлифовальных работ для пола стоит израсходованных на нее средств лишь для фирм, чья специализация связана конкретно с проведением конкретного списка работ, где нельзя реализовать определенные задачи без шлифовального аппарата.

Лучше взять шлифовальную машину в аренду если:

Нужно в короткие сроки завершить большой рабочий объем.
Имеющееся в распоряжении оборудование вышло из строя, а работы приостанавливать решительно нельзя.
У вашего предприятия возник список непрофильных работ, и Вы можете их сделать, так как обладаете необходимым штатом и временем.
Был позаимствован очень большой рабочий объем – в результате техники не хватает, а времени на пополнение парка техники просто нет.
У вас в планах постичь этот вид бизнеса, но чтобы понимать, как все работает и будет ли он прибыльным, вам необходимо сделать не очень большой рабочий объем

Шлифовальная машинка потребуется сотрудникам фирм, которые регулярно встречаются с работами, связанными с:

укладкой и шлифованием в квартирах и домах покрытия для пола в виде паркета;
возведением и облицовкой «под ключ» дач и загородных домов из дерева;
заливкой бетонных и мозаичных полов с дальнейшим шлифованием;
укладкой и шлифовкой полов из гранита и мрамора;
процессом установки полимерных самовыравнивающихся полов.

Если данный список работ не считается неизменным, то и существенного смысла в покупке шлифмашины нет. Выгоднее подобрать в фирме, дающей оборудование напрокат, определенную машину, которая наиболее подходит для проведения работ которые предстоит выполнить.

Следует иметь в виду, что шлифовальная машинка для пола, взятая напрокат, принесёт выгоду, только если ее характеристики полноценно удовлетворяют условиям проводимых работ.

Более того, достаточно хорошо, если:

фирма, предоставляющая услуга, широко востребована;
предоставляемое оборудование располагается в идеальном рабочем состоянии;
в фирме есть профессионалы, которые способны дать необходимую консультацию по выбору подходящей техники;
каждый прибор дается с полноценной инструкцией по эксплуатированию;
в модельном ряде присутствуют единицы с самыми разными мощностями, с возможностью обработки различных поверхностей, а еще способностью работать в местах куда сложно добраться;
имеется возможность предъявления добавочного оборудования, к примеру, промышленных пылесосов;
в наличии все необходимые расходники в нужном количестве и по доступным расценкам;
вменяемая арендная стоимость оборудования и размер залога.

Конечно, выбирая технику, необходимо ориентироваться в том, какая бывает машинка для шлифовальных работ по дереву для пола, какие в них различия и для какой поверхности необходима та или другая модель.

Шлифовальные аппараты предназначаются для обработки полов почти что с абсолютно любой вариацией поверхности.

Среди ключевых поверхностей которая обрабатывается необходимо выделить такие:

разновидности камней – ракушечник, мрамор, гранит;
древесина – паркет, деревянно-дощатый настил;
стяжка на основе бетона;
пол с мозаикой.

Приспособление всех шлифовальных машин примерно одинаково. Есть как многофункциональные аппараты, так и обычной конструкции, предназначающиеся для шлифования определенных поверхностей пола.

Устройства этого типа делают шлифовка при помощи вибрации поверхности для работы. Данная машина имеет мотор с крутящимся валом и эксцентриком. Шлифовальный диск выполняет шлифовку за счёт большой частоте вращения мотора и небольшой амплитуде рабочей тарелки. Диск крепится как с применением спецзажимов, так и с помощью липучки.

Бывают такие варианты шлифовальных машин:

Плоскошлифовальные аппараты – оборудованы большой опорной стопой квадратной формы. Данная шлиф машина по дереву для пола с ровным основанием подойдёт идеально.
Дельташлифовальные аппараты – маленькие ручные инструменты массой в 1 кг, имеющие основание в форме утюга, и предназначаются они для шлифования малодоступных поверхностей. Это могут быть места за отопительными стояками или батареями.

Необходимо не забывать, что чем выше частота колебаний вибрационных шлифовальных аппаратов, особенно грубой выйдет отделаная поверхность.

