Железнение бетона

Самая полная информация по теме: «железнение бетона» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Ни одно строительство не обходится без больших объемов бетона. Это очень прочный и долговечный материал, но коррозионные воздействия – солнечный ультрафиолет, атмосферная влага, перепады температур, вибрация, ударные нагрузки приводят к его разрушению. Максимально укрепить монолит, защитив его от преждевременного разрушения, поможет железнение бетонных поверхностей по специальным технологиям. Оно поможет сделать его водонепроницаемым, уменьшит коррозию и продлит срок службы. Например, железнение стяжки из бетона продлит срок ее службы в несколько раз, обеспечит надежную гидроизоляцию, не даст задерживаться пыли.

Железнение бетона – это технологическая операция, производимая для повышения прочности монолита. Для этого на нее наносятся специальные составы, адгезирующие с верхним слоем, дающие очень прочный поверхностный слой. Для железнения бетонной поверхности могут применяться сухие, жидкие или коллоидные составы с присадками:

• Смеси на основе качественных цементов высоких марок;
• Коллоидные составы, включающие жидкое стекло;
• Материалы на основе специальных полимеров.

Эту работу можно проделывать и самостоятельно, но для этого необходимо строго соблюдать все требования производителя состава для железнения. Их нарушение приводит к разбалансировке состава и бетон не набирает нужной прочности.

Приготовленный бетон после застывания, в процессе эксплуатации, подвергается серьезным динамическим нагрузкам. Его прочность напрямую зависит от плотности приготовленного раствора. Повысить этот показатель можно применяя песок разных фракций, правильной пропорции наполнителей, цемента и воды.

Тем не менее в верхнем слое бетона всегда остаются раскрытые поры, в которые попадает влага, разрушающая структуру материала. Особенно опасна она при замораживании и оттаивании, кристаллы, расширяясь в объеме, разрывают бетон. Попадание химически активных веществ тоже ведет к разрушению верхнего слоя. Поверхностные трещины в результате нагрузок и неблагоприятных условий углубляются, и бетон теряет прочность. Наиболее эффективным способом борьбы является закрытие и запечатывание пор и трещин путем железнения.

Эта процедура применяется во время выполнения различных строительных и отделочных работ. При нанесении штукатурки влага попадает в микропоры и микротрещины, и разрушает верхний слой. Решить проблему поможет железнение штукатурки – нанесение специального состава, герметизирующего поверхность. Чтобы фундамент зданий и сооружений не разрушался со временем, требуется железнение отмостки. Тогда основание прослужит намного дольше без дополнительных ремонтов.

Под воздействием механических нагрузок, пол в зданиях начинает выкрашиваться, появляются выбоины и трещины. Правильно проведенное железнение пола с использованием специализированных составов непосредственно после заливки продлит срок его службы, а он будет оставаться ровным весь срок эксплуатации.

После укладки бетона, в процессе затвердевания, под воздействием гравитации, тяжелые наполнители оседают, поэтому плотность верхнего слоя снижается, чего нужно избежать. Железнение бетона проводится по специальной технологии, включающей в себя несколько обязательных этапов:

• застывшая поверхность тщательно очищается от возможных загрязнений;
• приготавливается состав, с учетом всех требований и рекомендаций производителя;
• приготовленный материал наносится на бетон, после чего ему дается время до полного застывания.

Различают сухое и мокрое железнение. В первом случае на раствор наносится сухая смесь на основе цемента, после чего разравнивается. Мокрое железнение проводится жидкими составами с цементом, коллоидной массой или полимерами. Как правильно приготовить раствор указывает производитель в соответствующих инструкциях. Процесс железнения бетона своими руками несложный, но обязательно требуется учесть все нюансы, чтобы впоследствии работе не оказалась напрасной.

Сухое железнение бетона производится цементом со специальными наполнителями. Работы делаются на схватившейся конструкции, сохранившей достаточно влаги для гидратации цемента. При температуре 20⁰С это можно делать уже через сутки после заливки бетонного раствора. Площадка очищается от мусора, остатков теплоизоляции, для выполнения работы берется сухой цемент, иногда в пропорции 1:1 с чистым, сухим, мелким песком. Работа производится в несколько этапов:

• Цемент или полученная смесь через мелкое сито рассеивается по площади, где требуется железнить бетон;
• Нанесенный слой в высоту не должен превышать 3 мм;
• Вода, оставшаяся в стяжке должна пропитать нанесенную сухую смесь, при этом она не должна превратиться в кашу;
• Поверхность обрабатывается до тех пор, пока не приобретает темно-серый цвет, для этого используют разные инструменты – лопатки, кельмы, на больших площадях применяют затирочные машины.

Метод железнения бетона цементом прост, и может применяться самостоятельно, с получением приемлемых результатов по прочности и гидроизоляционным характеристикам. Ее недостатком является невозможность обработки вертикальных поверхностей, поскольку сухой состав с них осыпается.

Железнение бетона мокрым способом требует предварительного приготовления раствора. Для этого берут цемент или смесь мелкого чистого песка и цемента в соотношении 1:1 и замешивают с водой. Консистенция смеси должна напоминать густую сметану. Иногда, для повышения пластичности, в него добавляют 10% известкового молочка. При железнении штукатурки в смесь могут добавляться красители. Чтобы сделать поверхность идеально гладкой и повысить устойчивость к влаге в состав могут добавлять жидкое стекло.

Работы можно проводить на 6-7 день после заливки бетонного раствора, когда он еще окончательно не схватился, но в нем не осталось лишней влаги. Перед тем, как начинать работу, необходимо тщательно его очистить. Толщина нанесения состава – до 5 мм, после чего он аккуратно разглаживается специальной лопаткой или кельмой. Когда жидкая смесь полностью затвердеет, она полируется специальными машинками.

Данная технология сложнее, чем сухое железнение, при изготовлении растворов нужны знания и четкое соблюдение технологии, их нанесение требует определенных навыков. Но такой способ позволяет получить эффект водонепроницаемости, сходный с обработкой полимерами, создавая прочную поверхность. Эта технология позволяет проводить железнение не только горизонтальных, но и вертикальных поверхностей. При работе с вертикальной плоскостью необходимо подобрать консистенцию, чтобы слой в 5 мм не стекал по ней, иначе качество работы будет неприемлемым. Ее относительным недостатком считают длительность, поскольку требуется время, чтобы раствор полностью затвердел.

Все чаще железнение бетонного пола или других конструкций производится коллоидными смесями. Они бывают на основе жидкого стекла с силикатными составами или полимеров.

Жидкое стекло вводится в цементный раствор для железнения в количестве 10% по массе состава. Получившийся состав схватывается в разы быстрее, образуется прочное и исключительно гладкое покрытие. Этот способ обработки отлично зарекомендовал себя при заливке бетонных полов в складских помещениях, поскольку на их поверхности практически не скапливается пыль. К недостаткам таких полов относят то, что при частой влажной уборке жидкое стекло вымывается из верхнего слоя, и он теряет свои эксплуатационные характеристики.

Железнить бетон при помощи полимерных смесей на основе полиуретана – самая современная и эффективная методика. Пропитки на основе полимера не остаются на поверхности, они проникают толщу бетона на глубину не менее 5 мм, существенно укрепляя верхний слой. Работы можно проводить при любой температуре, даже ниже нуля. Для получения защитного слоя полимер наносится при помощи специального распылителя, через некоторое время, указанное производителем, как правило – 1 час, бетон протирается специальной щеткой.

Обработка полимерными составами обеспечивает толстый прочный гидрофобный слой, который не расслаивается и остается монолитным весь срок службы бетонного монолита. На поверхности не задерживается пыль и грязь, а добавление красителей позволит получить нужный цвет на большую глубину. Для повышения эффективности необходимо точно узнать температурный диапазон, в котором работает состав и другие правила его применения. Существуют полимерные смеси для железнения, обработка которыми проводится сухим способом, их наносят так же как и цементные составы, но они не получили большого распространения.

Длительный срок службы, прочность покрытия, надежность и экологическая безопасность окупают вложенные деньги.

Железнение бетонного монолита повышает его прочность за счет заполнения пор верхнего слоя цементным молочком, жидким стеклом или полимером. Полная гидроизоляция повышает срок службы бетона, поскольку защищает его от разрушительного воздействия воды. Таким образом, стоимость железнения многократно окупается за счет длительности эксплуатации стяжек, штукатурки, бетонных и железобетонных изделий и конструкций.