Модели этого типа очень часто оборудованы системой пылеулавливания. Это сильно помогает, так как пыль с напольной поверхности проникает прямо в особый мешок. Некоторые модели имеют шанс соединяться с промышленным пылесосом.

Машины данного типа считаются очень распространенными среди всех устройств, и предназначаются они для шлифовки пола, покрытого паркетом. Они являются многофункциональными, могут применяться для циклевания и шлифовки.

У подобных шлифовальных машин простая конструкция, благодаря этому они и служат слишком долго, также, их легко эксплуатировать, а абразивы используют от каждого производителя. Шлифовочные ленты легко ставятся на барабан.

Ленточные шлифмашины используются для грубой шлифовки, зачистки, обдирки и сглаживания поверхности деревянных полов. Шлифовочная лента в них направляется по роликам, за счёт чего и происходит очистка пола.

Приспособление подобных аппаратов состоит в объединении 2-ух видов движения поверхности для работы: вращения и вибрации. При соединении подобных движений в результате выходит хорошая шлифовка с большой эффективностью. На подошву имеется возможность зафиксировать сменяемые шлифовочные листы, которые крепятся как с помощью липучек, так и на фиксаторах.

Определяясь с вариацией машины по принципу крепежа шлифовочных листов, нужно понимать, что на липучке они стоить будут дорого, зато смена абразивного материала будет выполняться немного быстрее.

Качество обработанной поверхности зависит от диаметра абразивного материала, – чем он меньше, тем выше качество. На старте циклевания рациональнее применять большие диски, а на завершальной стадии малые диски.

Предназначаются данные типы машин для шлифования малодоступных мест. Для обработки площадей большого размера они не используются. В качестве рабочей части в них выступает шлифовочный диск. В народе такие машинки называют еще «сапожком», они являются самыми небольшими.

Диски бывают подобных форм:

Аппараты углового типа пользуются большим спросом среди рабочих из-за их многофункциональности, так как такими машинами можно обрабатывать любые покрытия, необходимо только оборудовать их некоторым диском.

Работа с инструментарием такого рода требует от человека крайней аккуратности. Обязательно инструмент обязан быть оборудован кожухом с защитной функцией, оберегающим человека от проникания осколков вследствие нечаянного разрушения диска.

Сейчас есть машины, которые способны обрабатывать углы, пространства под отопительными батареями и иные малодоступные места, однако при этом они не такие опасные. Их иногда называют углошлифовальными, но это не очень правильно. Подобные аппараты необходимо отнести к плоскошлифовальным машинкам вибрационного типа. С ними легче и не так страшно обращаться. Подобный тип шлифовальных машин прекрасно подойдет людям, которые хотят провести шлифовку пола собственноручно, однако не имеют необходимых способностей обращения с аналогичной техникой.

Аппараты этого типа способны обрабатывать такие разновидности полов:

из бетона;
из камня;
из мрамора;
из гранита;
из мозаики.

Есть пару вариантов моделей этого типа. В основе любой из них находится корпус из металла с двигателем изнутри. Встречаются даже разновидности с бензиновыми двигателями.

Аппарат оборудован резиновыми колесами для более легкого перемещения по покрытию. Для комфорта перемещения предусматриваются специализированные ручки.

Изнутри корпуса размещён мотор, питающийся либо от 220, либо от 380 В. При помощи этого электрического двигателя выполняется вращение пластины металла особенной формы (траверсы), к которой уже фиксируются шлифовочные элементы.

См. также: Как выбрать мебель из массива дерева для гостиной

В числе этих элементов можно перечислить:

фрезы с алмазным напылением;
абразивные камни;
франкфурты и так дальше.

Подчиняясь от того, насколько очень маленькими считаются те или другие составляющие абразивного материала, будет получено подходящее качество обработанной поверхности. Также, для получения наиболее хорошего результата так же и имеет большое значение частота вращения траверсы. Ее можно исправить под каждый отдельный вид мозаично-шлифовальной машины.

В процессе оперирования такими агрегатами лучше всего заранее сбрызгивать шлифуемую поверхность водой. Это позволит уменьшить образование пыли и обеспечит более большой служебный срок абразивных расходников.