Бетонный раствор — один из самых востребованных строительных материалов, без которого не обходится возведение как небольших частных построек, так и крупных коммерческих, промышленных, общественных сооружений. Он применяется для заливки и горизонтальных, и вертикальных поверхностей, срок службы которых обусловлен устойчивостью массы к различного рода нагрузкам, способности сохранить целостность на протяжении всего эксплуатационного срока. Чтобы возводимые из бетонной смеси сооружения и конструкции прослужили долгие годы, материал подвергают железнению — дополнительной защите.

Представляет собой процедуру по усилению износоустойчивости и водонепроницаемости вертикально и горизонтально расположенных бетонных поверхностей. Она не имеет ничего общего с металлом, а называется «железнением» из-за сравнения прочности обработанного бетона с железом. Укрепление проводят с использованием кварца, песка, извести, «жидкого» стекла, специальных смесей и пропиток, но наибольшее распространение на практике получило железнение бетона посредством цемента.

Выбор инструмента зависит от обрабатываемой площади. Чтобы провести укрепление небольшой бетонной поверхности, можно воспользоваться мастерком, лопаткой, кельмой. Если конструкция или изделие имеет большую площадь, к работе привлекают затирочные машины, позволяющие ускорить проведение железнения. Завершающую полировку выполняют эксцентриковыми либо плоскими шлифовальными электрическими машинками.

Прочность заливаемой бетоном поверхности зависит от многих факторов и достигается различными способами:

1. правильным расчетом соотношения компонентов в смеси таким образом, чтобы содержание гравия или щебня не превышало количество песка больше, чем в два раза;
2. повышением плотности раствора за счет использования песка с неоднородным размером фракций.

Эти мероприятия позволяют укрепить бетон исключительно изнутри, но не обеспечить полную устойчивость от оказываемой на залитую из него поверхность нагрузки и негативных проявлений окружающей среды. И если не провести дополнительных мероприятий по укреплению снаружи, то разрушение бетонной массы неизбежно.

Железнение бетона цементом позволяет оградить застывший раствор и выполненную из него конструкцию от:

• постоянных механических нагрузок;
• периодически возникающего воздействия химических реагентов;
• ветра, дождя, снега и прочих атмосферных и природных явлений;
• вызывающих замораживание и оттаивание поверхности перепадов температур.

Если пренебречь дополнительной внешней защитой, то бетонная смесь в конструкции начнет расслаиваться, трескаться. Со временем этот процесс приведет к полному разрушению застывшего раствора, нарушит целостность изделия.

Наиболее простой и действенный способ максимально продлить срок бетонных конструкций самого различного назначения. Железнение не улучшает качественных характеристик бетонного раствора, но позволяет:

• повысить водонепроницаемость;
• выровнять поверхность конструкции;
• увеличить показатели ударной прочности и стойкости к износу;
• предупредить образование трещин;
• снизить ломкость и риск расслаивания;
• получить полностью готовое к дальнейшей эксплуатации покрытие.

Благодаря укреплению цементом, на поверхности бетонной конструкции образуется достаточно крепкая и прочная корочка. Она защищает изделие от преждевременного истирания, позволяет прослужить ему положенный срок службы без потери эксплуатационных свойств и характеристик. Железнение может проводиться как с привлечением специалистов, так и самостоятельно.

Однако, учитывая отсутствие влияния непосредственно на качество бетонной смеси, необходимо четко понимать, что данный способ максимально эффективен только тогда, когда изначальное качество раствора высоко. Следовательно, полагаться только на железнение нельзя. Все работы с бетонным раствором должны быть проведены на высшем уровнем.

Технология проведения железнения цементом бетонных конструкций

Тяжелые фракции после заливки бетонного раствора оседают вниз, то есть верхний слой теряет свои первоначальные прочностные свойства и ослабевает. Покрытие бетона цементом компенсирует это явление, предотвращает возникновение ослабления во внешней части конструкций и изделий, выполненных из бетонной смеси.