Обработка покрытия для пола из паркета может быть образно говоря разделена на подобные 4-ре этапа:

Первичное черновое влияние на покрытие, другими словами циклевкание. Выполняется данная обработка барабанными или ленточными шлифмашинами, оборудоваными расходными материалами с большим абразивным материалом.
Влияние на пол теми же машинами, но оборудоваными абразивным материалом помельче. На данном шаге ведется шлифовка углов и малодоступных пространств.
Завершальная шлифовка под дальнейшее лакирование выполняется с помощью однодисковых или трехдисковых плоскошлифовальных аппаратов.
Как только нанесён первый лаковый слой, проводят еще одно шлифовка аппаратом того же типа.

Несмотря на подобные характеристики, как продуктивность, мощность и вид, все шлифмашины влияют на обрабатываемое покрытие при помощи трения абразивом, в роли которого послужит как сменная лента, так и прикрепленный к основе аппарата диск из шлифовальной бумаги.

Первым делом ведется черновая поверхностная обработка, за которой следует обработка все более очень маленькими абразивыными материалами. Собственно этот подход позволят добиться самого лучшего качества поверхности которая обрабатывается, при котором она приобретает прекрасную гладкость.

Подводя итог

При принятии решения про выбор самого оптимального оборудования, следует все рассчитать как можно подробнее. Необходимо тщательно изучить характеристики и возможности всего списка видов шлифовальных машин, и лишь после этого подобрать самый замечательный вариант. Добавочную наглядную информацию можно получить из приложенного ниже видео.

Как выбрать шлифовальную машинку для шлифовки паркета: обзор современной техники

Шлифовка – обязательная процедура для придания паркету презентабельного вида. С ее помощью можно выровнять деревянную поверхность, зачистить царапины и трещины. Конечно, шлифовка выполняется не вручную, а с помощью специальной техники – шлифовальных машин. На рынке представлено большое количество подобных агрегатов, различающихся по типу конструкции, назначению, способу действия. Обозначим их главные технические характеристики для оптимального выбора.

Разновидностей шлифмашин для паркета существует огромное количество, но все их можно объединить в несколько групп:

барабанные – рабочая поверхность представлена цилиндрическим валом, на который установлена абразивная лента (шлифовальная бумага);
ленточные – рабочая поверхность образована абразивной лентой, перемещающейся между двумя движущимися валами (роликами);
дисковые – шлифуют поверхность дисками (одним или несколькими);
вибрационные – снабжены вибрирующей рабочей подошвой, совершающей «затирочные» движения в процессе шлифовки;
эксцентриковые (орбитальные) – рабочая подошва одновременно вращается и вибрирует.

Каждый из этих типов оборудования решает свои задачи, имеет особенности эксплуатации. Рассмотрим эти нюансы более четко.

Барабанная шлифмашина – техника, предназначенная, в основном, для грубой шлифовки. На высшем уровне она справляется и с циклевкой – снятием лакокрасочного слоя с паркета.

Принцип работы барабанных машин основан на вращении цилиндрического вала (барабана), «запущенного» электродвигателем. На вал устанавливается абразивная лента. При вращении барабана она вплотную прижимается к деревянной поверхности и «стирает» с нее слой предусмотренной толщины (зависит от зернистости абразива на ленте). В среднем, за этап шлифовки барабанная машина снимает с поверхности слой в 1-1,5 мм. Это сопровождается образованием деревянной пыли и опилок, поэтому большинство моделей барабанных машин оборудованы пылесборниками.

Абразивные ленты, используемые для этого вида шлифмашин, достаточно грубые — Р24-40. Поэтому с полировкой они не справляются и после прохода барабанной машины обычно требуется доработка другими видами машин (дисковыми, вибрационными, эксцентриковыми).

Любая барабанная шлифмашина – массивный агрегат, передвигающийся на колесиках. Вес может варьироваться от 70 до 90 кг (в среднем). Чем меньше вес (соответственно, и габариты) машины, тем проще ею управлять, однако производительность ее может быть ниже. Если предстоят работы в квартире, то лучше использовать машину с меньшим весом. Для больших производственных площадей больше подходят габаритные агрегаты.