Чтобы укрепление поверхности прошло качественно, необходимо обеспечить хороший уровень адгезии цемента и бетона. Добиться этого позволяет четкое выполнение последовательности следующих действий:

1. очищение обрабатываемой площади от любых видов загрязнения;
2. приготовление смеси с выдержкой всех требуемых пропорций;
3. нанесение, разравнивание цементного состава;
4. выдерживание необходимого времени перед дальнейшей эксплуатацией конструкции.

В цемент чаще всего вводят различные химические специальные добавки. Они усиливают стойкость образуемого покрытия к механическим, природным, физическим нагрузкам и воздействиям. Выбор дополнительных компонентов зависит от условий эксплуатации бетонной конструкций.

Добиться максимально эффективного проведения железнения позволяет соблюдение некоторых важных нюансов:

• Если укрепление поверхности решено провести сразу после заливки бетонной массы, необходимо дать раствору схватиться. Чтобы свежеуложенная смесь была полностью готова к дальнейшему железнению, ей необходимо дать «настояться» в течение пяти или семи часов.
• С целью улучшения адгезии необходимо провести обезжиривание «настоявшейся» поверхности. Лучше всего для этого проводить обработку конструкции посредством грунтовки. Она накладывается толстым слоем.

Когда оба эти условия полностью соблюдены, то укрепление будет иметь высокое качество и полностью отвечать всем возложенным на него функциям и задачам.

Может проводиться сухим и мокрым способом. Выбор метода укрепления зависит от роли бетонной поверхности, оказываемых на нее предельных нагрузок. Главное, чтобы сухой цементный порошок либо свежеприготовленная смесь была нанесена достаточно толстым слоем.

Слишком тонкий слой не сможет обеспечить достаточного уровня защиты. Неправильно проведенное железнение может спровоцировать преждевременное проявление признаков разрушения бетонного раствора. Поэтому, независимо от того, каким способом проводится укрепление, оно должно быть выполнено в соответствии с рекомендуемой толщиной наносимого слоя.

Выполнять железнение можно обычными или цветными цементными смесями. Последние позволяют получить конструкцию с привлекательным и эстетичным видом уже на этапе укрепления бетонной поверхности. На итоговой стоимости процедуры это отразится незначительно.

Применяется для укрепления горизонтально расположенных бетонных поверхностей. Его выполняют с использованием просеянного через сито сухого цемента, наносимого на обрабатываемую площадь двухмиллиметровым слоем. Выступающая из бетонного раствора влага впитывается в насыпанный на плоскость цемент.

Сухой состав втирают в поверхность, выравнивают с помощью мастерка или кельмы, уплотняют и оставляют до полного высыхания. Благодаря тому, что влага и цемент вступают в соединение друг с другом, образуя вязкую массу, на поверхности после застывания образуется тонкая влагонепроницаемая пленка, которая предохраняет поверхность от преждевременного разрушения.

Главным достоинством сухого железнения является низкая стоимость, быстрый набор максимальной прочности. Покрытие полностью готово к эксплуатации спустя четыре дня, а ходить по нему можно уже через сутки. Недостаток этого способа заключается в возможности обработки только горизонтальных оснований, а также выжидании правильного момента для проведения работ. Бетонный раствор должен частично отдать влагу. Проводить железнение по смоченной водой поверхности нельзя.

В отличие от сухого, является универсальным и применяется для дополнительной защиты как горизонтальных, так и вертикальных бетонных плоскостей. Этот метод заключается в оштукатуривании поверхности жирным цементным раствором. Соотношение песка и цемента берут в равных пропорциях. Сделать смесь более эластичной, снизив риск растрескивания, позволяет введение небольшого количества известкового теста, доля которого должна составлять 0,1 часть от общей массы.

Чтобы провести укрепление бетона с помощью цементного раствора, необходимо выждать не менее двух недель после заливки поверхности. Следовательно, этот способ подходит не только для вновь возводимых конструкций, но и уже эксплуатируемых. Слой жидкого цемента наносится таким образом, чтобы он полностью закрывал собой бетон, равномерно распределяется посредством специальной лопаточки. Когда цемент набирает максимальную прочность, его зачищают и шлифуют.

У мокрого железнения есть только один существенный недостаток — длительность проводимых работ, которые в общей сложности занимают не менее недели. Этот метод позволяет получить идеально гладкую и прочную поверхность.