Производительность также напрямую зависит от мощности. Среднее значение – 2,2 кВт. Чем больше мощность, тем сильнее механическое воздействие на поверхность. И тем более крупный барабан (с широкой и длинной абразивной лентой) такая машина сможет «потянуть».

Ленточные шлифмашины предназначены для предварительной шлифовки пола, выравнивания, зачистки и циклевки.

По внешнем виду шлифмашина ленточного типа напоминает миниатюрный трактор на гусеничном ходу. Ее рабочая поверхность – склеенная в кольцо абразивная лента, которая перемещается между двумя вращающимися роликами, как на конвейере. Ширина ленты – 65-110мм. Подошва, на которую опирается лента, сделана из тонкой металлической пластины и дополнена мягкой подложкой.

Скорость вращения абразивной ленты находится в пределах 150-500 м/мин. От этого показателя напрямую зависит и производительность. Однако только в том случае, если добавочная скорость будет подкреплена увеличенной мощностью. Иначе «прижать» быстро вращающуюся ленту к полу не удастся и увеличенная скорость не повысит качество работы инструмента. Оптимальное значение скорости — 300 м/мин – достигается при мощности 650-700 Вт.

Чтобы «прижать» абразивную ленту к поверхности, конструкцию машины оснащают металлической платформой разных размеров. Мощные профессиональные модели оснащены широкой подошвой в 100 мм, обеспечивающей их высокую производительность и стабильность на поверхности. Для инструмента класса «хобби» достаточной является ширина в 75 мм. Отдельно стоит упомянуть так называемые «электронапильники» — машинки с очень узким рабочим полотном (ширина от 6 мм), позволяющим добраться до самых труднодоступных мест.

Про технические характеристики и важные особенности работы с ленточными шлифмашинками рассказывают в видео (на примере модели Интерскол ЛШМ-76/900):

Обычно дисковые шлифмашины применяются для финишной шлифовки поверхности. Рабочий элемент данной техники – плоский вращающийся диск, на котором закрепляется абразивный материал.

Дисковые шлифмашины подразделяются на:

Угловые (УШМ) – всем известные ручные болгарки, а также специализированные машины «сапожки». В конструкции УШМ имеется один диск, вращающийся параллельно оси инструмента.
Дисковые плоскошлифовальные – габаритные агрегаты, имеющие 1-3 диска, вращающиеся вокруг собственной и центральной осей.

Дисковые шлифовальные машины оборудованы одним или тремя дисками, на которые закрепляются абразивные круги. Диски крутятся вокруг своей оси и тем самым «заглаживают» деревянную поверхность. Подобный принцип работы, сочетающийся с плавающей посадкой дисков, позволяет качественно полировать поверхность после предварительной обработки ленточными или барабанными машинами.

УШМ – альтернатива дорогим плоскошлифовальным машинам при обработке небольших поверхностей, а также в труднодоступных местах – под батареями, трубами, в углах и нишах, возле плинтусов и стен. Рабочая поверхность УШМ – плоский диск, на который насаживается абразивный инструмент.

Самая доступная угловая шлифмашинка – это болгарка. Для грубой шлифовки можно использовать лепестковые круги. Они состоят из жесткой основы, на которой по кругу закреплены полоски наждачной бумаги. Тонкую шлифовку лучше выполнять, используя резиновую насадку под круги на липучке (разной зернистости).

«Сапожок» — еще одна ручная УШМ. По своей форме напоминает сапог с плоским основанием, под которым спрятан шлифовальный диск. Благодаря такой конструкции, «сапожком» очень удобно обрабатывать участки, расположенные впритык к стенам, места под батареями или трубами.

Вибрационная шлифмашина – компактный универсальный инструмент, применяемый для грубой и тонкой шлифовки разных деревянных поверхностей, в том числе и паркета. В процессе работы прямоугольная подошва машины вибрирует, с высокой скоростью совершая возвратно-поступательные движения небольшой амплитуды. С повышением амплитуды хода увеличивается и скорость шлифовки, однако уменьшается качество обработки.

См. также: Автоматические ворота плюсы и минусы автоматизированных систем

На подошве вибрационной шлифмашины фиксируется наждачная бумага или абразивная сетка разной степени зернистости. Бумага может закрепляться на липучках или с помощью боковых зажимов. Металлические зажимы используются в большинстве конструкций, так как позволяют надежно зафиксировать на подошве шлифовальную бумагу (сетку) любого производителя.

Подошва – рабочий элемент вибрационных шлифмашин – может иметь разный размер. Самые ходовые машинки с традиционными размерами подошвы («стандарт») – примерно 100х200 мм. Но для узких, труднодоступных мест больше подходят агрегаты класса «мини» с размерами около 10х10 мм.

Платформы большинства шлифмашинок – прямоугольные или квадратные. К отдельному классу относят аппараты с треугольной подошвой. Они предназначены для обработки углов, элементов лестниц, поверхностей сложной формы. Треугольные платформы некоторых моделей бывают поворотными и съемными (для возможности установки другой площадки).

Основа подошвы бюджетных моделей чаще всего стальная или пластмассовая, а у более дорогих аналогов – изготовлена из алюминиевых или магниевых сплавов. В любом случае, качественная подошва характеризуется небольшой амплитудой вибрации при работе на холостом ходу (без нагрузки). К рабочей поверхности подошвы крепится мягкая накладка из резины или мелкопористого полимера. Полимер более плотный, чем резина, поэтому лучше «удерживает» плоскость.

Большинство моделей шлифмашин данного типа имеет двигатель с мощностью 150–300 Вт. Они легки, маневренны, но в то же время отлично справляются со своей функцией шлифовки. Существуют и более мощные машины, например, Makita 9046 (600Вт). Они отличаются более крупными размерами и весом, поэтому управляться с ними сложнее. Однако у таких машин есть существенное достоинство: они способны без перерыва (и перегрева!) работать на низких скоростях и получать более качественный результат обработки.

Амплитуда хода подошвы у вибрационных машин всегда небольшая, находится в пределах 1-6 мм. 5-6 мм – это самая большая амплитуда, позволяющая быстро отшлифовать поверхность. Но обработка при этом будет достаточно грубой. Чем меньше амплитуда, тем более качественной будет шлифовка.

Еще одна важная характеристика – скорость хода. На большой скорости машинка способна быстро снять толстый слой древесины. Это соответствует грубой шлифовке. Финишная тонкая шлифовка возможна при использовании машины с небольшой скоростью хода. Многие известные производители выпускают модели с регулируемой скоростью, что дает возможность настроить инструмент под разные цели обработки и под разные материалы.

Небольшой обзор, позволяющий понять, на что обратить внимание при выборе вибрационных шлифмашин:

Эксцентриковая машина (ЭШМ) работает на принципе совмещения вибрации и вращения. Можно сказать, что в одном аппарате совмещены вибрационная и дисковая шлифмашины. В результате такой комбинации получают отличное качество обработки поверхности в сочетании с высокой производительностью. Рабочая платформа ЭШМ – круглый диск («тарелка»).

Эксцентриковые шлифмашины считаются универсальными. Они подходят как для грубой шлифовки (циклевания), так и для финишной полировки при больших объемах работ.

Толщину снятого слоя древесины можно регулировать, сильнее или слабее нажимая на платформу. Производительность тоже можно корректировать, изменяя диаметр окружности вибрации (эксцентриковый ход). Чем меньше этот показатель, тем меньше производительность, но лучше качество обработки. И наоборот. Поэтому для первичной шлифовки устанавливают на машине большие окружности вибрации, а для завершающей (полировки) – малые.

Современные ЭШМ характеризуются мощностью двигателя в 200-900 Вт. Более мощные модели являются и более производительными. Они способны работать с более крупными подошвами, диаметром до 150 мм.

Вращательные движения шлифмашинки с регулировкой могут выполняться со скоростью 4000-14000 об/мин. Если регулировки нет, то этот показатель снижается до 12000 об/мин. Скорость колебательных движений при этом примерно в два раза меньше. Чем больше скорость машинки, тем грубее может быть шлифовка, но выше производительность.