Оба способа имеют свои преимущества и недостатки. Сухое железнение целесообразно проводить с целью дополнительной защиты бетонной поверхности основания пола, а мокрое укрепление было и остается более надежным и качественным как для горизонтальных, так и вертикальных конструкций.

Независимо от выбранного способа, следует помнить, что результат проделанной работы зависит от состава самого бетона. Если он изначально имеет низкое качество, то дополнительная защита сможет лишь незначительно отсрочить неизбежное преждевременное разрушение конструкции. Когда качество раствора высоко, и сухое, и мокрое железнение позволяет получать прочные, ровные, твердые бетонные поверхности.

Железнение бетонной поверхности – технологический процесс, позволяющий повысить поверхностную прочность бетонного покрытия и влагостойкость. Данная операция выполняется по свежему или многолетнему покрытию.

Бетонная смесь позволяет создавать прочные строительные конструкции, но и они имеют слабые места. Большая нагрузка на поверхность возникает при постоянном и эпизодическом воздействии климатических условий, а также от различных промышленных факторов.

Например:

• цокольная часть здания, — регулярно подвергается воздействию солнечного излучения, перепадов температур, увлажнение поверхности дождём;
• бетонная отмостка вокруг дома, — испытывает нагрузку от капель дождя или града;
• тротуар или дорожка регулярно подвергаются воздействию от обуви, шин велосипедов или колясок.

Ослабление бетонной поверхности возможно в результате естественных факторов. После заливки жидкой свежеперемешанной и однородной по своему составу бетонной смеси, происходит расслоение фракций бетона. Тяжёлые части, гравий и щебень, крупные песчинки, под воздействием сил гравитации стремятся ближе к основанию (например, опалубке).

Обеднённая лёгкая компонента, — цемент и вода, остаются у горизонтальной поверхности. Таким образом, получается разупрочнённый поверхностный слой бетонной смеси.

В таких случаях, применение железнения позволяет:

• повысить гидроизоляционные свойства бетонной поверхности;
• исправить плоскостность горизонтальных и вертикальных частей конструкции;
• увеличить сопротивление к истиранию;
• создать повышенную прочностную сопротивляемость к ударным нагрузкам;
• предотвратить преждевременное расслоение поверхностных частей строительных сооружений;
• значительно снизить вероятность появления поверхностных трещин.

Требования к составу и качеству материала конструкции

Для того чтобы процесс железнения получился качественным, необходимо выполнить ряд требований к составу бетона:

• применение в качестве связующего цемента высоких марок, — от 400 и выше;
• соотношение гравийной или щебёночной составляющей и песка должно составлять пропорцию 2 к 1;
• песчаная фракция, для повышения прочностных характеристик бетона, имеет размер зёрен 0.3…3,5 мм;
• применять средние и богатые составы смесей.

При отсутствии таковых, возможно использование металлических прутьев и деревянных толкуш, которыми обработать залитую бетонную смесь.

Технологически, процесс железнения – это нанесение на подготовленную бетонную поверхность цемента со специальными добавками или какого-либо другого состава с последующей его затиркой.

В зависимости от требований к создаваемой поверхности в цемент добавляют:

• мелкую песчаную фракцию из мытого кварцевого песка с размером зерна менее 0,2 мм;
• готовую гашёную известь в весовом соотношении по отношению к цементу не более чем 1 к 10;
• стальную фибру, — удлинённые опилки, полученные искусственным путём; диаметр не превышает 1 мм, длина – не более 50мм;
• натуральный или искусственный каменный материал, — базальт, позволяющий создать прочную поверхность;
• корунд, придающий бетонной поверхности высокую сопротивляемость к истиранию;
• алюминат натрия, «жидкое стекло», многим известное как канцелярский клей, и другие химические вещества.

По способу применения и составу смесей процесс железнения делится:

• мокрый вид;
• сухой способ;
• пропитка поверхности полимерными составами.

Этот способ железнения применяется по свежему бетонному покрытию, выдержанному в течение 1…3 недель, а также для сухих поверхностей, эксплуатирующихся, например, несколько лет.

Для мокрого железнения применяют цементный раствор, в который введены специальные добавки для придания особых свойств поверхности.

Этапы мокрого железнения:

1. В случае покрытия многолетних бетонных конструкций, их поверхность очищается от грязевых отложений, шелушащихся, отслаивающихся частей бетона. Если есть возможность, то целесообразно провести обеспыливание поверхности.
2. Раствор цементной смеси необходимо готовить в бетономешалке или, при небольших объёмах, использовать миксер. Применение механических средств перемешивания позволит добиться более однородного состава смеси.
3. Распределяют готовый раствор по поверхности посредством широкого шпателя, гладилки или другого подобного инструмента.

Мокрое железнение напоминает укладку саморастекающихся нивелирующих наливных полов:

1. Нанесённый раствор выдерживают, до приобретения необходимой прочности, в течение 2…5 дней.
2. Свежий слой целесообразно периодически увлажнять, например, посредством краскопульта или пульверизатора.

Один из существенных недостатков – возможное отслоение из-за недостаточной адгезии к основанию. Чтобы избежать такого недостатка, целесообразно при подготовке поверхности применять праймер (грунтовку) для увеличения прочности сцепления составов.

Один из самых распространённых из-за простоты и дешевизны применения. Используется по свежему влажному бетонному покрытию. При данном способе посыпку выполняют чистым цементом или смесями на основе цемента. Специальные смеси применяют при необходимости создания поверхности с повышенными упрочнёнными, гидроизоляционными и другими свойствами.

Этапы сухого железнения:

Производится подготовка смеси для процедуры железнения.
В зависимости от стоящих задач, применяется либо чистый цемент, либо смеси на его основе со специальными добавками.

Сухой способ железнения применим только для обработки горизонтальных поверхностей.

Этот процесс придаёт бетонной поверхности наиболее качественное упрочнение. По выполнению, — напоминает метод сухого железнения. Для покрытия используются полимерные составы. Наибольшее распространение получили смеси изготовленные с применением полиуретана.

При высоких требованиях к поверхностной прочности бетонной поверхности дополнительно применяют покрытие жидкими композициями, — силерами.

Эти составы изготовляются на основе полимерных органических компонентов и имеют ряд достоинств:

• обладают высокой адгезией к составам на основе бетона;
• имеют хорошие проникающие свойства;
• значительно повышают прочностные, износостойкие и гидроизоляционные характеристики бетонного основания.

Полимерные пропитки применяют в бытовых и промышленных помещениях, а также на открытых пространствах.

Понесённые затраты на время и материалы для железнения бетонной поверхности с лихвой окупятся длительной эксплуатацией упрочнённой поверхности.

Все прекрасно понимают, что ни одни строительные работы, обычно, не проводятся без использования бетонного материала. Чтобы бетонное изделие прослужило долгие годы, необходимо провести определенные манипуляции для обеспечения его защиты. В этой статье речь пойдет о том, как железнить бетон.

Дело в том, что при воздействии частых механических нагрузок, а также определенных природных факторов, оказывается негативное влияние на надежность, а также прочность бетона, и как следствие на срок его службы. Именно поэтому, чтобы конструкция стала долговечной, рекомендуется провести железнение бетона.

Железнить бетон – сделать дополнительное внешнее укрепление, тем самым повысить защитные функции, благодаря которым максимально усилятся все его свойства.

Из названия технологии можно сделать вывод, что укреплять бетонную поверхность необходимо металлом, но это не совсем верно. Хотя и существует технология укрепления металлическим наполнителем, но в данной статье будет затронуто только железнение бетонных поверхностей цементом.

После того, как была проведена заливка бетонного пола, такие тяжелые фракции как щебень, под действием силы тяжести начинают оседать вниз. При этом вода вытесняется на поверхность. В результате смесь становится не однородной и в верхнем слое нарушается баланс компонентов бетона, в результате чего он становится менее прочным.