Для работы очень важен и размер шлифовальной подошвы. Самые ходовые шлифмашины имеют диаметр «тарелки» 115 мм, 125 мм и 150 мм. Обычно уже в названии инструмента есть цифра, указывающая на размер подошвы. Большие «тарелки» предназначены для обработки больших плоских площадей, поэтому ими оснащают машины с высокой мощностью и производительностью. Шлифовка машиной с маленькой «тарелкой» будет выполняться дольше, однако ею можно точно обработать узкие и труднодоступные места.

Помощь в выборе может оказать видео-обзор, где прошли испытание «на профпригодность» несколько шлифмашин от разных производителей:

Если вы определились с оптимальным типом шлифмашинки, то осталось выбрать конкретную модель. Для этого вам пригодятся следующие советы:

Для домашнего использования профессиональная дорогая модель не нужна. Если вы планируете использовать шлифмашинку разово или периодически (для ремонта поверхности, например), то оптимальным выбором станет инструмента класса «хобби». Модели высокого качества выпускают компании Bosch, Skil, Sparky, Black&Decker, Интерскол и Фиолент (российские производители).
Большое значение имеет вес и габариты инструмента. Особенно, если этот инструмент ручной и работать с ним придется, удерживая в руках. При небольших объемах лучше предпочесть менее мощную, но более компактную, легкую и скоростную модель.
Обратите внимание на эргономику. Необходимо, чтобы вам было удобно работать с инструментом. Посмотрите, где расположены выключатели, как просто (или сложно) меняются абразивные материалы, не будет ли при работе мешать сетевой шнур.
Испытайте машинку прямо в магазине. Включите ее, пусть она поработает на холостом ходу. Так вы сможете оценить уровень исходящего шума и вибрации.
Осмотрите машинку визуально. Все детали корпуса должны быть точно подогнаны друг к другу. Исключите наличие люфта у выдвижных элементов.
Узнайте у продавца, насколько просто ремонтируется конкретная машина.
Поинтересуйтесь об ассортименте и стоимости расходных (абразивных) материалов.

Только после полного ознакомления с этими пунктами можно делать окончательный выбор.

Во время проведения ремонтных и отделочных работ нередко возникает потребность в шлифовании пола. Для этого как нельзя лучше подойдет шлифмашина для пола, а ввиду ее дороговизны и довольно редкого применения предпочтительнее будет взять ее напрокат.

Приобретение шлифмашинки не целесообразно не только для частного лица, но и для малых строительных бригад, потому что даже в таком случае она будет большую часть времени попросту лежать без дела и не оправдает вложенных в нее средств.

Шлифовальная машинка для пола стоит потраченных на нее средств лишь для фирм, чья специализация связана непосредственно с проведением определенного перечня работ, где нельзя осуществить конкретные задачи без шлифовального аппарата.

Целесообразно взять шлифмашину в аренду если:

Необходимо в кратчайшие сроки закончить большой объем работ.
Имеющееся в распоряжении оборудование вышло из строя, а работы приостанавливать категорически нельзя.
У вашего предприятия появился перечень непрофильных работ, и вы в состоянии их выполнить, так как обладаете нужным штатом и временем.
Был взят слишком большой объем работ – в результате техники не хватает, а времени на пополнение парка техники попросту нет.
У вас в планах освоить данный вид бизнеса, но чтобы понять, как все работает и будет ли он прибыльным, вам нужно выполнить небольшой объем работ

Шлифмашинка понадобится работникам фирм, которые постоянно сталкиваются с работами, связанными с:

укладкой и шлифованием в домах и квартирах напольного покрытия в виде паркета;
возведением и отделкой «под ключ» дач и загородных деревянных домов;
заливкой бетонных и мозаичных полов с последующим шлифованием;
укладкой и шлифовкой полов из гранита и мрамора;
монтажом полимерных наливных полов.

См. также: Аксессуары для ванной комнаты разнообразие и особенности выбора

Если данный перечень работ не является постоянным, то и значительного резона в приобретении шлифмашины нет. Значительно выгоднее выбрать в фирме, предоставляющей оборудование напрокат, конкретную машину, которая лучше всего подходит для проведения предстоящих работ.

Нужно понимать, что шлифмашинка для пола, взятая напрокат, принесет выгоду, только если ее характеристики полностью удовлетворяют условиям выполняемых работ.

Кроме того, очень хорошо, если:

фирма, предоставляющая услуга, широко популярна;
предоставляемое оборудование находится в идеальном рабочем состоянии;
в фирме имеются специалисты, способные дать нужную консультацию по подбору подходящей техники;
каждый аппарат предоставляется с полноценной инструкцией по эксплуатации;
в модельном ряде присутствуют единицы с различными мощностями, с возможностью обработки разных поверхностей, а также способностью работать в труднодоступных местах;
есть возможность предоставления дополнительного оборудования, например, промышленных пылесосов;
в наличии все нужные расходные материалы в необходимом количестве и по доступным расценкам;
вменяемая арендная стоимость оборудования и размер залога.

Само собой, подбирая технику, нужно ориентироваться в том, какая бывает шлифовальная машинка по дереву для пола, какие в них различия и для каких поверхностей предназначена та или иная модель.

Шлифовальные аппараты предназначены для обработки полов практически с любой разновидностью поверхности.

Среди основных обрабатываемых поверхностей можно выделить следующие:

разновидности камней – ракушечник, мрамор, гранит;
древесина – паркет, деревянно-дощатый настил;
бетонная стяжка;
мозаичный пол.

Устройство всех шлифмашин приблизительно одинаково. Существуют как универсальные аппараты, так и простой конструкции, предназначенные для шлифования конкретных напольных поверхностей.

Устройства данного типа производят шлифование посредством вибрации рабочей поверхности. Такая машина имеет двигатель с вращающимся валом и эксцентриком. Шлифовальный диск осуществляет шлифовку за счет большой скорости вращения двигателя и малой амплитуде рабочей тарелки. Диск крепится как с использованием спецзажимов, так и при помощи липучки.

Бывают следующие виды шлифмашин:

Плоскошлифовальные аппараты – оснащены большой опорной стопой прямоугольной формы. Такая шлифовальная машина по дереву для пола с ровным основанием подойдет как нельзя лучше.
Дельташлифовальные аппараты – небольшие ручные инструменты массой в 1 кг, имеющие основание в форме утюга, и предназначены они для шлифовки малодоступных поверхностей. Это могут быть места за отопительными стояками или батареями.

Следует помнить, что чем выше частота колебаний вибрационных шлифовальных аппаратов, тем более грубой получится обработанная поверхность.

Модели данного типа зачастую оснащены системой пылеулавливания. Это очень помогает, потому как пыль с поверхности пола попадает прямо в специальный мешок. Определенные модели имеют возможность соединяться с промышленным пылесосом.

Машины такого типа являются самыми популярными среди всех устройств, и предназначены они для шлифования пола, покрытого паркетом. Они считаются универсальными, могут использоваться для циклевки и шлифования.

У таких шлифмашин несложная конструкция, поэтому они и служат очень долго, кроме того, их легко обслуживать, а абразивные материалы могут применяться от любого производителя. Шлифовочные ленты легко устанавливаются на барабан.

Ленточные шлифовальные машины применяются для грубой шлифовки, зачистки, обдирки и сглаживания поверхности полов из дерева. Шлифовочная лента в них направляется по роликам, благодаря чему и происходит зачистка пола.

Устройство таких аппаратов заключается в объединении двух типов движения рабочей поверхности: вращения и вибрации. При совмещении таких движений в результате получается качественная шлифовка с высокой эффективностью. На подошву есть возможность закрепить сменные шлифовочные листы, которые могут крепиться как при помощи липучек, так и на фиксаторах.

Определяясь с разновидностью машины по принципу крепежа шлифовочных листов, следует иметь в виду, что на липучке они будут стоить дороже, но зато смена абразива будет осуществляться несколько быстрее.