На поверхность бетонного изделия действуют следующие факторы:

• Нагрузки разного характера, в том числе механического
• Природные моменты, в том числе дождь, сильные ветра
• Влияние определенных химических реагентов
• Перепады режима температуры — происходит замораживание, а также оттаивание

Указанные моменты сильно влияют на поверхность из бетона, которая начинает медленно терять свои характеристики, расслаивается, а спустя некоторое время можно заметить трещины. Чтобы предотвратить процесс разрушения, вполне достаточно сделать защитное покрытие из цемента. Такой защитный слой восстанавливает баланс воды и цемента, что делает поверхность более прочной. В результате повышается устойчивость к механическим воздействиям, к температурным перепадам и к воздействиям химически агрессивных сред. Так же увеличивается показатель водонепроницаемости, что немало важно для бетонных изделий на открытом воздухе. Если бетон промокнет осенью, то зимой вода, расширяясь при замерзании, будет разрушать структуру бетона изнутри. Соответственно, количество циклов морозостойкости готового изделия значительно уменьшиться. Поэтому, например, железнение отмостки вокруг дома необходимо делать обязательно. Стоит отметить, что после этой процедуры бетонная поверхность будет ровной, гладкой и не будет пылить.

Технологический процесс довольно простой, поэтому произвести железнение бетона своими руками вполне реально. Различают два основных метода железнения поверхности: сухое и мокрое.

Первый тип представляет собой процесс железнения, который используют для поверхностей горизонтального характера. Так же этот способ применяется только на свежем бетоне, если он уже набрал прочность, то лучше воспользоваться мокрым методом.

Сухой метод наиболее простой, но, тем не менее, эффективный. После укладки бетонной смеси необходимо дать ей отстояться и схватиться. Для разных марок бетона это время может занять от двух до двенадцати часов. Важно отметить, что большую роль играет место укладки бетона и атмосферные условия. Например, бетонный пол, залитый внутри помещения, будет сохнуть дольше, нежели отмостка вокруг дома под прямыми лучами солнца.

Следующим шагом, на схавтившуюся бетонную поверхность наносится слой сухого цемента толщиной около трёх миллиметров. Для этого можно использовать сито. Это даст более равномерное распределение по всей поверхности. Но также можно использовать мастерок или просто руками, кому как удобнее. Теперь надо подождать пока цемент не пропитается влагой. На это уйдет несколько минут. Если поверхность бетона сильно высохла и цемент не пропитывается, то можно смочить его сверху небольшим количеством воды.

После того как цемент пропитался, приступают к его затирке. Для этого используют металлическую кельму. Методично, круговыми движениями производят втирание образовавшейся смеси в бетон, до получения ровной и гладкой поверхности. По окончании данной процедуры, необходимо дать время на застывание и набора прочности получившегося покрытия. Обычно на это уходит до трёх дней.

И в завершении, можно покрыть поверхность тонким слоем грунтовки по бетону, лаком или полимерным составом. Но данный пункт является не обязательным. И без этого слоя, железнение цементом будет вполне достаточно.

Преимущество данного метода заключается в том, что его можно применять для железнения как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей, что делает его более универсальным по сравнению с сухим способом.

Сначала нужно подготовить жирный раствор цемента и песка в соотношении 1:1. Чтобы раствор был эластичным, следует добавить в него небольшое количество известкового теста, не более 10% от общей массы раствора. Но, есть и другие варианты смешивания раствора, а также дополнительные компоненты, которые можно добавлять в раствор. Можно использовать такой вариант: на ведро раствора добавить 2 — 3 стакана клея ПВА. Работать с таким составом будет гораздо проще.

Затем получившаяся масса наносится на влажную бетонную поверхность и тщательно затирается кельмой. Получившийся настил сохнет от 3 до 5 дней. В течении этого времени его необходимо периодически смачивать водой, чтобы не допустить преждевременного высыхания и как следствие расслоения.

В заключении предлагаю посмотреть видео от строителя, в котором рассмотрены нюансы технологического процесса железнения в домашних условиях.

Вполне естественно, что только что произведённое бетонное изделие будет служить много лет, но без применения указанных выше вариантов укрепления, она станет рушиться гораздо раньше. Данная процедура обязательно продлит срок службы поверхности, не допустит дальнейшего разрушения. После ее применения, плоскость обязательно станет не только гладкой, но еще и очень прочной, надежной. Железнение это важный и необходимый элемент для обеспечения надёжной защиты бетонной поверхности.

Учитывая вышеуказанную информацию, можно говорить о том, что железнение поверхности бетона считается надежным, эффективным, а также оптимальным элементом обеспечивающим долговечность бетонной конструкции. А мокрый метод является универсальным, так как существует возможность обрабатывать любые поверхности, в любом положении, что дает возможность применять его при строительных работах в больших объектах, а также в частном строительстве.