Качество обработанной поверхности напрямую зависит от диаметра абразива, – чем он меньше, тем выше качество. На старте циклевания целесообразнее использовать крупные диски, а на финишной стадии малые диски.

Предназначены такие типы машин для шлифовки малодоступных мест. Для обработки больших площадей они не применяются. В качестве рабочей части в них выступает шлифовочный диск. В народе такие машинки еще называют «сапожком», они считаются самыми маленькими.

Диски бывают таких форм:

Аппараты углового типа очень востребованы среди строителей из-за их универсальности, поскольку такими машинами можно обрабатывать любые покрытия, нужно лишь оснастить их определенным диском.

Работа с таким инструментом требует от человека крайней аккуратности. В обязательном порядке инструмент должен быть оснащен защитным кожухом, оберегающим человека от попадания осколков вследствие случайного разрушения диска.

На данный момент существуют машины, способные обрабатывать углы, пространства под отопительными батареями и другие труднодоступные места, но при этом они не такие опасные. Их часто называют углошлифовальными, но это не совсем верно. Такие аппараты следует отнести к плоскошлифовальным машинкам вибрационного типа. С ними легче и не так опасно обращаться. Такой тип шлифмашин отлично подойдет людям, которые хотят провести шлифовку пола своими силами, но не имеют достаточных навыков обращения с подобной техникой.

Аппараты данного типа способны обрабатывать такие виды полов:

из бетона;
из камня;
из мрамора;
из гранита;
из мозаики.

Существует несколько вариантов моделей данного типа. В основе каждой из них находится металлический корпус с двигателем внутри. Встречаются даже разновидности с двигателями на бензине.

Агрегат оснащен резиновыми колесами для более легкого перемещения по покрытию. Для удобства перемещения предусмотрены специальные ручки.

Внутри корпуса расположен двигатель, питающийся либо от 220, либо от 380 В. Посредством этого электродвигателя осуществляется вращение металлической пластины особой формы (траверсы), к которой уже крепятся шлифовочные компоненты.

В числе таких элементов можно перечислить:

фрезы с алмазным напылением;
абразивные камни;
франкфурты и так далее.

В зависимости от того, насколько мелкими являются те или иные составляющие абразива, будет получено соответствующее качество обработанной поверхности. Кроме того, для получения наиболее эффективного результата еще и имеет значение скорость вращения траверсы. Ее можно откорректировать под каждый отдельный вид мозаично-шлифовальной машины.

В процессе оперирования такими агрегатами желательно предварительно сбрызгивать шлифуемую поверхность водой. Это даст возможность минимизировать появление пыли и обеспечит более длительный срок службы абразивных расходных материалов.

Последовательность работ по шлифовке паркетного пола

Обработка напольного покрытия из паркета может быть условно разделена на такие четыре этапа:

Первичное черновое воздействие на покрытие, то есть циклевка. Осуществляется такая обработка барабанными или ленточными шлифмашинами, оснащенными расходниками с крупным абразивом.
Воздействие на пол теми же машинами, но оснащенными абразивом помельче. На этом этапе проводится шлифовка углов и малодоступных пространств.
Финишная шлифовка под последующее лакирование осуществляется при помощи однодисковых или трехдисковых плоскошлифовальных аппаратов.
После того как нанесен первый слой лака, проводят повторное шлифование аппаратом того же типа.

Невзирая на такие характеристики, как производительность, мощность и тип, все шлифмашины воздействуют на обрабатываемое покрытие посредством трения абразивным материалом, в роли которого может служить как сменная лента, так и прикрепленный к основанию аппарата диск из наждачной бумаги.

В первую очередь проводится черновая обработка поверхности, за которой следует обработка все более мелкими абразивами. Именно такой подход дает возможность добиться наилучшего качества обрабатываемой поверхности, при котором она приобретает идеальную гладкость.

В заключение

Во время принятия решения о выборе наиболее подходящего оборудования, следует все продумать как можно тщательней. Нужно внимательно изучить характеристики и возможности всего перечня видов шлифмашин, и только после этого выбрать наиболее приемлемый вариант. Дополнительную наглядную информацию можно почерпнуть из приложенного ниже видео.